Zakładając "klasyczny" układ parametrów, to drukuje się warstwą o wysokości równej połowie średnicy dyszy. Dla dyszy 0.8 to bedzie 0.4mm, skoro piszesz o 50% to pewnie chodzi o dyszę 0.4mm (czyli zakładam warstwę 0.2mm). Teraz policz pole przekroju tych ścieżek - 0.8*0.4 to 0,32mm^2, 0.4*0.2 to 0.08mm^2. 0,32/0,08 daje 4. Czyli zamiana dyszy 0.8 na 0.4 powoduje druk 4x mniejszy objętościowo, co w zgrubnym przeliczeniu (McKee wyjaśnił dlaczego) oznacza druk 4x dłuższy. A ograniczeniem i tak jest zdolność hotendu do stopienia plastiku.Harth pisze:(...)na dyszy 0,8 i trwało to 80 godzin. Zakładam więc, że jeśli będę chciał zrobić to samo na o 50% mniejszej dyszy, to będzie to trwało o 100% dłużej. A tego chciałbym uniknąć
Jak masz dupną mechanikę i drukarka w ogóle rozpada się na myśl o pracy, to ładujesz dyszę 0.8 albo 1mm i drukujesz z prędkością 25-30mm/s. Tyle wytrzymują nawet konstrukcje oparte na prowadnicach szufladowych i sklejce, zlepione woskiem z uszu. Jak masz super hiper prowadzenie, zero luzu i w ogóle somsiad złodziej zazdrości to z dyszą 0.4 (bądź mniejszą) zasuwasz ile fabryka dała (*1).
A tak w ogóle - zacznij drukować to sam sobie na te pytania odpowiesz.
(*1)Zmorphem max zasuwałem 300mm/s. Nie polecam w tak małej drukarce z ciężką głowicą ;P
