Zupełnie niespodziewanie (poważnie!) okazało się że ta drukarka dość dobrze radzi sobie z TPU z którego nieco drukuję. Na tyle dobrze (
viewtopic.php?f=9&t=1090&start=210#p83591) że już jej nie sprzedaję
W związku z tym wrzucam garść niusów, na wypadek jakby to kogoś obchodziło
Zmiany są dwie, za to pomocne.
1. Modyfikacja stołu.
Wywaliłem zniszczoną podkładkę (odklejała się na rogach, na środku była mocno zniszczona) i wstawiłem szybę (3mm z jakiejś podkładki na biurko) na folii magnetycznej.
Budowa:
Grzałka jest na PCB, całość jest przykręcona do czernionej płyty (alu?) 232x154x6.3mm i do tejże płyty przyklejona jest niebieska podkładka.
Co ważne - klej tej podkładki śmierdzi tak że ja pi******. Czasem podczas druku mi zaleciało stęchłymi cebulami ale niesłusznie zakładałem że to skarpetki czy coś, a to ta podkładka.
Teraz to bez znaczenia; mam kulturalnie zdejmowaną podkładke szklaną
Zrobiłem ją z marginesem ~5mm i teraz w ogóle nie mogę wsadzić do środka szpuli DD 1kg. Wcześniej wchodziła na styk (i tak uchwyt nie pasował; był za niski) a teraz już się nie da. Trudno
Porobiłem zdjęcia jakby ktoś chciał wiedzieć jak ten stół jest zbudowany.
2. Nie lubię głowic dwukolorowych z dwiema dyszami. Skoro nie będę tak drukował, to może warto wyrzucić z karetki cały ekstruder...
Lewy ekstruder jest koło oryginalnego nawiewu. Trochę szkoda. Natomiast silnik z prawego jest używany do aktywacji krańcówki osi X. Cóż; łatwiej więc wywalić prawy. Stosowną blaszkę do krańcówki dodrukowałem szybciutko z ABSu. Działa
Przy okazji - dysza i PTFE (4/2):
I tak się prezentuje wnętrze po zmianach:
Jedno się tylko nie zmieniło - dalej nie mam gdzie jej postawić