Vertex 8400

Tutaj można pochwalić się drukarką już uruchomioną bądź kupioną
tomekr
Konto z ograniczeniami
Postów w temacie: 33
Posty: 262
Rejestracja: 05 wrz 2018, 21:17
Drukarka: Vertex 8400
x 52

Re: Vertex 8400

Post autor: tomekr »

Jeśli chodzi o mocowania silników na kątownikach metalowych to było wymuszone długością osi silnika, po prostu kółko zębate by nie wystawało z wspornika, wcale mi się nie chciało tego wspornika dorabiać, ale i tak kultura pracy jest dużo lepsza niż wcześniej.
Paski to wybrałem z kordem stalowym bo nie wiedziałem jak będą się zachowywać zwykłe w 50-60C, teraz założę pewnie zwykłe bo te czarne dają radę a i obudowy nie mogę rozgrzać więcej niż 55C bo się robi miętka, no i stalowe jako że nie podatne strasznie napinają wałki bo rozszerzalność obudowy drukarki jest dużo większa.
Jeśli chodzi o chłodzenie to było to najprostsze rozwiązanie, po coś dali te kanały wewnątrz karetki, ja organoleptycznie zauważyłem, że głowice potrafią nadtopić tą karetkę. obecnie jest cały czas owiewana powietrzem z wentylatorków głowic, to nie problem jest wyłączać wentylator na karetce jak nie chcemy chłodzenia, a dołożenie stopki nic nie zmienia w konstrukcji, tylko model stopki trochę trudny do rysowania i drukowania, ale doskonale się sprawdza, dmucha troszkę na dół, ale nie za mocno tak żeby nie chłodziło stołu.
problem napięcia na tym wentylatorze wynika z konstrukcji elektroniki która posługuje się jednym napięciem, nie chciałem brutalnie pruć płytki i zasilać MOSFETA 12V, dołożenie stabilizatora impulsowego też nie wchodzi w grę bo jest tam regulacja napięcia na wentylatorze. Generalnie to wiatrak wytrzymuje to napięcie, rezystor na płytce karetki też, tylko wyje niemiłosiernie.
Jeśli chodzi o silnik na osi Z to tylko go dobrze wycentrowałem żeby śruba nie dyndała na boki, trzeba poluzować mocowanie silnika pokręcić palcami śrubą tak żeby silnik się ułożył i go dokręcić, oczywiście nakrętka śruby jak najbliżej silnika (stół na dole).
Najwięcej na bujanie stołu pomógł kątownik ALU w poprzek obudowy, jeszcze na dole wewnątrz drugi by się przydał, żadne tam stalowe wycinane blachy itp, to już lepiej zbudować coś nowego. Dodatkowe narożniki z tyłu przy silnikach to z powodu rozjerzdrzania się obudowy po podgrzania, bez gorącej komory można je olać.
cdn
Załączniki
Od lewej: czarny wydruk z TPU - ładnie się drukuje ale wytrzymałość do dupy, następne elementy biały i czarny skręcone na gwincie, czarny to ABS Nebuli, biały HABS 3Deuro..cośtam - generalnie ABS jest spoko, HABS jeszcze bardziej, głownie jeśli chodzi o wytrzymałość. Dalej biała stopka do studzenia wydruku przykręcana pod spód karetki, z tyłu korpus wiatraka - oba elementy to HABS. Dalej przekładnie zębate, czarna to PLA, Biała to ABS z 3Dreactor. Po prawek zębatki "traktorowe" do przeciwbieżnie pracujących radełek i wykonane z Carbonu FedFilament, najmocniejszy materiał, drogi kłopotliwy ale wreszcie mocny plastik.
Od lewej: czarny wydruk z TPU - ładnie się drukuje ale wytrzymałość do dupy, następne elementy biały i czarny skręcone na gwincie, czarny to ABS Nebuli, biały HABS 3Deuro..cośtam - generalnie ABS jest spoko, HABS jeszcze bardziej, głownie jeśli chodzi o wytrzymałość. Dalej biała stopka do studzenia wydruku przykręcana pod spód karetki, z tyłu korpus wiatraka - oba elementy to HABS. Dalej przekładnie zębate, czarna to PLA, Biała to ABS z 3Dreactor. Po prawek zębatki "traktorowe" do przeciwbieżnie pracujących radełek i wykonane z Carbonu FedFilament, najmocniejszy materiał, drogi kłopotliwy ale wreszcie mocny plastik.
Awatar użytkownika
Berg
Zasłużony
Postów w temacie: 115
Posty: 7569
Rejestracja: 05 lis 2016, 11:57
Lokalizacja: Kraków
Drukarka: Lume, K8400, HC Evo
x 2675

Re: Vertex 8400

Post autor: Berg »

No PANOWIE (@dragonn @Kopytko @Tuchajbej @sp6vgx @rezystor1990 @TDI-CAD) , patrzcie jakie skarby kolega @tomekr produkuje! Radełka śliczne!.
tomekr pisze: Jeśli chodzi o chłodzenie to było to najprostsze rozwiązanie, po coś dali te kanały wewnątrz karetki,
Nie da rady. To znaczy da ale słabiutko to działa. Próbowałem tak zrobić na różne sposoby.Za duże przewężenia. Trzebe by turbinę dającą kilka razy większe ciśnienie by to działało.
Ostatecznie poddałem się z tą karetką i zrobiłem tak jak na poprzednich stronach. Dwie turbiny i jest zaje dobrze.
dragonn
Awatar użytkownika
dragonn
Zasłużony
Postów w temacie: 14
Posty: 6384
Rejestracja: 12 gru 2016, 21:50
Lokalizacja: Opole
Drukarka: LUME
x 1455

Re: Vertex 8400

Post autor: dragonn »

Wydruki genialne i pomysł z tymi zębatkami. Masz już resztę ekstudera po to?
tomekr
Konto z ograniczeniami
Postów w temacie: 33
Posty: 262
Rejestracja: 05 wrz 2018, 21:17
Drukarka: Vertex 8400
x 52

Re: Vertex 8400

Post autor: tomekr »

rafaljot pisze: Nie da rady. To znaczy da ale słabiutko to działa. Próbowałem tak zrobić na różne sposoby.Za duże przewężenia. Trzebe by turbinę dającą kilka razy większe ciśnienie by to działało.
Ostatecznie poddałem się z tą karetką i zrobiłem tak jak na poprzednich stronach. Dwie turbiny i jest zaje dobrze.
Nie wiem czy zwróciłeś uwagę, że napisałem że wywierciłem otwory w płytce mocującej hotendy tylko pod karetką. W oryginalnym wsporniku większość powietrza ucieka do przodu przez szczelinę, ja nie mam tam otworu, wszystko idzie przez karetkę i wydaje mi się, że jest ok. Czuć było jak mocno chłodzone są dysze, gdy w pierwszej wersji wiało tylko na dyszę ledwo 220C osiągała.

Dragonn zębatki najprawdopodobniej pójdą w zapomnienie bo nie opłaca się tego robić https://www.aliexpress.com/store/produc ... 6836qwVt63
Co prawda miało to wylądować w bezpośrednim ekstruderze na karetce, ale o tym dopiero jak będzie działać i może to być niezły gadżet. Na razie to jest tylko projekt, jeszcze bez żadnego działającego prototypu. Zobaczymy.
W najbliższym czasie wyjdą pewnie nowe osłonki do wiatraczków 25x25 do hotendów, oszczęda się 10mm w szerokości drukowania względem kupnych pod wiatraczki 30x30.

Generalnie to drukuję w Kisslicer-rze Premium, ma bardzo fajną funkcję tuningu drukowania i tzw drukowanie kumulacyjne, czyli zewnętrzne 2-3 warstwy i jedna grubsza wypełniająca. Brakuje mi w nim różnych wypełnień i wzorów ostatniej i pierwszej warstwy, jak w Slicerze.
Może ktoś wie jak przenieść parametry materiału jak lepkość VE, destring i inne z Kisslicera do np Slicera.
Awatar użytkownika
dragonn
Zasłużony
Postów w temacie: 14
Posty: 6384
Rejestracja: 12 gru 2016, 21:50
Lokalizacja: Opole
Drukarka: LUME
x 1455

Re: Vertex 8400

Post autor: dragonn »

tomekr pisze:
rafaljot pisze: Może ktoś wie jak przenieść parametry materiału jak lepkość VE, destring i inne z Kisslicera do np Slicera.
Pierwszy raz słyszę o takich parametrach :shock: . Co do zębatek to te co Ty robisz mogą mieć jedną zaletę - większa średnica radełka niż do gotowych bondtech.
tomekr
Konto z ograniczeniami
Postów w temacie: 33
Posty: 262
Rejestracja: 05 wrz 2018, 21:17
Drukarka: Vertex 8400
x 52

Re: Vertex 8400

Post autor: tomekr »

Jeszcze kilka uwag:
Przy gorącej komorze ze względu na rozszerzanie się obudowy i konieczność uwzględnienia zmian odległości wałków/osi paski muszą być z napinaczami, również ze względu na powstające naprężenia na ośce* bez napędu jedna zębatka jest luźna, pozwala to kompensować nierówności w przesuwaniu paska przez mimośrodowe ułożenie kółek zębatych. Po prostu luz na nich jest tak duży, że ta mimośrodowość jest zauważalna. wręcz blokowała napęd, nawet się zastanawiałem, czy nie zamówić z mniejszym otworem i nie przetoczyć otworów. Z powodu tej mimośrodowości wszystkie koła zębate na jednym wałku powinny być przykręcane z tej samej strony, wtedy ta mimośrodowość się kompensuje.

Szukam też jakiejś płaskiej szybki, oryginalna Vertex'a ma doły, a przy druku warstwą 0.08-0.10mm ma to znaczenie, może szlifowana na płasko, tym bardziej że nie wiem czy lekki mat nie byłby korzystniejszy do przyklejania wydruków.

Co sądzicie o Duet WiFi do tej drukarki, trochę przerost formy, ale podoba mi się ta płytka, choć w podstawowej wersji brakuje mi dodatkowego wyjścia do regulacji temperatury komory. Tyle że to nie problem, bo zewnętrzny termostat jest niekłopotliwy i wystarczający. Ponadto Duet by mógł później wywędrować do projektu drukarki 400x500-600mm, z wymiennymi głowicami, zamiennymi nawet na laser lub grawerkę.

* oś to taki wałek nie przenoszący napędu/momentu obrotowego
Awatar użytkownika
kapi
Drukarz
Postów w temacie: 106
Posty: 1116
Rejestracja: 18 sty 2017, 15:37
Lokalizacja: Zabrze
Drukarka: Vertex 8400
x 228

Re: Vertex 8400

Post autor: kapi »

tomekr pisze: również ze względu na powstające naprężenia na ośce* bez napędu jedna zębatka jest luźna, pozwala to kompensować nierówności w przesuwaniu paska przez mimośrodowe ułożenie kółek zębatych.
@rafaljot - nie jestem sam z tematem ;)
tomekr pisze: Szukam też jakiejś płaskiej szybki, oryginalna Vertex'a ma doły,
zakupiłem szybkę kominkową na wymiar u szklarza - 4mm

zacne modyfikacje u kolegi :clap: :piwo:
"Don't find fault. Find a remedy." Henry Ford
Stalowe K8400
Phrozen Sonic Mini 4K
Awatar użytkownika
Berg
Zasłużony
Postów w temacie: 115
Posty: 7569
Rejestracja: 05 lis 2016, 11:57
Lokalizacja: Kraków
Drukarka: Lume, K8400, HC Evo
x 2675

Re: Vertex 8400

Post autor: Berg »

Duet wifi jest spoko. Mam go w HCevo z panelem 5". Szczególnie że tmc2660 poradzą sobie ładnie silnikami 2.5Amp.
Do Dueta mam wprost wpięte PT1000 bez wzmacniacza.
Jest expansion board ($90 na Ali) ale oczywiście że bez sensu tylko do sterowania grzaniem obudowy.
W K8400 wsadziłem RAMPS-FD 2.1 + dwie przetwornice DC-DC + tmc2208 na xy a na extruderach ST820 + Octoprint.
RAMPS-FD fajnie pasuje rozmiarem. wtyczki te same w większości. Druty w taśmie od wyświetlacza trzeba było tylko poprzestawiać. Przy okazji dodałem mu detekcję wsadzenia karty SD (o czym zapomniał Velleman).
dragonn
tomekr
Konto z ograniczeniami
Postów w temacie: 33
Posty: 262
Rejestracja: 05 wrz 2018, 21:17
Drukarka: Vertex 8400
x 52

Re: Vertex 8400

Post autor: tomekr »

No właśnie takiego Dueta z 5'' wyświetlaczem chcę ściągnąć z Ali, ale bardziej myślę o nim do większej drukarki, myślałem jeszcze o RUMBIE. Ale jak piszesz, że do Dueta można wpiąć PT1000, to chyba nie będe kombinował, tym bardziej że męczące jest bieganie do drukarki, odpalanie jej, wkładanie i aktywowanie karty SD, a jeszcze gdy to wszystko w komorze, chociaż mam wypuszczone na zewnątrz przedłużenie manipulatora przy wyświetlaczu. Z Duetem można to pchnąć po WiFi plus do tego kamerka, to trzeba by było dorobić jakąś automatyczną łopatkę do zgarniania wydruków, hehe.
Widziałem, że ktoś zrobił prowadnice z włókna węglowego, ale on ma dużo niższy moduł Younga, czyli mniejszą sztywność i nie doczytałem się o jakości i szybkości wydruków, która wcale nie musi być lepsza. Generalnie na te prowadnice najlepsze są rurki, mają dużą sztywność i mniejszą masę. myślę, że da się zrobić napęd XY 400x600mm, który będzie ważył poniżej 1000g z 2 głowicami bezpośrednimi i ugięcie będzie miał mniejsze niż Vertex 200x200. Ponieważ nie myślę jakoś radykalnie przebudowywać Vertexa, to raczej większość pomysłów będę mógł zrealizować na nowym prototypie drukarki i to właśnie większych gabarytów.
Myślałem jeszcze o jakiś wypełnieniach czy wstawkach z mat głuszących przyklejanych do obudowy żeby tłumić drgania, to one powodują zafalowania i echa kształtu kompensowane parametrem Yerk, ale znowu nie przy tak budżetowej drukarce. U mnie wszystko fajnie chodzi przy przyśpieszeniach do 1200-1600mm/s2, jak nie zależy na jakości to nawet te 2500mm/s2, powyżej widać jak się rozdygotuje całość. Prędkość druku to przy krawędziach do 40-48mm/s, wypełnienia to nawet do 68mm/s, przejazdy to 160mm/s, myślałem że nie wyrobi się płytka sterująca i silniki (bo to gdyby nie przekładnia 1:2 to byłoby nawet 320mm/s), ale jest dosyć dobra i działa, no i 19,5 vs 12V pozwala też zwiększyć obroty silnika.
Dla mnie duży problem to wytrzymałość wydruków i sporo szukałem dobrych filamentów, no i najtańszy akceptowalny to ABS, PLA zupełnie odpadł bo po pierwsze potrzebuje podkładki a po drugie nie daje się obrabiać, a większość moich wydruków to rzeczy użytkowe, w efekcie to go może 150g zużyłem, HABS jest całkiem fajny, całkiem spoko PETG, ale totalnie mnie rozwalił Carbon z FEDFill..?? - nylon ze sporą ilością włókna węglowego, niestety najmniejsza dysza z której udało mi się drukować tym plastikiem to 0.5, nie ma błyszczącej gładziutkiej powierzchni, ale taki matowy, techniczny wygląd, no i brakuje mi trochę temperatury, bo te 260C to trochę mało i trzeba zwalniać z wydrukiem.
Z PETG nigdy nie udało mi się uzyskać całkiem przezroczystego wydruku, zauważyłem, że bardzo istotna jest temperatura, ale miałem dwie różnych mocy grzałki w końcówkach i musiałem parametry PID wypośrodkować i mam takie +- 2C wahania.

Pytania:
1. Czy ktoś próbował na końcówce V6 z teflonem grzać dyszę do 270-275C, teflon w 260C mięknie, ale ze względu na intensywne chłodzenie może nie osiągać tej temperatury, nawet jak dysza ma 270C i czy da się zmienić maks. temperaturę w Verteksie bez wgrywania nowego softu.
2. Czy próbował ktoś suszyć PETG, bo wygląda że mam zawilgocony bo pojawiają się mikrobańki i pewnie dlatego mam wydruki matowe i czy zwykła folia Strech wystarcza do zabezpieczenia przed wilgocią rozpakowanej szpuli.
Awatar użytkownika
dragonn
Zasłużony
Postów w temacie: 14
Posty: 6384
Rejestracja: 12 gru 2016, 21:50
Lokalizacja: Opole
Drukarka: LUME
x 1455

Re: Vertex 8400

Post autor: dragonn »

tomekr pisze: Pytania:
1. Czy ktoś próbował na końcówce V6 z teflonem grzać dyszę do 270-275C, teflon w 260C mięknie, ale ze względu na intensywne chłodzenie może nie osiągać tej temperatury, nawet jak dysza ma 270C i czy da się zmienić maks. temperaturę w Verteksie bez wgrywania nowego softu.
Mówisz o V6 czy podróbce V6 gdzie telefon jest w heatbreaku?
ODPOWIEDZ

Wróć do „Drukarki FDM/FFF - wszystkie pozostałe”