1. Nie montuj czujnika. Nie ma sensu czujnik do poziomowania szyby, która przecież ma być prosta. Trzeba znaleźć przyczynę.
2. Masz jakiś kawałek prostego wałka, profilu al. Przyłóż do szyby zapiętej klipsami i sprawdź, czy jest prosta w obu kierunkach.
Jeśli jest garb, tak jak twierdzisz, to będzie się wałek/profil kołysać - co nie.
3. Jeśli jest prosto, to znaczy, że karetka z głowicami w druku się skurczyła... i przyciąga wałki krzyżaka do siebie. Dolny wałek krzyżaka ugina się ciut w górę, górny w dół. W sumie karetka idzie trochę do góry. Obstawiam, że właśnie to jest problemem.
Rozebrać, przyglądnąć się dokładnie. Karetkę można odrobinę przeskalować w pionie
PS: Przy okazji podpowiem jak ładnie wycentrować dwie tulejki względem siebie. Wsadzić w nie wałek. JEśli ciężko chodzi, to wysunąć wałek ale nie do końca, podgrzać wałek trochę palnikiem i wsunąć rozgrzany w tulejki. Podgrzeje tulejki, tulejki roztopią plastik i się ułożą. Oczywiście wszystko z wyczuciem. Być może że problem opisany w pkt3 da się rozwiązać właśnie tą metodą :D Jednak i tak przed przystąpieniem do tego zadania bym wydrukował nową karetkę
by nie było, że potem nie ma na czym
PS2: Ponieważ ciągle kombinowałem z różnymi wersjami karetki, tulejek, wałki alu od Igusa, węglowe a rozbieranie drukarki jest dość upierdliwe to w końcu zrobiłem mocowania krzyżaka tak, że się go odpina bez demontowania reszty - polecam.
tak np zrobiłem z dodatkowym sterowaniem na stół. Teraz mam 2 kanały na grzałki 3 kanał na wentylator do wydruku i 4 na sterowanie stołu. 
