Oś Z problem ruchem śrub Prusa Research

[Wioletowy]

Faktycznie zmieniłem wartość na 400 dla osi z niestety problem dalej występuje, podczas obracania łapiąc za śrubę z niewielkim oporem mogę zatrzymać oś bez problemu, problem występuje przy Kalibracji wszystkich osi Prusy.

[anraf1001]

No np. w firmware. Duża część nowoczesnych stepsticków ma takie "magiczne" możliwości

Autentycznie nie wiedziałem, dzięki za info A czy to też dotyczy tych "osobnych" stepticków, czy to opcja zależna od tylko od płytki i tego jak to jest zintegrowane ?
[/quote]
Zależy to od stepsticka. Tak są "osobne" stepsticki z takimi możliwościami np. TMC2130, chyba TMC2208 itd.

Nie masz racji, skok gwintu jest odpowiednikiem "pitch" czy dokładniej "thread pitch"

Wydaje mi się, że jednak mogę mieć rację:
-wersja PL - https://www.thomsonlinear.com/pl/szkole ... iem-gwintu
-wersja EN - https://www.thomsonlinear.com/en/traini ... h-and-lead

[Berg]

Najpewniej silniki mają znacznie większy prąd niż oryginalne od Prusy. Dodatkowo fw Prusy obniża prąd przy home. Dlatego Twoje ledwo działają.
Musisz zwiększyć w fw prąd dla homeing dla Z
Albo poszukać innych silników. Ok 0.5Amp. 200Nm

Jeśli nie powyższe to trzeba zamienić jakąś parę przewodów do silnika.

[Wioletowy]

Fakt moje silniki są 1.7A kurczę to muszę szukać innych dziękuje za naprowadzenie !

[Wioletowy]

A w ori prusie nie są 1A silniki na osi Z ?

[Holgin]

Nie da rady podbić prądu do 0.8-1A?

[Berg]

@Holgin to by trzeba podbić do 3Amp, nie da rady.

tmc2130 bez chłodzenia daje prąd max 0.8-0.9 Amp.
Czyli nadają się silniki 1.0~1.2amp.
Na Z dwa razy mniej no bo podłącza się dwie sztuki pod jedno tmc2130, czyli jak pisałem wyżej okolice 0.5Amp
Dodatkow jeśli chce się używać ori profili to tam wszędzie jest dość agresywny z-hop więc te silniki w Z muszą być dość szybkie=dobrej jakości.

Jeśli będziesz szukać silników to zobacz do sklepu blackdrog na silniki LDO, jest specjalny zestaw do Prusy.
Jesli kupiłeś już 1.7Amp na xy e to też będziesz miał kłopot ze skalibrowaniem tego.

No chyba że od razu myślisz o przerobce na 400 krokowe w x y i ekstruder z przełożeniem (zerknij do wątku u mojej Prusie)

[Holgin]

@Holgin to by trzeba podbić do 3Amp, nie da rady.

tmc2130 bez chłodzenia daje prąd max 0.8-0.9 Amp.

Gdyby połączyć szeregowo zamiast równolegle, takie 0.9A powinno spokojnie dać radę z tymi silnikami. Sam kręcę śrubę 8x2 prądem około 50% nominalnego.

[Berg]

Od szeregowo połączone mają większą indukcyjność ale moment od tego nie wzrasta przy tym samym prądzie. Poza tym w prusie są śruby z cztery razy większym skokiem niż ty masz.
Dość trudno w Einsy ustawić StallGuard na źle dobranych silnikach.

[Holgin]

Od szeregowo połączone mają większą indukcyjność ale moment od tego nie wzrasta przy tym samym prądzie. Poza tym w prusie są śruby z cztery razy większym skokiem niż ty masz.
Dość trudno w Einsy ustawić StallGuard na źle dobranych silnikach.

Tak, ale autor pisał, że ma śruby ze skokiem 2mm
Jak silniki są połączone równolegle, to prąd dzielni się "na pół", więc zostaje 0.4-0.45A na silnik z nominalnym prądem 1.7A. Jak połączy szeregowo, wtedy przez każdą cewkę płynie taki sam prąd, czyli te 0.8-0.9A Ja bym spróbował.