SILK testy
- Cosik
- Konto z ograniczeniami
- Postów w temacie: 7
- Posty: 907
- Rejestracja: 09 gru 2017, 10:12
- Lokalizacja: Wrocław
- Drukarka: HEVO DC, Mikrus
- x 281
- Kontakt:
Re: SILK testy
Tak, jest ładny rozrzut w opiniach i spostrzeżeniach. Ale co ciekawe to obrazuje to iż zachowuje się on inaczej na różnych konfiguracjach sprzętowych. Nie wiem czy to wina koloru ale "wiedz że coś się dzieje"
Abys
Wolność wariacie w swoim warsztacie...
HEVO DC - wciąż wiele pomysłów na usprawnienia
Mikrus - moje szaleństwo -> viewtopic.php?f=10&t=6880
Moje projekty 3D
https://discord.gg/cBYzhm2 -> RepRapy PL
HEVO DC - wciąż wiele pomysłów na usprawnienia
Mikrus - moje szaleństwo -> viewtopic.php?f=10&t=6880
Moje projekty 3D
https://discord.gg/cBYzhm2 -> RepRapy PL
Re: SILK testy
Sprawdzić jaki kolor...
Jeżeli przypadkiem podam ceny w GBP to sobie kolego, koleżanko, pomnóż razy pięć.
- seler1500
- Konto z ograniczeniami
- Postów w temacie: 9
- Posty: 202
- Rejestracja: 19 gru 2019, 17:30
- Lokalizacja: Jełowa k. Opola
- Drukarka: Prusa A8
- x 26
- Kontakt:
Re: SILK testy
Podsumowanie bez nieścisłości i marudzenia:
- direct e3dv6 allmetal
- silk różowy
-tendencja do nitkowania w wyższych temperaturach >220 st;
-retrakcja 0,6 mm @ 40 mm/s (travel 250 mm/s brak zhop) wypadła najlepiej dla tej konkretnej kombinacji hotend-ekstruder;
-problemy z przytykaniem pojawiają się przy dużo za długiej retrakcji;
-wyższy opór przy wytłaczaniu niż dla pla czy petg - dla pla silnik zaczyna gubić kroki przy 300-320 mA (na tym samym gcode w 220 st), dla petu przy 320-330 mA, a dla SILKa 400-410 mA - więc różnica jakaś jest;
-waza na tym samym gcode dla pla lekko się "pociła" a dla SILK szczelna;
-"puchnięcie" po wyjściu z dyszy zdaje się być niezauważalne na prostych ściankach - grubość taka sama jak dla PLA, dokładność pomiaru +-0.05 mm;
- direct e3dv6 allmetal
- silk różowy
-tendencja do nitkowania w wyższych temperaturach >220 st;
-retrakcja 0,6 mm @ 40 mm/s (travel 250 mm/s brak zhop) wypadła najlepiej dla tej konkretnej kombinacji hotend-ekstruder;
-problemy z przytykaniem pojawiają się przy dużo za długiej retrakcji;
-wyższy opór przy wytłaczaniu niż dla pla czy petg - dla pla silnik zaczyna gubić kroki przy 300-320 mA (na tym samym gcode w 220 st), dla petu przy 320-330 mA, a dla SILKa 400-410 mA - więc różnica jakaś jest;
-waza na tym samym gcode dla pla lekko się "pociła" a dla SILK szczelna;
-"puchnięcie" po wyjściu z dyszy zdaje się być niezauważalne na prostych ściankach - grubość taka sama jak dla PLA, dokładność pomiaru +-0.05 mm;
Abys
- aaannnd
- Drukarz
- Postów w temacie: 7
- Posty: 453
- Rejestracja: 29 sie 2018, 14:00
- Lokalizacja: KRK-PD
- Drukarka: Ender 3
- x 234
Re: SILK testy
To może podzielić temat na 10 tematów kolorystycznych. Albo przynajmniej pogrubić swój kolor przy podawaniu wyników
- morf
- Drukarz
- Postów w temacie: 6
- Posty: 3202
- Rejestracja: 17 sty 2017, 12:28
- Drukarka: Reprapy, Prusa MK3S
- x 1574
Re: SILK testy
Ja za Kolegą odbiore dopiero przesyłke w czwartek i postestuje@GUTEK@ pisze:Dodam jeszcze od siebie:
•Nie wiem nie testowałem
Moze do tego czasu wyklaruje sie jakas "procedura testowa" lub "zestandaryzowany opis wynikow"
Done is better than perfect.
Re: SILK testy
Miał ktoś taki efekt? Połowa druku leciutko matowa, a wyżej już normalny połysk silku. Temperatura stała 225, ale identycznie wyszło mi przy 215.
Re: SILK testy
Już chyba znam rozwiązanie, przepraszam za zamieszanie. Bawiłem się overhang wall speed i wyłapało mi dokładnie do tego poziomu, który jest matowy, przez co druk był to tego poziomu bardzo wolny.
- dragonn
- Zasłużony
- Postów w temacie: 7
- Posty: 6383
- Rejestracja: 12 gru 2016, 21:50
- Lokalizacja: Opole
- Drukarka: LUME
- x 1455
Re: SILK testy
Jutro pójdzie coś większego, muszę tylko wymyślić coś sensownego .
dziobu, S3b
- S3b
- Postów w temacie: 5
- Posty: 360
- Rejestracja: 22 kwie 2016, 11:44
- Lokalizacja: Warszawa
- Drukarka: P3Steel 2.01/UM2 AE
- x 103
Re: SILK testy
To trochę fotek ode mnie.
Przeklęty smok - FAIL - nie wiem o co chodzi, ale z tego co widzę u innych to chyba jednak wina mojej drukarki:
Kostka kalibracyjna wyszła OK:
Na wazie pojawiły się dziwne "plujki" ale to może mieć związek temperaturą głowicy- od dołu 260st, potem 250, 240, 230 (widać jak materiał wraz ze spadkiem temperatury robi się bardziej przeźroczysty) Im niższa temperatura tym wydaje mi się, że mniej tych artefaktów..
Szybki test retrakcji. 250st. 3mm/30mm/s - bowden 70cm
Obecnie leci element nie testowy - zobaczymy jutro rano jak się wydrukuje.
Na tą chwilę stwierdzam, że materiał bardzo dobrze się drukuje na obiektach, które nie mają dużo retrakcji, lub gdzie po retrakcji jest trochę przerwy i filament może sobie na spokojnie chwilę popłynąć. SILK jest też mega mocnym tworzywem. Waza ze ścianką 0.6mm wydaje się być bardzo sztywna. Udało mi się ją siłowo oderwać od gorącego jeszcze stołu posmarowanego dimafixem i się nie poddała.
Przeklęty smok - FAIL - nie wiem o co chodzi, ale z tego co widzę u innych to chyba jednak wina mojej drukarki:
Kostka kalibracyjna wyszła OK:
Na wazie pojawiły się dziwne "plujki" ale to może mieć związek temperaturą głowicy- od dołu 260st, potem 250, 240, 230 (widać jak materiał wraz ze spadkiem temperatury robi się bardziej przeźroczysty) Im niższa temperatura tym wydaje mi się, że mniej tych artefaktów..
Szybki test retrakcji. 250st. 3mm/30mm/s - bowden 70cm
Obecnie leci element nie testowy - zobaczymy jutro rano jak się wydrukuje.
Na tą chwilę stwierdzam, że materiał bardzo dobrze się drukuje na obiektach, które nie mają dużo retrakcji, lub gdzie po retrakcji jest trochę przerwy i filament może sobie na spokojnie chwilę popłynąć. SILK jest też mega mocnym tworzywem. Waza ze ścianką 0.6mm wydaje się być bardzo sztywna. Udało mi się ją siłowo oderwać od gorącego jeszcze stołu posmarowanego dimafixem i się nie poddała.
Świetny nadajnik;) O ile dobrze pamiętam to na zlocie latałeś jeszcze LOS, skusiłeś się w końcu na FPV?dragonn pisze:Dodatkowo podoba mi się jego wytrzymałość, drukowałem ten sam element bez nadajnika w środku i nie da się go rozerwać w rękach, mogę pokrzywić ale element zostaje w całości.
Ultimaker 2 Clone @1.75mm Bowden :: P3Steel @3mm direct :: Mostly Printed CNC ::