Podpora stołu

[Elhape]

Mam dylemat i nie wiem które rozwiązanie będzie wystarczająco sztywne. Plan zakłada wyciąć ten element z blachy nierdzewnej 0H18N9/304 o grubości 2mm. Rozmiar to 452x224mm do tego będzie przykręcony grzany stół wykonany z aluminium 370x370mm grubości 4 lub 6mm i szyby 2-3mm. Całość będzie zamocowana na 2 śrubach TR8 i 4 prowadnicach fi12.
Dziękuje za pomoc.
1.

2.

3.

[Artu]

Prowadnice dał bym jak najbliżej śrub, a przynajmniej tak 50% bliżej.

[cube]

Jeśli chcesz robić wycięcia to wstaw tam spore zaokrąglenia. W narożnikach też, unikniesz sporej ilości zadrapań.
Ja bym zaproponował przedłużyć w osi Y po 10mm na stronę a potem ten naddatek zagiąć na giętarce, tak aby powstał profil C. Na krótszym boku też można to zrobić, ale nie jest to konieczne. Środek wytnij, możesz pozbyć się np. dużego prostokąta ze środka lub wyciąć wzór np. z dużych okręgów ułożonych we wzór jak w trójkącie równobocznym. Wycięcia zredukują masę i dadzą przestrzeń na możliwe rozszerzenie termiczne.

[Pjoter]

Ale w czym pomoc? Nie znalazłem w wypowiedzi żadnego zapytania.

[Elhape]

Pomoc potrzebna jest w wyborze wersji . Nie wiem czy przy grubości 2mm wystarczy blacha w wersji 1 czy lepiej zrobić wersję 3 lub 2. Masz rację zabrakło pytania "Którą wersję wybrać ?"
Po podpowiedzi Artu i cube wyszło mi coś takiego i chyba to jest najlepsze rozwiązanie.

[Berg]

Jeśli planujesz dać szybę, to sztywność całej konstrukcji zapewni szyba. Reszta, zwłaszcza blacha alu powinna być raczej cienka. Jeśli możesz robić zagięcia, to zrobił bym osiem zagięć. W środku i dookoła. Nie wiem po co zrobiłeś nacięcia między mocowaniami walka a śruby. Właśnie tam głównie ma być sztywne.

[Holgin]

Nie wiem po co zrobiłeś nacięcia między mocowaniami walka a śruby. Właśnie tam głównie ma być sztywne.

dokładnie to miałem pisać... to jest najbardziej kluczowe miejsce. Aczkolwiek nie zgadzam się z tym, że szyba zapewni sztywność, bo stół będzie podparty w kilku punktach - gdyby cała podpora wygięła się w lekki łuk, to łożyska liniowe też zostaną lekko ściągnięte do środka. Nie widzę powodu żeby nie robić tego w formie prostokąta z dziurą tak, żeby pozaginać w 8 miejscach, jak rafaljot pisze.

[cube]

Rzeczywiście wycięcia przy mocowaniach śrub i łożysk nie są niezbędne. Moim zdaniem połącz wersję 3 z pierwszego posta z wycięciem i i zagięciami z drugiego. Przyjmuję że sam grzany stół wisi nad tym wspornikiem na sprężynach. 304 to trochę plastelina, ale w tym wypadku to i tak lekki overkill, jakieś lepsze aluminium by starczyło.
Chyba korzystasz z solidworksa, pewnie masz tam dodatek simulation express (być może trzeba go włączyć w dodatkach), zasymuluj sobie ugięcia to się sam przekonasz które rozwiązanie będzie wystarczające.
Ja widzę jeden z powodów żeby nie robić ośmiu zagięć. Nie każdy zakład da radę to zrobić, potrzebna gitarka lub prasa krawędziowa z wymiennymi stemplami, dobranymi długością do wymiarów wycięcia.

[Elhape]

Tak, grzany stół będzie przymocowany do tej blachy na 4 śrubach ze sprężynami. Gięcia w środku są problematyczne.
Symulacje w solidworksie to dla mnie czarna magia ale muszę się zagłębić w tym dodatku. Jak na razie narysowałem taką podporę .

[cube]

Tak na szybko i trochę na pałę. Dla pewnej wizualizacji właściwie. Wykresy przemieszczeń od pozycji zerowej, obciążenie 3kg przyłożonego do śrub mocujących stół, grubość blachy 2mm. Stal 304 oraz aluminium 1060 (czyli prawie czyste alu, nędza straszna)
Stal 304:
bez zagiecia bez wyciecia:

bez zagiecia z wycieciem:

z zagieciem bez wyciecia:

z zagieciem z wycieciem:

Alu1060:
bez zagiecia bez wyciecia:

bez zagiecia z wycieciem:

z zagieciem bez wyciecia:

z zagieciem z wycieciem:

Oczywiście można rozważać by było jakieś inne przetłoczenia czy zagięcia, ale raczej nieosiągalne w jednostkowej produkcji.

EDIT. chyba przestawia mi kolejność załączników względem podpisów, ale po najechaniu kursorem myszy na ilustrację widać nazwę pliku i wszystko wtedy jest jasne.