Problem ze "strzelającym" ABS-em

[dziobu]

Nie ma fizycznej możliwości normalnego ekstrudowania PLA w 170'C.

Spotkałem się z PLA które szło przy 170, a i dla 160 dawało radę (I nie mówię tu o drewnie)
Z tym że to raczej ciekawostka.

CO TO JEST ABS FL?

Pewnie chodzi o Fiberlogy.

[dragonn]

No ale to są odpowiednie PLA do tego. virgin71 pewnie skrótem myślowym miał na myśli zwykłe PLA.

[Pajacyk0v]

Nie ma fizycznej możliwości normalnego ekstrudowania PLA w 170'C.

Nie prawda. Testujemy PLA o takiej temperaturze druku.

Właśnie leci kolejny duży druk z ABS FL w 220C.

CO TO JEST ABS FL?
Pokaż jakiś link. Z tego co wiem, wiem gdzie się zaopatrujesz w druty i tam nie mają czegoś takiego, a mają PLA FL.

FiberLogy które sam mi sprzedałeś :]

[virgin71]

No ale to są odpowiednie PLA do tego. virgin71 pewnie skrótem myślowym miał na myśli zwykłe PLA.

Przecież wiadomo, że nie chodzi mi o specjalne materiały, tylko o klasyczne PLA.

[Berg]

PLA od 3DColoru spokojnie szło w 170'C.

@Pajacyk0v pamiętaj, że na to jak się topi PLA wpływa nie tylko temperatura ale też czas w którym przebywa materiał w strefie topienia, czyt. długość kanału. Dlatego tak trudno zaprojektować dobrą głowicę, wykonać a potem poskładać do kupy. A podane przez producenta temperatury są orientacyjne.
Jeśli u Ciebie gorąca strefa jest bardzo długa, a patrząc na konstrukcję ekstrudera właśnie tak może być to będziesz mógł drukować w niższej temperaturze. Oczywiście ma to masę negatywnych konsekwencji. Dlatego lepiej jest jak strefa topienia jest krótka. A przed samą ekstruzją temperatura znowu obniżona (czyli temp. dyszy, dlatego właśnie nie wkręcamy jej do końca, tylko zostawiamy przerwę między rantem a blokiem)

[Pajacyk0v]

PLA od 3DColoru spokojnie szło w 170'C.

@Pajacyk0v pamiętaj, że na to jak się topi PLA wpływa nie tylko temperatura ale też czas w którym przebywa materiał w strefie topienia, czyt. długość kanału. Dlatego tak trudno zaprojektować dobrą głowicę, wykonać a potem poskładać do kupy. A podane przez producenta temperatury są orientacyjne.
Jeśli u Ciebie gorąca strefa jest bardzo długa, a patrząc na konstrukcję ekstrudera właśnie tak może być to będziesz mógł drukować w niższej temperaturze. Oczywiście ma to masę negatywnych konsekwencji. Dlatego lepiej jest jak strefa topienia jest krótka. A przed samą ekstruzją temperatura znowu obniżona (czyli temp. dyszy, dlatego właśnie nie wkręcamy jej do końca, tylko zostawiamy przerwę między rantem a blokiem)

Tak, wiem o tym. Mam zamontowaną o 2.5mm dłuższą dyszę TDI. To jednak nie ma wpływu na pomiar temperatury.

Zastanawiam się co jeszcze mogę zrobić żeby się upewnić że odczyt z nowego termistora jest OK

[Berg]

ale po co? ważne że jest stabilny.

To nie tylko kwestia długości dyszy tylko rodzaju rurki powyżej bloku, sposobu montażu i chłodzenia.

[FlameRunner]

Wyślij mi obie wspomniane szpule, przetestuję u siebie i się okaże, co i jak.

Minął ponad miesiąc i w końcu dotarły do mnie filamenty do sprawdzenia.

Na pierwszym planie trzy wydruki z tego samego g-code, od lewej:
- wydruk z Devil Design ABS+ z moich zapasów, jako punkt odniesienia
- dwa wydruki z próbek filamentu wysłanych mi przez @Pajacyk0v

PS Wybaczcie prążki - pręty M6 w krzywych sprzęgłach ze sprężynką.

[Pajacyk0v]

Na jakim hotendzie to było drukowane? Full-metal?
Jaka temperatura?

[artur_n]

Środkowy wydruk w szczególności odzwierciedla, że z ABS jest wszystko OK! Czyli jednaj jak już mnóstwo osób stwierdziło: masz coś nie tak.