Problem z filamentami

[lesiu155]

Hejo -takie nieco teoretyczne pytanie. Drukarka 7h7 i od 2 tygodni wieczne problemy, 4 szpule nowego PLA Orbi-Tech, 2 szpule nowego PLA DD i stawał w głowicy. Już masakra była, rozbierałem drukarkę 2 razy bo myślałem, że jakiś zadzior w heatbreakerze czy rurce doprowadzającej ale nie (z resztą heatbreaker wymieniłem na nowy, w rurce obrobiłem delikatnie powierzchnię wewnętrzną), założyłem w akcie desperacji Colorfabb i poszło, prawie już się kończy wydruk, a tak to stawał w połowie pierwszej warstwy najczęściej... Miał ktoś tak, że tyle szpul po wyciągnięciu z pudełka od razu po kolei było walniętych?

[Artu]

To na 100% nie jest wina filamentu, tylko jakiś "błąd" w głowicy/ekstruderze, lub w parametrach druku/temperaturze.

[zbyszp]

Nie miałem styczności z 7H7, ale na ich stronie piszą, że są to drukarki z głowicą fullmetal, czyli heatbreak też.
Jaką masz retrakcję w slicerze?

[japim]

I pytanie jaki wentylator chłodzi radiator? Jakas popierdółka to nie wyrabia chłodzenie heatbreaka. Ja do moich reprapów musiałem założyć 40x40x20 żeby nie mieć problemów z czopowaniem się głowicy gdy drukowałem powyżej 250C.

[Artu]

I pytanie jaki wentylator chłodzi radiator?

Szału nie ma

...gdy drukowałem powyżej 250C.

PLA raczej w takich temperaturach się nie drukuje

[lesiu155]

Ale dotychczas bywały takie problemy jednak nie aż tak nagminnie, że 6 rolek stawało jedna za drugą... Heatbreaker jest chłodzony cieczą, nie powinno być problemów z tym. Retrakcja 1mm i 25 mm/s. A wentylator jest mały, fakt A co do głowicy to nie wiem, heatbreaker wymieniony (z rurką ptfe w środku) pomimo, że "stary" był w dobrym stanie a rurka doprowadzająca od radełka do heatbreakera była w środku zniszczona nieco (przeze mnie...) ale trochę to zostało wyciągnięte i nie powinno być z tym problemów. I tak jak napisałem, założony Colorfabb i druga rolka już się kończy bez problemów

[Artu]

Stawiam na klasykę, czyli "szparkę"

[Berg]

1. Zmniejsz jeszcze retrakcję. Daj 0.5mm.
Podrukuj trochę zobacz, czy pomoże.

2. Szlifowanie rurki to był zły pomysł. Pewnie ją porysowałeś tylko i teraz może bardziej przywierać roztopiony plastik.
Jeśli tam pasuje typowa rurka, to polecam Tytanową albo jeszcze lepiej typu bi-metal.

3. Jest taka stara szkoła, by drukując PLA na fullmetal przed drukiem zwilżyć nieco końcówkę filament w oleju roślinnym. Kropla oleju wystarczy by lekko nasmarować rurkę. To czasem czyni cuda. A czasem nie.

4, Dysza musi do rurki ładnie przylegać. To znaczy po rozkręceniu gwinty mają być czyste. Wtedy wiadomo, że wszystko było szczelne.
W powierzchniach styku dobrej rurki , i dobrej dyszy można się przeglądać.

[lesiu155]

Wszystko jest skręcone dobrze, zawsze dokręcane na gorąco jeśli chodzi o dyszę. Co do szlifowania rurki - lekko rozwiertakiem była obrabiana i pomogło bo przy wyciągniętej rurce o ile w kierunku ekstruzji problemów nie było, tak przy retrakcji z oporem szło, po obróbce dużo gładziej. Z resztą pewnie będzie dorobiona nowa, póki co działa. Olej nie działał, próbowałem.

[morf]

moze w ogole wylaczyc retrakcje do testow?