Piszczenie silników osi Z

[Adrian202]

Chodziło mi bardziej o typ, widziałem, że są też do 1,75mm

[McKee]

Mam wrażenie, że znowu zaczynasz kombinować (albo ci się nudzi?). Może i radełko będzie lepsze, tylko zmieni się średnica - kalibracja ekstrudera od nowa - jeżeli obecnie działa to po co?
Zajmij się drukowaniem a nie przeróbkami drukarki.

[Adrian202]

Nie rozumiesz, drukarka drukuje ale w dalszym ciągu skacze radełko dodatkowo na pewnej wysokości brakuje warstw i dalej znowu jest ok.
Tak jak ktoś poradził rowki na filamencie mogą zahaczać o jakiś element po drodze do dyszy więc zanim przyjedzie tytan (jak go zamówię) chciał bym spróbować z radełkiem, które nie będzie robiło takich wgłębień.
Spokojnie, w tle skalibrowałem już ściany zgodnie z tym poradnikiem:
https://www.youtube.com/watch?v=7ls3B97IHyg
Przekonało mnie rozdwajanie ścian ale pojawiły się nitki ale to pewnie z powodu braku retrakcji przy tak małym obiekcie ale to sobie sprawdzę osobno.

[Adrian202]

Kolejna ciekawostka:
dwie ściany mam cieńsze i dwie grubsze i do tego po jednej z każdej osi by było ciekawiej
Aktualnie kalibruje na dwóch warstwach (0,96mm) i na ostatnim wydruku (flow 130%) dwie ściany mają 0,91mm a dwie 0,84mm i to naprzeciw siebie i teraz jak mam to rozumieć ?? mam ustawić według najgrubszej ?? czy najcieńszej ?? czy ustawić średnią ?? czyli 0,96 i 0,91 ??
Pojedyncza ściana ma identyczny problem, spróbuje zmniejszyć prędkość i zobaczyć co się stanie a kalibrować będę według mniejszego wykazu tam może zarzuca z rozpędu dysza albo coś w tym stylu, w końcu to 10x10x10

[MRHT]

Pokaż zakładki quality i shell. Kostka trzyma wymiar 10x10?

[Adrian202]

Ostatnia kostka ma wymiary 10,08 x 10,20 x 9,97 mm (w osi Z)
Na zdjęciu zmniejszyłem prędkość o 10 i skorygowałem flow i jak widać jestem już na 145%
Kolejny wydruk będzie na kostce 20x20x20 by zobaczyć czy na większej jest to samo
Dwie warstwy 0,48mm (0,96mm łącznie) bez góry i dołu tylko skirt i kreska przed wydrukiem.
Nigdzie w internecie nikt o czymś takim nie pisał więc nie mam żadnego punktu zaczepu ale kalibruję według mniejszej wartości.
Po kalibracji flow chciałem skalibrować dokładniej kroki ale nie wiem jak odnieść się do takiej różnicy.

[MRHT]

Ja widzę szerokość ścieżki 0.4mm. Odblokuj wszystkie dodatkowe opcje konfiguracji.
Zmień "line width" na 0.4 x 1 lub 0.4 x 1.2.
Wall thickness "0"
Wall line count "2"
Zaznacz compensate wall overlaps
Flow 100%.
Testujesz na kostce 20x20x20
Jeśli podawanego filamentu jest prawidłowa (kalibracja ekstrudera) sprawdzasz najpierw wymiary kostki XYZ, na koniec zostaw kalibracje flow.
Jakiej suwmiarki używasz?

[Adrian202]

Suwmiarki używam cyfrowej ale nei zawiodła mnie jeszcze no i ma nowe baterie
Poprawiłem ustawienia.
Zanim McKee znowu mnie wyzwie możesz mi napisać czym rożni się w takim razie kalibracja ilości podawanego filamentu od flow ??
Czy chodzi tobie o kalibrację kroków extrudera i flow jako grubość ścianki ??
Czy dobrze rozumiem, ze jeśli najpierw skalibruję wymiary kostki i następnie mam zrobić flow to jeśli grubość ścianki zmienię to wymiary kostki też szlak trafi. myślałem, że najpierw ściany a następnie wymiary kostki bo ściany będą miały konkretny rozmiar

[MRHT]

Tak, kalibrację kroków/mm filamentu.
Drukujesz kostkę 20x20x20 + 1 lub 2 pełne warstwy podstawy. (bottom layers).
Jeśli grubość ściany ustawisz na 0 a ilość obrysów na 2 to grubość ścianki program wyznacza automatycznie.
Czyli szerokość ścieżki (line width) x 2. Jeśli wpisałeś 0.4 to grubość ścianki powinna wynieść 0.8.
Jak masz gotowy wydruk to sprawdzasz wymiary XY i grubość ścianki.
Jeśli masz przykładowo 19,8x19,8 a grubość ścianek równą np 0,78 i 0,81. To przyjmujesz, że grubość ścianek jest równa. Suwmiarka ma rozdzielczość 0.01mm ale błąd pomiaru to zazwyczaj 0,02 - 0,03 mm. Więc ilość podawanego filamentu jest ok. Problem leży w mechanice drukarki - ilość zadanych kroków na 20mm w rzeczywistości jest za duża lub za mała i otrzymujesz wydruk większy lub mniejszy. Istotny jest też skurcz materiału. To możesz skorygować współczynnikiem w curze.
Jeśli kostka ma wymiar 19,8x19,8 a grubość ścianki 0,7 to wtedy zmieniasz flow - ilość podawanego filamentu. Przeliczasz 0,8/0,7 = 115%
Drukujesz nową kostkę i sprawdzasz wymiary.
Akceleracje osi XY ustaw na 800, jerky 10, prędkość wydruku 40mm/s. Prędkość retrakcji 25mm/s, długość retrakcji w zależności od rodzaju ekstrudera. Jak masz bezpośredni to na start daj 1mm.

[Adrian202]

Extruder Bowden, problem w tym, że jedna ściana np lewa ma inną grubość niż prawa i tak samo w drugiej osi ale to może być mechanik.
Ale rozumiem, że line weight ustawiam 0,48mm ??
Dużo porad dziękuję, tym bardziej że spokojnie wytłumaczyłeś i to dokładnie.
Jutro zmienię ustawienia i wydrukuję kostkę.
Widzę, że też siedzisz po nocach, moje wytłumaczenie to darmowy internet