Wysokość warstwy a szerokość dyszy

[Sokoli]

Cześć wszystkim.
Jestem Paweł, 2 tyg temu dostałem DIY prusa i3 od grawires'a.
Wszystko spoko powoli się uczę co i jak, ogólny schemat działania drukarek 3d jest w miarę prosty...
Części jakie dostałem nie są dobrej jakości ale myślę że są proporcjonalne do ceny.

Dobra dość tego, do tematu.
Dyszę mam założoną 0.4, puki co drukuję zwykle na wysokości warstwy 0.3
Zauważyłem że jak ustawię warstwę na 0.2 to filament z dyszy wychodzi niejednostajnie.

Teraz pytanie czy mogę drukować warstwy np. 0.1 lub mniejsze na dyszy 0.4 ?
Ewentualnie czy jest jakaś tabelka jakiej dyszy powinno się używać do jakiej wysokości warstwy.


PS. Jest ktoś z Radomia?

[Kopytko]

Wysokość warstwy jest zależna bardziej od napędu i mechaniki osi Z oraz od jakości użytych podzespołów, zaglądnij tu http://prusaprinters.org/calculator/ napewno sporo Ci się przyda. Co do niejednorodnego przepływy, przyczyn może być sporo, od żle policzonych kroków ekstrudera po uszkodzenie stepsticka luzy na napędzie i zabrudzone radełko.

[FlameRunner]

Średnica otworu w dyszy ogranicza raczej maksymalną wysokość warstwy, nie minimalną.
Jeśli masz problem z warstwą 0,2 mm czy tam 0,1 mm przy dyszy 0,4 mm, to nie jest to problem wynikający z nieodpowiedniej średnicy dyszy.

Jaką szerokość ścieżki stosujesz dla warstwy 0,2 mm?

[Sokoli]

Dzięki kopytko jak wrócę do domu to poprzeliczam czy mam dobrze ustawione kroki.

@FlameRunner szczerze to puki co bawię się w slic3rze i nie zmieniałem jeszcze tego parametru mam wpisane 0 czyli na auto prawdopodobnie.
Mówimy o "Default extrusion width" ?

[Sokoli]

Nie da się edytować postów czy jestem ślepy?

Pobawię się wieczorem szerokością ścieżki i dam znać.
Dodam jeszcze że moim największym problemem jest puki co krzywy stół lub szyba na środku jest wyższa o 1-2 mm niż na rogach.

Hmmm... ten mogę edytować to już nie wiem o co chodzi.

[FlameRunner]

A ja - też szczerze mówiąc - nie wiem, w jaki sposób Slic3r ustala szerokość ścieżki, gdy każesz mu to robić automatycznie.
Generalnie chodzi o całą sekcję "Extrusion width". Ja lubię zacząć od szerokości WSZYSTKICH ścieżek na poziomie 20-30% większym niż średnica dyszy i je dokalibrowywać.

To jest BARDZO krzywe, masz na to jakąś gwarancję, rękojmię, cokolwiek?

Co do edytowania postów to jest ograniczenie czasowe, 10 minut o ile dobrze pamiętam.

[Sokoli]

Już wiem jak Slic3r ustawia szerokość ścieżki. Ustawia identyczną jak wysokość ^^
Dlatego te wydruki na 0.2 mm mi wychodziły fatalnie bo ekstrudowało filament na ścieżkę 0,2 x 0,2 przez dyszę 0,4.
Było tego na tyle mało że miejscami w ogóle było pusto lub zostawała warstwa niewidoczna ....

Testuje teraz Curę na warstwie 0,15 i szerokości 0,4.
Dziś albo jutro wstawię zdjęcia tego wydruku + innych z paroma pytaniami.

[Sokoli]

Ok, wysokość 0,15 i szerokości 0,4.
Wyszło lepiej niż się spodziewałem.
Oczywiście nie mam jeszcze chłodzenia wydruku a mam ustawiony hotbed na 60 stopni więc musiało tak wyjść.
Włączony był zwykły wiatrak z lewej strony co widać.

20161003_233152.jpg (7.78 MiB) Przejrzano 16399 razy

Drukowałem dziś obudowę na elektronikę, i coś chyba mam źle ustawioną pierwszą warstwę.
Na środku wydruku ta pierwsza warstwa się jakby pomarszczyła.

Dodatkowo widać że niektóre ścieżki wystają minimalnie, są to ścieżki które drukarka nanosiła pod koniec warstwy.
Zostawiała tam puste miejsca które pod koniec dopełniała, podejrzewam że większość slicerów tak robi.
Ale czemu są one minimalnie wyżej sroko wysokość Y była taka sama.
Da się ustawić w Cura żeby głowica przy podróży podnosiła się do góry?
Bo do głowy przychodzi mi tylko to że hotend zahacza o wydruk i się minimalnie przemieszcza.

Pierwsza warstwa 100% - tak jak reszta wydruku
Wysokość 0.3
Szerokość 0.4

20161003_200308.jpg (7.34 MiB) Przejrzano 16399 razy

20161003_200532.jpg (6.18 MiB) Przejrzano 16399 razy

20161003_200543.jpg (6.34 MiB) Przejrzano 16399 razy

[lookzovt]

Nikt z ekspertów nie odpowiedział, to może ja coś pomogę. Też drukuję obudowy i także miałem problemy przy wzorach z otworami na chłodzenie. Zobacz zdjęcie.

pokrywka.jpg (92.4 KiB) Przejrzano 16241 razy

Po lewej stronie z szerokością pierwszej warstwy 100%, w drugim - 200%. Zdjęcie tego nie oddaje (bo chciałem, żeby było dokładnie widać ścieżki), ale powierzchnia po prawej jest bardzo ładna, błyszcząca i gładka, w przeciwieństwie do lewej.

[Kopytko]

Nie ma sesu zmieniac szerokosci warstw na 200%. Nadal klania sie kalibracja podawania filamentu. Sciagnij sobie kostke 40x40 pelna. Wlacz wydruk z wypelnieniem 0% .daj tylko 1 obrys i jedna scianke dolna. Po wydruku zmierz scianke boczna i sprawdz jakosc podloza. Zejdz z krokami i flow do takiego poziomu aby scianka miala 0.4 przy dyszy 0.4. Podwijanie sie pierwszej warstwy oznacza zbyt mala odleglosc dyszy od stolu. Zmiany szerokosci sciezki to tylko zacieranie sladow zlej kalibracji. A i jeszcze zmien chlodzenie hotendu aby chlodzilo juz pierwsze od dolu zeberko.