Średnica dyszy a wysokość warstwy

[Krzys59]

Cześć
Zmieniłem sobie dyszę z oryginalnej 0,4 na chińczyka 0,6 w głowicy 3Dgence One i mam problem z drukiem. Niby wszystko jest ok, pierwsza warstwa ok, warstwy dobrze spojone, wypełnienie bez luk i widocznych wad, ale .....
Problem jest z ostatnią warstwą, powinna był gładka, równa, a wygląda jakby drukarka pluła nadmiarem plastiku. Kombinuję z ekstruzją, szybkością druku, temperaturą i dalej d.... Generalnie nie widać różnicy jakbym nie zmieniał parametrów. Wrócę do domu to jeszcze dokładnie oglądnę dyszę, czy jest splanowana, bo może to jest problem.
Naszła mnie w pracy pewna refleksja, a może mój problem nie wynika przepływów, temperatury itd tylko jest jakaś magiczna zależność pomiędzy minimalną wysokością warstwy a średnicą dyszy? Druk puszczam na warstwie 0,2 (tak robię zwykle przy dyszy 0,4 i jest bardzo fajnie), pomyślałem czy aby nie jest to za niska warstwa jak na dyszę 0,6. Nie chce mi się w to wierzyć, to by było bez sensu, rozumiałbym jeszcze dysza 1 mm, ok, ale 0,6?
Jest jakaś taka zależność między średnicą dyszy a minimalną wysokością warstwy? To że maksymalna wysokość jest ograniczona średnicą dyszy to rozumiem, ale minimalna?

[FlameRunner]

Też bym uważnie obejrzał tę dyszę. Przy dyszy 0,6 mm wydruki z warstwą 0,2 mm powinny wychodzić bez problemów. Jeśli w ogóle szukać jakiegoś limitu minimalnej wysokości warstwy dla dyszy 0,6 mm, to prędzej dojdziemy do wartości nie mających sensu w praktyce, a nie do ograniczeń technicznych.

[Abys]

Wrzuć zdjęcia, wydrukuj element bez ostatnich warstw(możesz przerwać druk, albo ustawić w slicerze)
Najlepiej 3 sciany, 20% infill, zwykla kostka xyz.

[Krzys59]

Chodziło o dupianą dyszę, wykręciłem z drugiej drukarki i na tej idzie bez zmian ustawień z 0,4 (oczywiście średnica o inne z tym związane parametry zmienione do 0,6)
Dysza na której próbowałem drukować jest na końcu stożkiem, z otworem, ale ma minimalnie ściętą końcówkę, dysza która działa ma koniec splanowany o średnicy okolo 1 mm.
Jest między nimi jeszcze jedna różnica, ta która drukuje kosztowała ponad 20 czy 30 zł, a chińczyk 3

[Dawid.S]

Zdaje sie ze optymalne warunki mamy drukującc w zakresie wysokości 1/2-2/3 średnicy dyszy

[szendo]

To co warto zroboic to kupić sobie druciki do odtykania dysz.
Jak już je mamy to przed założeniem każdej dyszy przetkać je tym drucikiem - może być ciężko ale tylko wtedy "uratujemy" tą dyszę i swój czas.

[Krzys59]

Zdaje sie ze optymalne warunki mamy drukującc w zakresie wysokości 1/2-2/3 średnicy dyszy

Optymalne może tak, czyli przy dyszy 0,6 to było 0,3 do 0,4 warstwa, jednak warstwa 0,2 nie powinna być wyzwaniem dla drukarki. Tym bardziej że wewnętrzne obrysy wyglądały prawidłowo, tylko warstwa ostatnia wyglądała paskudnie.

[bafunio]

Przy dyszy 0.6 drukowałem z warstwą 0,4 i normalnie dawała radę. Jaką ustawiasz szerokość ścieżki bo ona wpływa na wygląd górnej warstwy

[dziobu]

Drukuję dyszą 0.6 warstwy od 0.1 i 0.4 i to działa normalnie. Dodam że warstwa 0.5 też działa, tylko wizualnie mi już nie leży.

Jeśli wszystko inne jest dobrze tak jak piszesz (a nie fuksem bo się akurat zlewa) to górna warstwa zależy jeszcze od tego czy końcówka dyszy (ta ścięta) jest równolegle do płaszczyzny stołu. Wtedy leje plastiku tyle ile trzeba, ale zbija go na bok przez co powstają fałdy (odstępy pomiędzy fałdami to "szerokość ścieżki - nadlewanie").

[Krzys59]

Przy dyszy 0.6 drukowałem z warstwą 0,4 i normalnie dawała radę. Jaką ustawiasz szerokość ścieżki bo ona wpływa na wygląd górnej warstwy

0,7 - 0,72
Zmiana dyszy, przy tych samych ustawieniach radykalnie zmieniła wygląd wydruku, więc z tego wnioskuję, że problemem jest dysza a nie parametry
Poza tym, nie chodzi mi o "wysokie" warstwy, tylko raczej o niskie i o wygląd ostatniej powierzchni. Wygląda, że problem jest rozwiązany przez zmianę dyszy, też 0,6 ale inny producent (niestety kilkakrotnie droższa)