Corexy- mocowanie sołu do profili bez użycia drukowanych części

[Jackoboo]

Witam. Jestem na etapie projektowania swojej pierwszej, autorskiej drukarki 3d.
Chciałbym w niej ograniczyć do minimum ilość drukowanych części, gdyż głównie co będzie na niej puszczane to ABS oraz PC jak ogarnę ustawienia, może PA12. Jak wiadomo są to materiały w większości wymagające wysokiej temperatury zewnetrznej, stąd wyżej wymienione założenie.
Jednym z pierwszych problemów problemów jakie napotkałem to mocowanie stołu do profili. Stół planuję grzać do max 130C.
Na dzień dzisiejszy wymyśliłem coś takiego:
Znalazłem w googlach taką listwę typu C.

1.jpg (6.08 KiB) Przejrzano 3887 razy

Do tego śruby typu t:

I powstało mi coś takiego:

Co myślicie o takim rozwiązaniu?
Przede wszystkim ma to być sztywne a, że wygląda tak 2/10 bym powiedział, zawsze można wydrukować jakąś zaślepkę.
Macie jakieś swoje pomysły, rozwiązania jakich używanie w swoich drukarkach a które były lepsze od mojego?

[epon]

a w jaki sposób będziesz regulował stół?. Ja dałem cztery kątowniki aluminiowe mocowane do rogów stołu a pod spodem spreżyny, a Ty masz na sztywno mocowanie stołu

[Jackoboo]

Tak jest na sztywno bo jego wymiary to tylko 120x120, nie wydaje mi się żeby przy takich wymiarach poziomowanie było potrzebne.

[Berg]

1. jeśli planujesz stół z wałkami od tyłu i jedna śruba trapezowa, to polecam minimalizować masę stołu. równie dobrze mógłbyś przykręcić ten stół od razu do vslota na jakimś dystansie. nie wiem po co ten C-ownik.

2. zamiast v-slot lepiej od razu użyj tych ceowników jako ramka pod stół.

3. takie szerokie rozstawienie podstawy stołu sugeruje, że chcesz dać również szeroko wałki Z, od razu podpowiadam, nie idź tą drogą . Mają być blisko siebie.


PS: aaa jak tylko 120x120 to pewnie są wąsko. zobacz sobie projekt DICE https://www.instructables.com/id/DICE-a ... D-printer/

PS2: pewnie że przy 120x120 będzie Ci potrzebne poziomowanie. Niby czemu miało by nie być.

[epon]

nie wydaje mi się żeby przy takich wymiarach poziomowanie było potrzebne.

Nie masz 100% pewności ze wszystko będzie idealnie

[Jackoboo]

1. jeśli planujesz stół z wałkami od tyłu i jedna śruba trapezowa, to polecam minimalizować masę stołu. równie dobrze mógłbyś przykręcić ten stół od razu do vslota na jakimś dystansie. nie wiem po co ten C-ownik.

Faktycznie, nie wiem czemu tak sobie to wszystko skomplikowałem. Oś z planuję napędzać paskami.

3. takie szerokie rozstawienie podstawy stołu sugeruje, że chcesz dać również szeroko wałki Z, od razu podpowiadam, nie idź tą drogą . Mają być blisko siebie.

Zapewne masz rację , ale dlaczego tak jest. Logika podpowiada mi aby wałki rozstawić najszerzej jak się da.
Chyba, że wtedy stół zaczyna się przekaszać. To jest powód?

[Berg]

ze względu na nierówną pracę łożysk kulkowych i ramię siły potrzebnej na pokonanie tych "zacięć". Jednak jeśli odległość wałków Z ma być 100-120 to to jest ok. W Z lepiej dać fi 10 lub nawet 12. Nawet do małej drukarki. Jeśli dasz dwa paski to problemu nie będzie, choć mało kto tak robi. Jeśli chcesz dać napęd paskowy to też polecam zrobić napęd bloczkowy. Bodajże @morf taki miał w swoim corexy (do znalezienia na forum)
Przy paskowym napędzie też warto robić stół jak najlżejszy.

[olo2000pm]

Raczej coś w tym stylu...jackoboo, w profilach robisz otwory na wylot i będziesz mógł stolik dać na sprężynach i będziesz mógł idealnie wyregulować stolik.

[Jackoboo]

Z całym szacunkiem, ale dalej będę sie upierał, że poziomowanie nie jest mi potrzebne. Poza tym na ten stół i tak przyjdzie szkło co jeszcze dodatkowo go wyrówna.

Znalazłem do kupienia tulejki Średnica wewn. 3,2 mm, zewn.- 5.00 mm. wys. 6mm.
Wyszło mi coś takiego i raczej w tym kierunku podejmę dalsze rysowanie.

(...) Jeśli dasz dwa paski to problemu nie będzie (...)

Masz na myśli dwa w rogach profilu na których są przymocowane łożyska wałków, czy po jednym: przy wałkach i po przeciwnej stronie?

[Berg]

1.mam na myśli dwa osobne paski, jeden przy lewym drugi przy prawym wałku Z, dwa wały napędowe na każdym para kół pasowach oraz na dolnym dodatkowe koło pasowe spięte zamkniętym paskiem z silnikiem, najlepiej z przełożeniem około 1:4

2. Potrzebne Ci sprężynki, zwłaszcza jeśli dajesz szybę.