Moja frezareczka na Duet 3 6HC

Tokarki, frezarki, CNC, wtryskarki, wytłaczarki itp.
tomekr
Konto z ograniczeniami
Postów w temacie: 19
Posty: 262
Rejestracja: 05 wrz 2018, 21:17
Drukarka: Vertex 8400
x 52

Re: Moja frezareczka na Duet 3 6HC

Post autor: tomekr »

filmiki obrazujące możliwości wrzeciona, np cięcie piłką fi 63x0.8mm, 135obr/min i w następnym filmiku frezowanie zgrubne tej zębatki; frez 8mm, HSS, na prawie całą szerokość, ok. 1mm głęboko. Sorki, trochę długi, ale nie miałem czasu edytować filmiku.

Jeśli chodzi o frezowanie jednopiórowym frezem składanym fi12mm to pewnie zrobię to jak dojdą płytki PCD i przy 12-15tys. obrotów. Tymi płytkami co mam to nie da rady, są do stali i za mało sztywna ta frezarka. Zamówiłem jeszcze wrzeciono 300W, 60000obr/min to pewnie będę rzeźbił tym frezem jakiś podwójny uchwyt do tych wrzecion, to nagram coś. Niestety ciasno się robi w obudowie, bo będę musiał dorzucić jeszcze jeden falownik i nie wiem czy nie dokooptuje jakiegoś Raspberry Pi, czy w ogóle jakiś mały komputer pod Mach3 i serwo-napędy (na płytkach Makerbase MKS SERVO57C PCBA NEMA23) montowanych do silnika. Co prawda Duet fajnie chodzi, jest pewny i precyzyjny, tylko jest toporny w tym zestawieniu, jeśli chodzi o obsługę. Jeszcze myślałem o czymś takim "MKS SKIPR", ale nie wiem czy jest do tego jakiś wsad pod CNC.



https://www.youtube.com/watch?v=Jke71fgOioM
https://www.youtube.com/watch?v=JWxbkrHbSus
tomekr
Konto z ograniczeniami
Postów w temacie: 19
Posty: 262
Rejestracja: 05 wrz 2018, 21:17
Drukarka: Vertex 8400
x 52

Re: Moja frezareczka na Duet 3 6HC

Post autor: tomekr »

Puki co to czekam jeszcze na laser "Sculpfun S9" i płytkę "CNC kontroler ESP32 WIFI MKS DLC32 V2.1" z wyświetlaczem 2,4'', komplet za 708zł (585zł + 122zł). Bede składał laser do cięcia i grawerowania. Takie trochę offtop.
Awatar użytkownika
kaluza
Konto z ograniczeniami
Postów w temacie: 2
Posty: 120
Rejestracja: 17 sty 2021, 18:45
x 35

Re: Moja frezareczka na Duet 3 6HC

Post autor: kaluza »

Co do frezarki a raczej całej technologii:
Usuwaj wióry z pola roboczego - frez najbardziej się tępi podczas wchodzenia/wychodzenia z materiału, podczas pracy w nieoczyszczonej z wiórów sferze (kleszczą się miedzy kt a materiałem "odpychając go od materiału) gratis wrzeciono jest bardziej obciążone większe drgania ,gorsza jakość itd. )

Narzędzia temat rzeka aczkolwiek nie wkładaj tam nic większej średnicy niż 6-8mm przy niskich warstwach 0,5 ap przy ae 1/3-1/2
Idealne były by 1/2/3 pióra Hsse co8 ewentualnie węgliki spiekane 30 stopni pod alu kryte ZrCN ewentualnie Ti ale słabo w alu.

spróbuj pod fi 6 3/4 pióra ap 0.4 ae 1/3 alu vc=150-200 brązy i mo vc= 40-50 fz= 0.032 fz/mm = takie wyjściowe. powinno wyjść blisko Ra 20-10 a jak maszyna w miarę sztywna to zmniejszając Ap na 0.08 zejdziesz dość nisko.

Narzędzi składanych nie zakładaj to się rozpadnie prędzej niż później wybiją się łożyska/śruby/prowadnice itd. składaki ze względu na technologie spieku mają promień na kt(są jakby tępe nawet te fest ostrzone tyczy się też to monolitów) mają dużo wytrzymalsze krawędzie ale wymagają większego momentu do skrawania/sztywności itd. a o zrobieniu powierzchni zapomnij bliżej będzie powierzchni do Ra 80 o ile nie będzie to klasa dobrej piły taśmowej :D
cube
Postów w temacie: 1
Posty: 138
Rejestracja: 29 mar 2020, 13:50
x 107

Re: Moja frezareczka na Duet 3 6HC

Post autor: cube »

Za pchanie paluchów w narzędzie powinno być biczowanie.
To wrzeciono ma cokolwiek momentu na tak niskich obrotach? Bo dźwięki są straszne, zbyt dużo drgań. Zarżniesz frezy bardzo szybko.
Załóż węglik. Zamiast jednego przejścia całą szerokością zrób dwa-trzy ale niepełnym przekrojem i większą prędkością. Parametry podane przez kolegę wcześniej wyglądają ok, z tym że jedna uwaga; bywają brązy o twardości ponad 40hrc. Mosiądz jest fajny w obróbce, nawet na tej maszynie możesz zrobić gładko i błyszcząco.
Awatar użytkownika
kaluza
Konto z ograniczeniami
Postów w temacie: 2
Posty: 120
Rejestracja: 17 sty 2021, 18:45
x 35

Re: Moja frezareczka na Duet 3 6HC

Post autor: kaluza »

cube pisze:Za pchanie paluchów w narzędzie powinno być biczowanie.
To wrzeciono ma cokolwiek momentu na tak niskich obrotach? Bo dźwięki są straszne, zbyt dużo drgań. Zarżniesz frezy bardzo szybko.
Załóż węglik. Zamiast jednego przejścia całą szerokością zrób dwa-trzy ale niepełnym przekrojem i większą prędkością. Parametry podane przez kolegę wcześniej wyglądają ok, z tym że jedna uwaga; bywają brązy o twardości ponad 40hrc. Mosiądz jest fajny w obróbce, nawet na tej maszynie możesz zrobić gładko i błyszcząco.
Nie oszukujmy się raczej nikt na tym forum miedzi wolframowej czy berylowej nie mówiąc już o paskudnie drogich brązach krzemowych itp nie mówiąc nie będzie obrabiał :D parametry wyjściowe podałem i tak to trzeba dostosować do wysięgu itp. a 40 hrc to co najwyżej stan ulepszony żadna twardość w dzisiejszych czasach i jednostkę takową to bardziej w HB wypadało by podawać ze względu na specyfikę pomiaru Rockwella przy niższych twardościach :D
tomekr
Konto z ograniczeniami
Postów w temacie: 19
Posty: 262
Rejestracja: 05 wrz 2018, 21:17
Drukarka: Vertex 8400
x 52

Re: Moja frezareczka na Duet 3 6HC

Post autor: tomekr »

Dzięki panowie za podpowiedzi, to jak mi strzelił kawałek w palec (niegroźnie i bez konsekwencji), to więcej ich tam nie pchałem, po co?. I tak za chwilę będzie wszystko widać. Piłka terkocze bo jest bicie promieniowe z 0,04mm i stąd ten odgłos, nie mniej wszystko w miarę sprawnie idzie, a to 63mm średnicy. Frez, fi 8, 4 pióra HSS, przy przejściu na pełną szerokość bardzo kulturalnie pracuje, dopiero gdy idzie na niepełną szerokość to brak sztywności daje znać. Myślę, że stół z pełnej płyty i cięższy poprawi sytuację. Większa masa stołu z przedmiotem, przy tej samej amplitudzie siły daje mniejsze oscylacje i odciąża napęd frezarki (łożyska i śruby), myślę, że płyta alu, 20-30mm gruba (8-15kg) będzie akurat. Wrzeciono jest dosyć mocne, teoretycznie do stali, średnica 85mm, waży prawie 9kg. Przy obrotach 200-300obr/min (7-10Hz na falowniku) trudno zatrzymać ręką za nakrętkę pod klucz 32 (ER20), nawet się nie spodziewałem. Teoretycznie mogę jeszcze moment trochę podciągnąć, bo obecnie prąd na uzwojeniu to max ok. 3,5-4,5A (8,5A max), ale musiałbym jeszcze poprawić przewietrzanie automatyki i falownika, najprościej mówiąc założyć mocniejszy wentylator na chłodnicy.
Co do posuwów, głębokości i średnicy, to czuje, że 10mm średnicy freza, to raczej max, chociaż sprawdzę jeszcze jak to będzie chodziło przy płytce z PCD (diamentem) w nożu składanym i frezowaniu aluminium. Może przy 10-15tys obr/min będzie jakoś kulturalnie chodzić. Potrzebuje czegoś czym da się w miarę sensownie grzebać na 100mm głęboko, a przy tych obrotach to i tak to jest dolny zakres prędkości skrawania dla diamentu.

Przy okazji, czy próbował ktoś frezować stal szybkotnącą, muszę wyciąć kółka, a tak naprawdę radełka do nowej głowicy do drukarki. Czekam na frezy cermetowe 75HRC i powlekane 68HRC i mam nadzieję że wystarczą. Planuje coś z chłodzeniem wodnym gardzieli i silnika napędowego przy napędzie bezpośrednim. I jeszcze jak by wytrzymywało 80-100C w komorze.
maglo18
tomekr
Konto z ograniczeniami
Postów w temacie: 19
Posty: 262
Rejestracja: 05 wrz 2018, 21:17
Drukarka: Vertex 8400
x 52

Re: Moja frezareczka na Duet 3 6HC

Post autor: tomekr »

Właśnie sobie wyskrobałem makro do pozycjonowania wrzeciona i wyrównania osi X przy pomocy czujnika XYZ. Makro zakłada że przedmiot/płytka ma kąt prosty w narożniku, sprawdza odchylenie kątowe krawędzi od osi X, wylicza i obraca o ten kąt układ współrzędnych i pozycjonuje czujnik 5mm nad rogiem przedmiotu. Cała kontrola odbywa sie bezpiecznie, zatrzymuje się gdy czujnik napotka przeszkode. Filmik z akcji.

https://youtu.be/6axow_ARZ78
ODPOWIEDZ

Wróć do „Urządzenia inne (nie drukarki)”