reprapy.pl

Proszę o uwagę.

Drogi enderowcu!
Dopóki nie wyeliminujesz występującej w głowicy szpary między rurką teflonową a dyszą, nie będziemy z Tobą rozmawiać o jakichkolwiek innych problemach.

Dziękuję za uwagę.



Dodano w listopadzie 2019:
Problem rozwiązać można wymieniając łącznik na taki: https://tdi-cad.pl/ender_heatbrake

Nie przypiąłeś, spadnie w czeluści

logiczne

Link daj, żeby było jasne co zrobić:)

Racja towarzysze, dwa razy się przejechałem, za każdym razem zapominając o metodzie usunięcia problemu. Do dziś wyplute 5 kg pla i zero problemów. Wymienić złączke przy głowicy na festo bądź metal work, pozakładać zabezpieczenia, choćby trytkę i w drogę. Druk nie będzie miał tajemnic. Pozdrawiam

Jest taka hipoteza, która może wyjaśniać to, że jednak Ender-3 często drukuje bez poprawek głowicy: szpara nie jest zawsze taka sama.
Spójrzcie choćby tutaj: https://youtu.be/-vH_spN5wyw?t=180 (03:00), długość szpary wydaje się znacznie różnić.
I kontynuując domysły, może jest tak:

• Jeśli Chińczyk weźmie prosto uciętą rurkę i dociśnie ją do już przykręconej dyszy, to potem ona się wysuwa o około 1 mm i głowica jakoś działa.
• Jeśli Chińczyk zrobi coś źle (krzywo utnie rurkę, nie dociśnie do dyszy, użyje szybkozłączki gorszej niż zwykle jakości) i ostatecznie szpara jest większa, to dopiero wtedy zaczynają się problemy z blokowanie się filamentu w głowicy.

Ale uwaga!
Nawet milimetrowa szpara to już problem.

• Zwiększa bezwładność ekstruzji.
• Uniemożliwia zrobienie cold pull.
• Przy zmianie filamentu, długo leci zmieszany kolor lub, co gorsze, zmieszane różne materiały.
• Filament zalegający w zakamarkach może się po jakimś czasie "zwęglić", a następnie uwolnić i zatkać dyszę.

Podsumowując: nawet jak drukarka w miarę poprawnie drukuje, i tak warto poprawić rurkę w głowicy.

W CR-10 występuje podobny problem, właściwie tyczy się on każdej drukarki. Moim zdaniem najpierw należy wkręcić rurkę tak głęboko na ile to możliwe zostawiając przy tym odpowiednią przerwę od heatblock'u, a następnie wkręcać nozzle. Dopiero po dobrym dokręceniu, kiedy trochę gwintu od dyszy wystaje od spodu, to wiemy że wszystko jest ciasno spasowane.

netox187 pisze:W CR-10 występuje podobny problem, właściwie tyczy się on każdej drukarki.

W CR-10 - to ta sama głowica.
Ale nie dotyczy to każdej drukarki. Tylko tych z głowicą, w których jest rurka teflonowa w strefie gorącej/ciepłej, która może się wysunąć.

netox187 pisze:Moim zdaniem najpierw należy wkręcić rurkę tak głęboko na ile to możliwe zostawiając przy tym odpowiednią przerwę od heatblock'u, a następnie wkręcać nozzle. Dopiero po dobrym dokręceniu, kiedy trochę gwintu od dyszy wystaje od spodu, to wiemy że wszystko jest ciasno spasowane.

Czad! A jak się to ma do wysuwającej się rurki teflonowej?

edit: Ale tak, to też jest istotny aspekt, jak ktoś chce mieć poprawnie złożoną głowicę.

Filmik pokazujący jak zniwelować szparę w Enderze :

https://www.youtube.com/watch?v=30qqKUwviww

A z kolei w ten sposób: https://www.thingiverse.com/thing:3204326 można się upewnić, że mimo kiepsko trzymającej złączki do bowdena szczelina nie powstanie.
Przez kilka miesięcy, zanim zmieniłem głowicę na klona E3D V6, korzystałem podobnego rozwiązania, z tym, że zamiast drukowanego insertu stosowałem poszerzane podkładki M3.
I muszę powiedzieć, że się to sprawdzało.