Open source w 3dgence one czy to możliwe ?:)

[mrcnmajda]

Jeśli chodzi o nylon (PA) to z powodzeniem drukowałem na niej filament DD. Jedyny problem to przyczepność stołu przy większych elementach.

O blokadzie temperatury w FW nie pomyślałem. Natomiast przerobienie głowicy nie jest takie proste. Mnie raczej chodziło po głowie rozebranie połowy tego co jeździ na wózku i podłączenie się pod płytkę PCB z kostkami. Choć stworzenie czegoś co by się dało w szybki sposób wrzucić w miejsce oryginalnej głowicy to by było coś. Póki co jestem w rozjazdach ale jak wrócę do domu w poniedziałek to zerknę ile tam jest miejsca na cokolwiek.

Podawanie filamentu jest tu ładnie wyeksponowane na zewnątrz można powiedzieć tak naprawdę przekrój takiej głowicy przy optymistycznym założeniu można skompletować z odpowiednich podzespołów tak aby odpowiednio się wpasować , no i kwestia podlaczenia tutaj nawiązując do kostki fajnie było by wyprowadzić coś ala converter pod uniwersalne podłączenia przyszłych konfiguracji modułu drukującego ? Wszystko co pisze to to moje logiczne podejście i wnioski więc czekam już na konstruktywna krytykę i poprawki

[mrcnmajda]

Jeśli przyjdzie wymieniać. To raczej całą karetkę X a nie hotend.

Optymistyczna wersja szybko wymiennych głowic nie oryginalnych brzmi może mało realnie, ale jeśli chodzi o mnie to szkoda by było ingerować i usuwać inne zastosowania mechaniczne itd wykonane przez 3dgence . Przynajmniej ja osobiście lepiej raczej bym tego nie zrobił

[mrcnmajda]

Jeśli chodzi o nylon (PA) to z powodzeniem drukowałem na niej filament DD. Jedyny problem to przyczepność stołu przy większych elementach.

O blokadzie temperatury w FW nie pomyślałem. Natomiast przerobienie głowicy nie jest takie proste. Mnie raczej chodziło po głowie rozebranie połowy tego co jeździ na wózku i podłączenie się pod płytkę PCB z kostkami. Choć stworzenie czegoś co by się dało w szybki sposób wrzucić w miejsce oryginalnej głowicy to by było coś. Póki co jestem w rozjazdach ale jak wrócę do domu w poniedziałek to zerknę ile tam jest miejsca na cokolwiek.

Co do druku z nylonu (PA) , drukowałeś na 3dgence one z Poliwęglanu (PC) jakiegokolwiek i czy drukowałeś może na niej z Polipropylenu (PP)? Chyba, że lista tworzyw, z których drukowałeś jest na tyle tresciwa, że mógłbyś wypisać czego dotychczas użyłeś na tej drukarce.

[Zepco]

PC i PP nie drukowałem. Do tej pory tylko PLA, PETG, ABS, PA i TPU.

[dziobu]

1. Zastanów się chwile zanim napiszesz i odpisz najlepiej w jednym poście. Tak jak teraz to robi się burdel.
2. Znane mi PC wymaga ~255 stopni; PA+CF - 260, PMMA - 255, Calibram - 260. Chwilowo to jedyne jakie znam których nie puścisz na głowicy z PTFE (teoretycznie oczywiście ;p).
3. Jeśli chcesz się wpasować w obecny układ hotendu żeby zachować wymienność narzędzi to zacznij od znalezienia kogoś kto Ci zaprojektuje i złoży głowicę np z PEEKa, bo chyba taka nie wymaga (???) chłodzenia - na wentylator nie ma tu miejsca, przynajmniej z tego co oglądałem. I zostaje problem ewentualnej blokady temperatury w oprogramowaniu.
4. Jeśli na teraz wystarczyła by Ci zmiana samej dyszy - to nie da się jej wykręcić? Są tu magicy (TDI-CAD ;p) którzy by Ci taką mogli zrobić z odpowiednich materiałów.

Może się okazać że technicznie będzie lepiej jak tą drukarkę zostawisz w spokoju i kupisz drugą która spełnia Twoje wymagania. Zwłaszcza jeśli interesuje Cie drukowanie a nie grzebanie w sprzęcie.

[mrcnmajda]

1. Zastanów się chwile zanim napiszesz i odpisz najlepiej w jednym poście. Tak jak teraz to robi się burdel.
2. Znane mi PC wymaga ~255 stopni; PA+CF - 260, PMMA - 255, Calibram - 260. Chwilowo to jedyne jakie znam których nie puścisz na głowicy z PTFE (teoretycznie oczywiście ;p).
3. Jeśli chcesz się wpasować w obecny układ hotendu żeby zachować wymienność narzędzi to zacznij od znalezienia kogoś kto Ci zaprojektuje i złoży głowicę np z PEEKa, bo chyba taka nie wymaga (???) chłodzenia - na wentylator nie ma tu miejsca, przynajmniej z tego co oglądałem. I zostaje problem ewentualnej blokady temperatury w oprogramowaniu.
4. Jeśli na teraz wystarczyła by Ci zmiana samej dyszy - to nie da się jej wykręcić? Są tu magicy (TDI-CAD ;p) którzy by Ci taką mogli zrobić z odpowiednich materiałów.

Może się okazać że technicznie będzie lepiej jak tą drukarkę zostawisz w spokoju i kupisz drugą która spełnia Twoje wymagania. Zwłaszcza jeśli interesuje Cie drukowanie a nie grzebanie w sprzęcie.

1. Oczywiście drugi raz tego błędu nie zrobie, wszystko przemyśle ( kwestia burdelu za nami )
2. Temperatury o których piszesz 255 C to z tego co wiem dopuszczalne parametry dla tej drukarki.
Ale rozumiem, że rurka ptfe jest ograniczeniem czy też co do zasady jest tak, że zastosowanie samej rurki ptfe już mówi o maksymalnych temperaturach dopuszczalnych dla głowicy ? To by było trochę sprzeczne z tym, że kiedy się orientowałem w parametrach drukarki przed zakupem to moim warunkiem było chociaż te 260°C.
3. Co do miejsca na rozwiązanie chłodzenia strefy zimnej w części głowicy to bym dyskutował. Myślę że jakieś mądre kreatywne rozwiazanie, powinno dać możliwość zamieszczenia jakiegoś systemu chłodzącego.
Druga sprawa czy tylko PEEK jest materiałem, który nie wymaga chłodzenia ? Może jakis inny materiał ?
4. Sama dysza to oczywiście zawsze coś , ale zawsze dalej u góry jest rurka ptfe , która jak zrozumiałem jest ograniczeniem ? Choć sama dysza na pewno mogła by wydłużyć korzystanie z głowicy jako m.in. adaptera podłączeniowego dla dysz.
Wygląda jakby szło odkrecic, ale czy odkręcenie nie zagrozi uszkodzeniem czegoś co jest wewnątrz ? Może jest podłączona z jakąś grzałka ? Mam nadzieje, że to nie głupie pytanie ? Czuję presję pisząc każde zdanie :p

[mcxmcx]

Proste.

Piszesz do supportu z pytaniem o druk w temp 260°

[mrcnmajda]

Proste.

Piszesz do supportu z pytaniem o druk w temp 260°

W tym jakby się orientowalem, że taka możliwość jest choć wiem, że jeśli coś może pracować w temp. do 260°C niekoniecznie będzie pracować dobrze regularnie w dłuższym okresie czasu i nie tyle chodzi o żywotność co o dłuższy lub większy wydruk, że w trakcie drukowania ciągła praca w maksymalnej temp może nie przynieść rezultatów oczekiwanych lub może i przerwać drukowanie ?

[Zepco]

Specyfikacja na stronie 3DGence podaje 265 jako maks dla głowicy, ale chyba bym się bał tyle puścić. Mam gdzieś starą głowicę i muszę zobaczyć jak jest tam umocowana rurka ptfe.

[dziobu]

2. Temperatury o których piszesz 255 C to z tego co wiem dopuszczalne parametry dla tej drukarki.

Z zasady działania hotend z PTFE musi ów rurkę doprowadzić do strefy ciepłej. Czyli musi wytrzymać maksymalną dopuszczaną temperaturę.
Teoretycznie dla teflonu to 260°C ale jazda po bandzie nie jest dobra. Konkretnie - dużo drukuję ABSu. Dla 250°C (bo na tylu kiedyś drukowałem) wymiana rurki potrafiła być i co 3-4 tygodnie. Teraz jak robię to samo ale przy 235°C to mam głowice gdzie rurki przeżywają rok.
Ale krótki wydruk na 280 też da radę Zanim rurka się zdegraduje to chwila mija. Oczywiście - nie polecam

3. Co do miejsca na rozwiązanie chłodzenia strefy zimnej w części głowicy to bym dyskutował. Myślę że jakieś mądre kreatywne rozwiazanie, powinno dać możliwość zamieszczenia jakiegoś systemu chłodzącego.

Podejście optymisty działa dopóki nie weźmiesz się do pracy

Druga sprawa czy tylko PEEK jest materiałem, który nie wymaga chłodzenia ? Może jakis inny materiał ?

Możesz dostosować się do rozwiązań które już są na rynku - działające i sprawdzone, albo opracować coś swojego. Ale masz czas, ochotę i środki żeby to testować?

ale czy odkręcenie nie zagrozi uszkodzeniem czegoś co jest wewnątrz ? Może jest podłączona z jakąś grzałka ?

To już Ci nie powiem. Ty masz drukarkę i ew materiały serwisowe do niej.
Ja ją widziałem na żywo pewnie raz.