reprapy.pl

Stefek96 pisze: Zaskoczony jestem bardzo podobną twardością PET-G a ABS który przecież jest tak cudownie wychwalany i wszyscy chcą tylko z ABS drukować. Zapewne ABS po za twardością ma inne zalety ale tak czy siak jak będę robił jakiś test to będę się wzorował na twoim opracowaniu.

Twardość to tylko jeden z parametrów i nie mówi w zasadzie nic o ogólnie rozumianej "wytrzymałości" danego materiału.

Stefek96 pisze:Dziękuje Pjoter za opracowanie. Zaskoczony jestem bardzo podobną twardością PET-G a ABS który przecież jest tak cudownie wychwalany i wszyscy chcą tylko z ABS drukować. Zapewne ABS po za twardością ma inne zalety ale tak czy siak jak będę robił jakiś test to będę się wzorował na twoim opracowaniu. Oczywiście wielki plusik leci ^^

Nie wiem kto wychwala ABS. ABS ma to zaletę że jest bardziej plastyczny i prędzej detal się odkształci niż pęknie, no i wytrzymałościowy na temperaturę.
Ale jeśli coś np. ma być maksymalnie sztywne to najlepszym wyborem jest PLA .

Good job.

Fajna tabelka, ale z chęcią zobaczyłbym wyniki dla różnych temperatur, np. 30, 40C, czy nawet 50C. Też bym spróbował porównania przy kropli oleju w miejscu pomiaru, jako że PLA ma specyficzne właściwości utrudniające obróbkę i te "tarcie" może mieć wpływ.

Co do pomiarów w różnych temp to jeśli znajdę czas w robocie to zrobię. Co do kropli oleju to chyba nie zrozumiałem o co ci chodzi. Na powierzchnię wylać krople oleju i wbijać durometr w miejsce tej kropli?

Tak, dlatego, że PLA klei się do wszystkiego i wgłębnik może być "hamowany" czy też utrudnione wgłębienie przez klejenie materiału i w rzeczywistości wgniatanie większej ilości, szczególnie gdy jest to jakiś stożek, a tak to wygląda na śladach i też pomiar na zasadzie głębokości wgłębienia też mi to sugeruje. Generalnie nie wiem jak ten durometr jest zbudowany, jedynie przypuszczam, ale spodziewam się kilkuprocentowej różnicy w twardości in minus dla PLA, dla ABS i PET ta różnica może być niezauważalna.

"Tire Durometr" - twardościomierz do opon?

FlameRunner pisze: Twardość to tylko jeden z parametrów i nie mówi w zasadzie nic o ogólnie rozumianej "wytrzymałości" danego materiału.

Nie do końca się zgodzę, gdyż pomiar twardości jest jednym z testów oceniającym wytrzymałość badanej próbki, czy to do oceny dostarczonych towarów, czy obrabianych cieplnie wyrobów. Na pewno ma wyraźny związek z wytrzymałością materiału, może mniejszy z granicą plastyczności, czy wytrzymałością zmęczeniową czy udarnością, ale jednak sporo mówi o wytrzymałości bez niszczenia próbki.

Byłbyś w stanie sprawdzić czy/jak bardzo zmienia się twardość PETG w zależności od chłodzenia?

Oczywiście chodzi o to, żeby wystąpiła krystalizacja.

Wysoka temperatura np. 250C i wentylator (chłodzenie na 0% oraz powiedzmy 80%).

Nie wiem ile czasu chcesz temu poświęcić, ale temperaturę oraz wartość procentową chłodzenia możesz dobrać experymentalnie drukując kostkę w trybie wazy i łamiąc ścianki - jedna kostka ma mieć ścianki elastyczne a druga sztywne i kruche.

A to ciekawe. Zrobię z chęcią taki badania. Ale na to musicie mi dać chwilę, teraz jestem zawalony projektami i zleceniami i drukarki mają zajecie

JGFTW pisze:Byłbyś w stanie sprawdzić czy/jak bardzo zmienia się twardość PETG w zależności od chłodzenia?

Oczywiście chodzi o to, żeby wystąpiła krystalizacja.

Wysoka temperatura np. 250C i wentylator (chłodzenie na 0% oraz powiedzmy 80%).

Nie wiem ile czasu chcesz temu poświęcić, ale temperaturę oraz wartość procentową chłodzenia możesz dobrać experymentalnie drukując kostkę w trybie wazy i łamiąc ścianki - jedna kostka ma mieć ścianki elastyczne a druga sztywne i kruche.

Ciekawa teza, chociaż moja praktyka z PET to im niższa temperatura drukowania (i odpowiednio wolniejsze drukowanie dla uzyskania dobrego spojenia między warstwami) to bardziej klarowny wydruk. Nie jestem do końca przekonany że "mętny" kolor wydruku to objaw krystalizacji (przynajmniej w moim rozumieniu pojęcia krystalizacji), raczej drobnych pęknięć w wyniku skoku temperatury przy nakładaniu warstw. Domniemam tak, bo strukturę krystaliczną mają materiały z wyraźną temperaturą topnienia, a nie jak plastiki i szkło, gdzie przejście ze stanu skupienia stałego do ciekłego jest płynne i są to materiały amorficzne. Nawiasem mówiąc szkło w temp. pokojowej też płynie, tylko bardzo wolno - szyby w zabytkowych witrażach i oknach mają większą grubość na dole niż na górze.