Od jakiegoś czasu zauważyłem że, podczas drukowania otworów w modelach pojawił mi się problem z ich kształtem (tylko w przypadku małych otworów). Za każdym razem małe otwory nie są poprawnie wydrukowane. Przedstawione na zdjęciach otwory od strony stoły były drukowane z 30% prędkości normalnej (20mm/s) w celu próby poprawienia wydruku przy 100% nawet nie ma co pokazywać. Otwory na górze były drukowane z normalną prędkością (60mm/s).
Reszta wydruku drukuje się dobrze i bez problemu przylega do stołu oraz nie ma problemu z kształtem, nawet jak drukuje większe elementy. przy wydruku elementów owalnych i większych elementów okrągłych nie ma problemu.
Konkretnie problem wygląda tak:
Strona od stołu: Góra wydruku: Korzystam z CURY 4.3.0 G-CODE startowy i początkowy to:
G-CODE Startowy:
Kod: Zaznacz cały
G28 ; wyzeruj osie
G1 F30 Z1 ; unies nieco glowice
G1 F1800 Z0.2 X2.5 Y2.5 ; pojedz w lewy dolny rog stolu
G92 E0
G1 F50 E0.5 ; podaj nieco filamentu
G1 F600 Y31.5 E5 ; wydrukuj linie rozbiegowa
Kod: Zaznacz cały
M104 S0 ;extruder heater off
M140 S0 ;heated bed heater off (if you have it)
G91 ;relative positioning
G1 E-1 F300 ;retract the filament a bit before lifting the nozzle, to release some of the pressure
G1 Z+0.5 E-5 X-20 Y-20 F9000 ;move Z up a bit and retract filament
G28 X0 ;move X to min endstops, so the head is out of the way
G1 Y200 F5000 ;move completed part out
M84 ;steppers off
G90 ;absolute positioning
Przepraszam że wszystko na jednym obrazku ale nie dało rady takiej ilości załączników dodać. Czy macie może jakieś sugestie co można by zmienić/poprawić?
Sprawdzałem napięcia pasków oraz dokręcenie wszystkich śrub przy ekstruderze i stole.
Do druku używam podkładki z alliexpress:
https://pl.aliexpress.com/item/32967693 ... 5c0fApAFTt
Noszę się z wymianą podkładki ale szkoda mi tej bo po oderwaniu raczej nie będzie już z niej nic.
EDIT:
Wgrałem nawet oprogramowanie MARLIN 1.1.9. Materiał to PLA z Plast-Spaw.