Overextrusion... pomimo kalibracji. Ender 3 direct drive

[Testapo]

Chylę się ku końcowi ulepszania swojego Endera 3 Pro. Zrobiłem dzisiaj ostatnie czyli direct drive z klona e3d v6 trianglelab + bmg i tu powstaje dziwny problem...
Pomimo kalibracji extrudera jest spory overextrusion. Przed usunięciem bowdena było w porządku. Zmieniłem silnik na pancake to samo. Zmieniłem flow na 80% i jest w miarę w porządku. Zmierzyłem czy na pewno extruder pobiera równą ilość filamentu i jest dobrze.
Możliwe że wybitnie nie potrafię mierzyć
Z innych zmian to jeszcze skr mini e3 1.2.

Krytyka wydruku mile widziana. Użyty PLA od colorfilla, ale PET-G od DD daje te same problemy.

Załączam benchy wydrukowaną na flow 80%. Zignorować problem i po prostu ustawiać wedle uznania flow?

[dragonn]

Jak kalibrujesz ekstruder? Do tego przydałby się zdjęcie tego wydruku z overextrusion a nie dobrego....

[Testapo]

Do tego przydałby się zdjęcie tego wydruku z overextrusion a nie dobrego....

Faktycznie, mój błąd. Poprawię jak się drukarka zwolni.
Przed direct na podstawie wysuniętego filamentu po zdjęciu rurki ptfe. Teraz powoli z nagrzanym dobrze hotendem mierzę ile faktycznie weszło oznaczając mazakiem odcinek 10cm na filamencie przed extruderem.

Coś co zauważyłem to że niezależnie od flow ściany nadal nie będą idealnie płaskie, zawsze leciutka fala. Jest to w ogóle możliwe do osiągnięcia na Enderze 3?

[bratmat]

w mojej anecie mam podobny problem. Wymieniłem oryginalny extruder na BMG i mam overextrusion . Podczas kalibracji wyliczyło mi 415 kroków / na starym extruderze było 97. Filament wysuwa się idealnie co do 10 milimetra - mierzone suwmiarką. Muszę ustawiać flow rate podczas wydruku na 80% i wtedy jest ok (materiał PETG temperatura 230C ). Temperature dyszy zacząłem mierzyć termometrem laserowym i pomiar jest identyczny z odczytem na anecie.

[Jarewa]

Przed direct na podstawie wysuniętego filamentu po zdjęciu rurki ptfe. Teraz powoli z nagrzanym dobrze hotendem mierzę ile faktycznie weszło oznaczając mazakiem odcinek 10cm na filamencie przed extruderem.

Sprawdź z różną prędkością od 10 nawet po 100...

[morf]

Tak abstrahując od samej ekstruzji pomiar pirometrem temperatury bloku jest obarczony b.duzym błędem.

[bratmat]

Tak abstrahując od samej ekstruzji pomiar pirometrem temperatury bloku jest obarczony b.duzym błędem.

Myślisz że ten błąd jest na tyle ogromny że przewyższa dokładność chińskiego czujnika temperatury ? Podejrzewam że będzie to maks 5 stopni

[morf]

Pirometrem nie zmierzysz dokładnie tak małej powierzchni a zakładając że masz aluminiowy blok na dodatek błyszczącej.
Trudno mi oszacować jaka będzie różnica 5,10 15 czy więcej.

Natomiast nie powinno to powodować różnicy flow na poziomie 20%.
Przyczyn może być dużo.

Zakładając że nic nie ślizga się na radelkach to
Ja generalnie polecam wydrukować kostki o wiadomej ilości obrysów, większej niż 1 i zmierzyć różnice pomiędzy wydrukiem a tym co być powinno i na tej podstawie dokonać korekty.

Dodam tylko że 2obrysy w wybrana ścieżka np 0.4 nie dają szerokości 0.8
https://manual.slic3r.org/advanced/flow-math

[bratmat]

Zakres pomiarowy to 8:1 czyli przykładając pirometr oddalony o 8cm mogę zmierzyć obiekt wielkości 1cm2 dokładność +/- 1,5% Wiadomo że głowica podczas pomiaru musi być przynajmniej na Z = 200

Ja generalnie polecam wydrukować kostki o wiadomej ilości obrysów, większej niż 1 i zmierzyć różnice pomiędzy wydrukiem a tym co być powinno i na tej podstawie dokonać korekty.

Dokonać korekty flow ? czy kroków E

[morf]

Polecam dobrać kroki ekstrudera tak aby ew korekta flow byla na poziomie -+ 5% dla specjalnych materiałów.
Oczywiście każdy robi jak uważa.