reprapy.pl

Dzień dobry,

Mam pytanie. Co byście mi poradzili w związku z "efektem" który prezentują zdjęcia - filament TPU. Dodam, że w PLA jest w miarę OK. Drukarka - 3D Kreator Motion 2
Dysza - 0,4mm
Temp - 220C
Prędkość - 13mm/s
Retraction - 3,70mm / 80mm/s

Z góry dziękuję i pozdrawiam.

zacznij od zmiany modelu na jakiś mały testowy , wyłącz retrakcje i spróbuj jeszcze raz.. W następnej próbie zwiększ flow, temperaturę i wykonuj kolejne testy z innymi zmianami póki nie będziesz miał zadowalających efektów, retrakcją zajmij się na końcu.

Dziękuję, zaczynam próbować

To chyba miech ze starej wersji VentilAid? To się powinno drukować w trybie wazy - bez retrakcji.

Jaka wysokość warstwy?

Tak, to miech z VentilAid Potrzebuję go szybko, nie mam za dużo czasu. Tryb wazy hm? Która to opcja w Simplify3D. Na razie zmniejszyłem retrakcję do 3mm / 30mm/s. Jest trochę lepiej, ale nie powiedzmy dobrze.

"Edit Process Settings" -> Layer tab -> Single outline corkscrew printing mode.

pardon za podsmiechujki z powaznego tematu ale

nie mam za duzo czasu

brzmi troche jakbys sie szykowal do polaczenia do respiratora

TPU rewelacyjnie się skleja. Jeśli Ci się nie skleja do coś jest grubo nie tak.

Ja mam taki sposób na kalibrację TPU:
Drukuję bryłę jakie xyz=20x20x40 mm zmieniając temperaturę w trakcie druku na coraz wyższą. Normalne wypełnienie, dwa obrysy zewnętrzne. Potem ją rozrywam i oceniam sytuację na podstawie sekcji zwłok.

Temperatura dobra to ostatnia przy której TPU jeszcze jest błyszczące. Przegrzane robi się matowe, chropowate.

Po drugie oceniam sklejenie zewnętrznej obrysu z wewnętrznym i wypełnieniem. JEśli się odrywają to znaczy że może docisk jest za duży i faktycznie flow jest za małe. trzeba zwiększyć flow, ew zmniejszyć docisk ew, zrobić normalną kalibrację ekstrudera dla danego docisku, temperatury druku, szybkości druku. Ale uwaga ja mówię o niesklejenie pionowych obrysów a nie poziomych warstw.

Zazwyczaj u mniej flow ustawiam gdzieś około 110%.

Po takim skalibrowaniu wiem, ze jest ok. Jeśli mimo to inny model wychodzi tak jak u Ciebie to jest kwestia tego, że np wszystko się trzęsie i dysza nakładając kolejną warstwę nie trafia w tę niżej, drukuje w powietrzu i wychodzi dupa. Co oczywiście uwidoczni się bardziej na skosach, cienkich ściankach.

Generalnie drukuj pomału ze stałą prędkością mp 30mm/s małe przyspieszenia.

trzeba by zmniejszyć wysokość warstwy do 0.1, zwiększyć szerokość ścieżki do 0.6.

Może przerobić jakoś ekstruder na direct przy pomocy krótkiej rurki PTFE i glueguna.

morf pisze:"Edit Process Settings" -> Layer tab -> Single outline corkscrew printing mode.

pardon za podsmiechujki z powaznego tematu ale

nie mam za duzo czasu

brzmi troche jakbys sie szykowal do polaczenia do respiratora

hehe, nie, ale mam trochę powiedzmy presję czasu.

marek91 pisze:Jaka wysokość warstwy?

jutro sprawdzę i napiszę.

Dziękuję wszystkim za rady

I chłodzenie albo wyłącz albo daj minimalne jeśli się za bardzo rozlewa