Od dłuższego czasu staram się wydrukować pudełko, o wymiarach ok 220x160. Problem w tym, że za każdym razem podwijają się rogi i wydruk odchodzi od stołu. O ile przy ABS zrozumiałbym sytuację, bo tam jest duży skurcz, o tyle przy PLA jest to dla mnie dziwne, bo wszędzie czytam, że to najłatwiejszy materiał do drukowania. Zaznaczam iż używałem 2 rodzajów filamentu - polymaker i jeszcze jakiś, ale nazwy nie pamiętam, efekt ten sam. Podczas drukowania używam dimafix, jednak nic to nei daje...
Zastanawiam się czy nie przegrzewam stołu, bo temperaturę mam ustawioną na 60 stopni, do tego komora jest zamknięta. Co robię nie tak? Drukować z otwartą?
PLA - podwijanie krawędzi
-
- Konto z ograniczeniami
- Postów w temacie: 1
- Posty: 10
- Rejestracja: 10 mar 2022, 12:57
- dziobu
- Zasłużony
- Postów w temacie: 2
- Posty: 8947
- Rejestracja: 28 gru 2016, 16:38
- Drukarka: ZMorph 2.0(S)
- x 5873
- Kontakt:
Re: PLA - podwijanie krawędzi
Koniecznie.Prodrive1984 pisze:Drukować z otwartą?
I chłodzenie/nawiew na detal - 100%.
Pozdrawiam
Paweł
Projekty: ELF | AVAT 01 | HotPlate-1
Drukarki: Flsun i3 Plus | Flsun G | Kossel | FF Dreamer | Monoprice MP Mini | Copymaster3D Pro 500 | AIO Robotics ZEUS | Zmorph 2.0 | Climber 7
Też fajne: Wydruki | Moje twory w 3D | Inne
Paweł
Drukarki: Flsun i3 Plus | Flsun G | Kossel | FF Dreamer | Monoprice MP Mini | Copymaster3D Pro 500 | AIO Robotics ZEUS | Zmorph 2.0 | Climber 7
Też fajne: Wydruki | Moje twory w 3D | Inne
- artur_n
- Postów w temacie: 1
- Posty: 967
- Rejestracja: 20 lis 2017, 21:48
- Lokalizacja: RJA
- Drukarka: Prusa MK4, P1S AMS
- x 179
Re: PLA - podwijanie krawędzi
Przy PLA ustawiam 60 stopni, i stół traktuje hegronem. Nie ma najmniejszej szansy na oderwanie.
Oczywiście do tego dobrze ustawiony offset Z.
Oczywiście do tego dobrze ustawiony offset Z.
Adinfo
- dziobu
- Zasłużony
- Postów w temacie: 2
- Posty: 8947
- Rejestracja: 28 gru 2016, 16:38
- Drukarka: ZMorph 2.0(S)
- x 5873
- Kontakt:
Re: PLA - podwijanie krawędzi
Lepiej się trzyma i samo odchodzi gdy wystygnie.
dragonn, artur_n, konradsdev1
Pozdrawiam
Paweł
Projekty: ELF | AVAT 01 | HotPlate-1
Drukarki: Flsun i3 Plus | Flsun G | Kossel | FF Dreamer | Monoprice MP Mini | Copymaster3D Pro 500 | AIO Robotics ZEUS | Zmorph 2.0 | Climber 7
Też fajne: Wydruki | Moje twory w 3D | Inne
Paweł
Drukarki: Flsun i3 Plus | Flsun G | Kossel | FF Dreamer | Monoprice MP Mini | Copymaster3D Pro 500 | AIO Robotics ZEUS | Zmorph 2.0 | Climber 7
Też fajne: Wydruki | Moje twory w 3D | Inne
-
- Postów w temacie: 1
- Posty: 252
- Rejestracja: 23 lis 2020, 12:18
- x 53
Re: PLA - podwijanie krawędzi
Walczyłem z podobnym problemem.
Duży płaski prostopadłościan prawie na całą długość stołu, gęsto otworowany - sztywny.
PLA ma niski skurcz co nie znaczy, że go nie ma. Jest o tym sporo w sieci.
Podwijanie występuje zwłaszcza przy ruchomym stole (oś Y) i dosyć mocno zależy od samego materiału (producent, kolor - różnice do 50%).
Podwijanie/odrywanie następowało zawsze po przekroczeniu wysokości 5-10mm wydruku.
Bez kleju model podwijał/odklejał się od podłoża, po użyciu kleju potrafił podnieść blachę magnetyczną więc siły niemałe.
Problem rozwiązałem kompleksowo, nie testowałem wpływu poszczególnych elementów na wynik (za dużo czasu, za dużo zmarnowanego materiału).
1. Problem dotyczył głównie krawędzi Y chłodzonych podczas ruchu stołu zatem dodałem brim i skirt na całą wysokość modelu.
Ponieważ model był duży skirt został położony na brimie, nie było miejsca żeby go odsunąć.
2. Żeby uniknąć podnoszenia blachy założyłem szkło + klej DD
3. Zamknąłem komorę zostawiając tylko częściowo otwartą górę (ochrona przed przeciągami, bez zbytniego rozgrzewania wnętrza).
Finalnie wszystko wydrukowało się bez żadnych problemów.
ps. stół był grzany w każdym z wymienionych przypadków.
Duży płaski prostopadłościan prawie na całą długość stołu, gęsto otworowany - sztywny.
PLA ma niski skurcz co nie znaczy, że go nie ma. Jest o tym sporo w sieci.
Podwijanie występuje zwłaszcza przy ruchomym stole (oś Y) i dosyć mocno zależy od samego materiału (producent, kolor - różnice do 50%).
Podwijanie/odrywanie następowało zawsze po przekroczeniu wysokości 5-10mm wydruku.
Bez kleju model podwijał/odklejał się od podłoża, po użyciu kleju potrafił podnieść blachę magnetyczną więc siły niemałe.
Problem rozwiązałem kompleksowo, nie testowałem wpływu poszczególnych elementów na wynik (za dużo czasu, za dużo zmarnowanego materiału).
1. Problem dotyczył głównie krawędzi Y chłodzonych podczas ruchu stołu zatem dodałem brim i skirt na całą wysokość modelu.
Ponieważ model był duży skirt został położony na brimie, nie było miejsca żeby go odsunąć.
2. Żeby uniknąć podnoszenia blachy założyłem szkło + klej DD
3. Zamknąłem komorę zostawiając tylko częściowo otwartą górę (ochrona przed przeciągami, bez zbytniego rozgrzewania wnętrza).
Finalnie wszystko wydrukowało się bez żadnych problemów.
ps. stół był grzany w każdym z wymienionych przypadków.
-
- Konto z ograniczeniami
- Postów w temacie: 1
- Posty: 136
- Rejestracja: 03 sty 2022, 10:05
- x 30
Re: PLA - podwijanie krawędzi
cześć
Ostatnio drukowałem model karty graficznej w skali 1:2 - RTX-a
Wymiar gabarytowy wydruku ok 120x60 - mniej więcej
jedną kartę wydrukowałem git (użyty klej Dimafix)- stół czysty, drugą kartę puściłem bez kleju i powierzchnia spodu karty bardziej użebrowana, czyli mniejsza powierzchnia styku ze stołem - uniosło narożniki... dołożyłem więc klej a dodatkowo wyłączyłem chłodzenie na pierwszych 3 warstwach
Efekt wyszedł super, wiem że chłodzenie na pierwszych warstwach jeszcze jak grzeje te warstwy stół może powodować odkształcenia - walczyłem z podobnym tematem kiedyś w formach wtryskowych i chłodzeniem - ułozeniem kanałów chłodzących - wyprasek z form podczas wtrysku - temat rzeka.
Więc może popróbuj jeszcze wyłączyć chłodzenie na pierwszych warstwach.
Ostatnio drukowałem model karty graficznej w skali 1:2 - RTX-a
Wymiar gabarytowy wydruku ok 120x60 - mniej więcej
jedną kartę wydrukowałem git (użyty klej Dimafix)- stół czysty, drugą kartę puściłem bez kleju i powierzchnia spodu karty bardziej użebrowana, czyli mniejsza powierzchnia styku ze stołem - uniosło narożniki... dołożyłem więc klej a dodatkowo wyłączyłem chłodzenie na pierwszych 3 warstwach
Efekt wyszedł super, wiem że chłodzenie na pierwszych warstwach jeszcze jak grzeje te warstwy stół może powodować odkształcenia - walczyłem z podobnym tematem kiedyś w formach wtryskowych i chłodzeniem - ułozeniem kanałów chłodzących - wyprasek z form podczas wtrysku - temat rzeka.
Więc może popróbuj jeszcze wyłączyć chłodzenie na pierwszych warstwach.
Original Prusa i3 MK3S+