wydruki gringo
: 04 sie 2018, 23:31
Pomyślałem, że założę temat gdzie będę umieszczać swoje prace. To mój początek przygody, na pewno ten temat nie będzie od razu służyć jako powód do dumy czy zbiór pięknych rzeczy, ale chciałbym aby stał się czymś gdzie ktoś kto także dopiero zaczyna w jednym miejscu znajdzie wszystkie błędy jakie da się popełnić i przy dobrej woli doświadczonych kolegów także porady jak sobie z nimi radzić pod każdym zdjęciem.
No i miło też będzie za dłuższy okres czasu spojrzeć na to wszystko jak się zaczynało.
drukarka: Creality Ender 3 stock
Skręciłem ją naprawdę solidnie, zwracałem uwagę aby wstępnie wkręcać wszystkie śruby a następnei dopiero dokręcać etc. drukarka jest sztywna, podczas pracy nawet nie drgnie, chodzi płynnie, nie wydaje żadnych podejrzanych dźwięków.
I o to dzisiejsze dzieła, moje pierwsze wydruki w życiu
filament: https://3dreaktor.pl/pl/p/Filament-PRI- ... 2C75mm/430
Pierwsza była kostka, https://www.dropbox.com/sh/53ufuslm246s ... Cc6ea?dl=0
temp 215/60;wysokość warstwy 0,2 szybkość wydruku 60mm/s
Niestety do końca weekendu jestem odcięty od suwmiarki więc mierzone linijką Y i Z równo 20mm, natomaist X tylko 18,5~~
Ścianki są gładkie natomiast sama góra wydruku wygląda jak wygląda
Następnie osłona na wentylatora
https://www.dropbox.com/sh/tpou64mfbxld ... bHWra?dl=0
ustawienia takie jak poprzednio, ze zmianą warstwy na 0,3.
Niedomiar w X potwierdzają owalne otwory, wyskoczyła też mi jakaś szczelina
Ostatni w tym poście to prowadnica do filamentu
https://www.dropbox.com/sh/910vmqdpcmh1 ... 7Vqka?dl=0
Warstwa 0,15, chciałem sprwadzić wpływy temperatury więc zacząłem drukować na 200stopni. jak widać szło fatalnie, więc zwiększyłem do 205 i dalsza częśc wydruku poszła bardzo ładnie(przynajmniej wg moich standardów) Elementy się złożyły, aczkolwiek na mocny wcisk, natomiast w profil nie pasowały i trzeba było doszlifować.
Po tych 3 krótkich wydrukach chciałbym się poradzić, co uczyć w kierunki osi X? po dokładnym pomiarze kostki zmienić ilość kroków na mm czy wypatrywać konstrukcyjnej przyczyny?
Oraz czy po widocznych defektach widać jakieś oczywiste błędy które popełniam?
dziękuję za uwagę
No i miło też będzie za dłuższy okres czasu spojrzeć na to wszystko jak się zaczynało.
drukarka: Creality Ender 3 stock
Skręciłem ją naprawdę solidnie, zwracałem uwagę aby wstępnie wkręcać wszystkie śruby a następnei dopiero dokręcać etc. drukarka jest sztywna, podczas pracy nawet nie drgnie, chodzi płynnie, nie wydaje żadnych podejrzanych dźwięków.
I o to dzisiejsze dzieła, moje pierwsze wydruki w życiu
filament: https://3dreaktor.pl/pl/p/Filament-PRI- ... 2C75mm/430
Pierwsza była kostka, https://www.dropbox.com/sh/53ufuslm246s ... Cc6ea?dl=0
temp 215/60;wysokość warstwy 0,2 szybkość wydruku 60mm/s
Niestety do końca weekendu jestem odcięty od suwmiarki więc mierzone linijką Y i Z równo 20mm, natomaist X tylko 18,5~~
Ścianki są gładkie natomiast sama góra wydruku wygląda jak wygląda
Następnie osłona na wentylatora
https://www.dropbox.com/sh/tpou64mfbxld ... bHWra?dl=0
ustawienia takie jak poprzednio, ze zmianą warstwy na 0,3.
Niedomiar w X potwierdzają owalne otwory, wyskoczyła też mi jakaś szczelina
Ostatni w tym poście to prowadnica do filamentu
https://www.dropbox.com/sh/910vmqdpcmh1 ... 7Vqka?dl=0
Warstwa 0,15, chciałem sprwadzić wpływy temperatury więc zacząłem drukować na 200stopni. jak widać szło fatalnie, więc zwiększyłem do 205 i dalsza częśc wydruku poszła bardzo ładnie(przynajmniej wg moich standardów) Elementy się złożyły, aczkolwiek na mocny wcisk, natomiast w profil nie pasowały i trzeba było doszlifować.
Po tych 3 krótkich wydrukach chciałbym się poradzić, co uczyć w kierunki osi X? po dokładnym pomiarze kostki zmienić ilość kroków na mm czy wypatrywać konstrukcyjnej przyczyny?
Oraz czy po widocznych defektach widać jakieś oczywiste błędy które popełniam?
dziękuję za uwagę