Drukuje się - by fesou

[dziobu]

Zrezygnuj z klipsów. I może zrób pojemnik na belkę pionową, wtedy pojemnik będzie mógł wchodzić lekko od góry. Albo przynajmniej na ukos. Tutaj wszystko masz schowane za belką także nie będziesz widzieć jak z czasem zasobnik może się wysuwać.

A w ogóle to przy takiej ilości kabla to spuść go na dół i nie będzie problemu

[fesou]

Zakup drukarki został skonsumowany. Główny cel jej używania w końcu został przetestowany. Krytycznie - jest dużo do poprawy. Do tej pory mieściłem się z wydrukami w 4 godzinach. Tu było ich 12. Ciągle pojawiają się nitki - cieniutkie i niewiele, ale coś z tym muszę zrobić. Retrakcja jest optymalna - chyba trzeba sprawdzić chłodzenie radiatora, do którego wchodzi rurka bowdena. W pudełeczku czeka już wiatrak 9000rpm na 24v, ale chyba trzeba dodać kanał chłodzenia.

Makieta budynku na użytek własny - dla biura. Trzymając model w ręce jeszcze nie jest najgorzej. Jak oglądnąłem zdjęcia, to wygląda źle.
1. Muszę ogarnąć skalę detalu - co jest możliwe do wydrukowania, bo kupa reczy się pogubiła po cięciu.
2. Dziwi mnie problem z ekstruzją w połowie modelu - dół w miarę poprawnie, góra też w sumie. Szpula nowa, Fiberlogy Easy PLA - ale np. czerwona była ładniej nawinięta a biała jest nawinięta zupełnie przypadkowo.
3. Szew lata w zależności od warstw - ma różne wysokości i raz występuje w narożniku, raz na oknie itp - ale to chyba SLicer sobie dobiera sam, tak?

Model surowy, zdjęty ze stołu. Jest support i wszystkie nitki i smarki.

Ustawienia: Dysza 0.4, warstwa 0.3, grubość ścieżki 0.42, temperatura 198(208), stół 50(60), flow na 102% - Easy PLA Fiberlogy

I jeszcze podgląd z CURY na model:

[morf]

Zazwyczaj w slicerze mozesz ustawic pozycje szwu, polecam w któryms z "rogów" takiego budynku.
W s3d jest na samym poczatku, widze ze uzywasz cura, tam chyba sa dwa osobne parametry Seam X, Seam Y (tak z glowy)

[dziobu]

A poza tym co @morf napisał:
1. Warstwa. Dawno temu drukowałem na 0.3 ale jakoś mi przeszło. Dla 0.25 czas był nieznacznie dłuższy a sporo problemów ustępowało. Natomiast jeśli coś ma wyglądać to 0.2 albo 0.15.
2. Nitki usuniesz lutownicą na gorące powietrze. Albo opalarką. Albo, jak masz wprawę, palnikiem. Resztki ścinasz skalpelem.
3. Sposób nawinięcia filamentu na szpuli nie ma znaczenia. Nie będę się kłócił ale raptem kilka szpul (Fiberlogy, Prusament) które mają ładnie poukładane zwoje. Reszta to hasiok. I żadnych problemów z tego powodu.

Ile masz obrysów? I które drukowane najpierw?
Z jaką szybkością drukujesz?

[fesou]

Obrysyzewnetrzne 2, najpierw drukuje się wewnętrzny.
Sciany 25mm/s, pierwsza warstwa 15mm/s, wypełnienie 35mm/s

[dziobu]

A z czego wynikają takie szybkości? Jak na PLA to dość wolno. Nawet bardzo bym powiedział, zwłaszcza w tak dużym modelu.

[fesou]

Przy wyższych prędkościach nie łączyły się warstwy, nawet po kalibracji ekstrudera. teraz dodaje 2% do flow i trzymam się blisko 25mm/s. Aż puszczę coś małego na 60-80mm/s

[dragonn]

Przy wyższych prędkościach nie łączyły się warstwy, nawet po kalibracji ekstrudera. teraz dodaje 2% do flow i trzymam się blisko 25mm/s. Aż puszczę coś małego na 60-80mm/s

Coś masz nie tak, zwykłe PLA spokojnie na każdej drukarce pójdzie ~60mm/s nawet na wielkich elementach.
Obstawiam że masz za małą temperaturę wydruku.

[fesou]

przerzucę extruder koło silnika Y, skrócę Bowdena, nowa dysza i wrócę do wyższych temperatur. PLA już drukowałem 220-230 stopni, ale walcząc z nitkowaniem obniżałem temp. póki się jeszcze filament tłoczył.

[fesou]

Update: jednak przerwa między dyszą a rurką... No nic - ogarnąłem kilka spraw - ekstruder w okolicy silnika Y - krótsza rurka. W końcu przykręciłem tłumiki drgań na silniki XYZ. Wrzuciłem mocniej wiejący wiatrak radiatora w głowicy. dodatkowo w standardową puszkę obudowy wiatraka między niego a radiator zamontowałem kanał kierujący powietrze bezpośrednio na radiator. Przy najbliższej okazji postaram się zamontować zakupione złączki do rurki. Te z gwintem M10 do głowicy nie są przelotowe, więc na trochę pewnie wsadzę odcinek rurki PTFE między złączkę a dyszę. Docelowo jakiś metalowy łącznik lub direct. Ale żeby to miało sens to chyba nowa głowica z ekstruderem. Pokombinuje na razie tak.

Efekty - właśnie drukuje się makieta na prędkości 80mm/s - dolne warstwy wypełnienia (bez dna) trochę się pogubiły, poodklejały - zapewne z dużo dmucha z okolic radiatora. Zwiększę temperaturę stołu, wysokość pierwszej warstwy i temperaturę głowicy.

Na zdjęciach jest pierwszy wydruk bez podpór - drugi, podparty wyszedł ładniej i siedzi w głowicy ze względu na gładszą powierzchnię.

I złączki bowdena