Worklog: Licznik do nasion
Re: Worklog: Licznik do nasion
Jeszcze jeden pomysł mi przyszedł do głowy. Zrzucać nasiona na strumień powietrza i wykorzystać różnicę masy nasion - lżejsze (niesklejone) polecą dalej. Wstępnie odrzucasz ewidentnie złe, a liczyć będziesz już tylko te dobre...
Re: Worklog: Licznik do nasion
Pomysły zapisane, dziękuję Wracam w tej chwili do fotoprzerywacza - mam z niego najlepsze wyniki, jednak największy problem stanowi tunel/otwór przez który przechodzą nasiona. Najlepiej by było, żeby stawiał zerowy opór, ale to oczywiście nie jest możliwe. Jutro zrobię kilka testów:
PLA + Chlorek metylenu (kapitalne rezultaty, doskonale rozpuszcza wierzchnią warstwę pozostawiając gloss a przy okazji może się kiedyś przydać do klejenia wydruków z tego filamentu.
ASA + Aceton
Nylon
W stosunku do pierwszego proof of concept tym razem rozdzielę pojemnik wibracyjny na nasiona od modułu przerywacza. Pozwoli to na znaczne skrócenie kanału dolotowego do miejsca pomiaru, ergo - nie pozwoli na zapychanie się licznika. Dodatkowe wygładzenie powinno jedynie poprawić efekty.
Pick and place może być bardzo ciekawy, wibracja, zdjęcie, dwa stepper motory i zbieranie. Ciekawe jaka mogła by być wydajność takiego rozwiązania...
Odsiewanie uszkodzonych/pustych/sklejonych nasion to temat na zupełnie inny projekt - po pobraniu nasion następuje ich suszenie, następnie rozdrabnianie (są posklejane), a na koniec ważenie. Będę chciał skonstruować osobne urządzenie do tego, ale na razie chciałbym po prostu policzyć nasiona w próbce
PLA + Chlorek metylenu (kapitalne rezultaty, doskonale rozpuszcza wierzchnią warstwę pozostawiając gloss a przy okazji może się kiedyś przydać do klejenia wydruków z tego filamentu.
ASA + Aceton
Nylon
W stosunku do pierwszego proof of concept tym razem rozdzielę pojemnik wibracyjny na nasiona od modułu przerywacza. Pozwoli to na znaczne skrócenie kanału dolotowego do miejsca pomiaru, ergo - nie pozwoli na zapychanie się licznika. Dodatkowe wygładzenie powinno jedynie poprawić efekty.
Pick and place może być bardzo ciekawy, wibracja, zdjęcie, dwa stepper motory i zbieranie. Ciekawe jaka mogła by być wydajność takiego rozwiązania...
Odsiewanie uszkodzonych/pustych/sklejonych nasion to temat na zupełnie inny projekt - po pobraniu nasion następuje ich suszenie, następnie rozdrabnianie (są posklejane), a na koniec ważenie. Będę chciał skonstruować osobne urządzenie do tego, ale na razie chciałbym po prostu policzyć nasiona w próbce
Voron 2.4 350^3 | Fysetc Spider v1 | Klipper | Fluidd | Phaetus Dragon HF
Ender 3 Pro | SKR mini E3 2.0 | Klipper | Octoprint | BIQU Phaetus Dragon | BLV Mod | BLT | DirecDrive BMG
Ender 3 Pro | SKR mini E3 2.0 | Klipper | Octoprint | BIQU Phaetus Dragon | BLV Mod | BLT | DirecDrive BMG
Re: Worklog: Licznik do nasion
Dobra, na chwilę odpuszczam samo liczenie, zmęczyłem się tematem i muszę przemyśleć kilka rzeczy. W tym czasie skupiam się na stole wibracyjnym. oparcie na sprężynach i działa - wieczorem wrzucę wideo.
Teraz zastanawiam się, jak przenieść wibracje.
Podstawowe i najprostsze rozwiązania:
1. Zamocowanie silnika z niewyważonym kołem zamachowym do stołu wibracyjnego:
(-)zwiększa masę stołu
(+)nie powoduje zużycia elementów ciernych
2. Zamocowanie silnika z obciętym kołem zamachowym, tak by uderzało w element stołu:
(+)nie wpływa na masę stołu
(-)powoduje zużycie koła zamachowego od tarcia oraz powierzchni, o którą trze
3. Mimośród, i drążek mimośrodowy wykonany z metalu
(-)wymaga dokładnego wykonania
(+)najmniejsze zużycie elementów
W testach próbowałem opcji 2, ale do wieczora zrobię drążek mimośrodowy, tylko muszę znaleźć odpowiedni materiał.
Teraz zastanawiam się, jak przenieść wibracje.
Podstawowe i najprostsze rozwiązania:
1. Zamocowanie silnika z niewyważonym kołem zamachowym do stołu wibracyjnego:
(-)zwiększa masę stołu
(+)nie powoduje zużycia elementów ciernych
2. Zamocowanie silnika z obciętym kołem zamachowym, tak by uderzało w element stołu:
(+)nie wpływa na masę stołu
(-)powoduje zużycie koła zamachowego od tarcia oraz powierzchni, o którą trze
3. Mimośród, i drążek mimośrodowy wykonany z metalu
(-)wymaga dokładnego wykonania
(+)najmniejsze zużycie elementów
W testach próbowałem opcji 2, ale do wieczora zrobię drążek mimośrodowy, tylko muszę znaleźć odpowiedni materiał.
Voron 2.4 350^3 | Fysetc Spider v1 | Klipper | Fluidd | Phaetus Dragon HF
Ender 3 Pro | SKR mini E3 2.0 | Klipper | Octoprint | BIQU Phaetus Dragon | BLV Mod | BLT | DirecDrive BMG
Ender 3 Pro | SKR mini E3 2.0 | Klipper | Octoprint | BIQU Phaetus Dragon | BLV Mod | BLT | DirecDrive BMG
- Andrzej_W
- Drukarz
- Postów w temacie: 2
- Posty: 1795
- Rejestracja: 16 lut 2020, 20:25
- Drukarka: 3d Pen
- x 766
Re: Worklog: Licznik do nasion
Widziałem na filmach youtube jak robili sobie sobie małe konstrukcję wibracyjne używali wentylatorów z komputera które po dołożeniu niewielkiego obciążenia na jednej z łopat generowały wibracje. Są to lekkie silniki i dosyć małe.
Re: Worklog: Licznik do nasion
A może zamiast liczyć, łatwiej będzie je ważyć.
Nie wiem ile takie nasiono waży, ale może 10 nasion da się już zważyć?
Nie wiem ile takie nasiono waży, ale może 10 nasion da się już zważyć?
Re: Worklog: Licznik do nasion
@Norbert 1 gram to około 200-230 sztuk. Waga jest zależna od odmiany oraz wilgotności. Przed pomiarem wagowym należałoby zmierzyć wilgotność próbki oraz rozmiar nasion (np. kamerą z punktem referencyjnym - np. na papierze milimetrowym). Teraz idąc dalej, jedna próbka ważyła by około 0,05 grama... A tego już nie mam pojęcia jak zważyć
Voron 2.4 350^3 | Fysetc Spider v1 | Klipper | Fluidd | Phaetus Dragon HF
Ender 3 Pro | SKR mini E3 2.0 | Klipper | Octoprint | BIQU Phaetus Dragon | BLV Mod | BLT | DirecDrive BMG
Ender 3 Pro | SKR mini E3 2.0 | Klipper | Octoprint | BIQU Phaetus Dragon | BLV Mod | BLT | DirecDrive BMG
- dziobu
- Zasłużony
- Postów w temacie: 2
- Posty: 8951
- Rejestracja: 28 gru 2016, 16:38
- Drukarka: ZMorph 2.0(S)
- x 5874
- Kontakt:
Re: Worklog: Licznik do nasion
Przy podobnych rzeczach nie mierzysz wilgotności, a wrzucasz elementy np do bębna z ciepłym i suchym powietrzem na zadany czas (i tam możesz sobie wilgotność badać).
Masy o jakich wspominasz to problem logistyczny; zmierzyć możesz to wagą analityczną (i to w sumie jest najprostsze rozwiązanie; każda ma jakiegoś RSa 232/485) ale musisz próbkę tam umieścić a potem zebrać. Automatycznie.
W przypadku badania wilgotności stosuje się takie rozwiązania: https://radwag.com/pl/wagosuszarki,4,101-103 ale domyślam się że to nie stanowi tu rozwiązania No i to gotowy komponent, a nie element do zautomatyzowania.
Ale mam inny pomysł.
1. zbieranie nasion
Zrób belkę (długą i wąską) która będzie miała zagłębienia. Każde zagłębienie przeznaczone jest dla 1 ziarenka leżącego ~poziomo. Belka przesuwa się pod zębatką (coś jak radełko) obracającą się w drugą stronę, która szurając po jej powierzchni odrzuca wszystko co wystaje.
Wiem że ziarenka są małe, ale to nie jest tu problemem. Kwestia tylko precyzji wykonania, czyli użycia frezarki a nie drukarki.
2. wykrywanie nasion
Pozostaje kwestia sprawdzenia czy w zagłębieniach coś jest. Robisz ramię z bolcem które opada do każdego zagłębienia. Jeśli opadnie na dno, to ziarenka nie ma. Odpowiedni zakres ruchu regulujesz długością ramienia, docisk realizujesz drobną sprężyną, podnoszenie - serwo z mimośrodem.
Narysować?
Masy o jakich wspominasz to problem logistyczny; zmierzyć możesz to wagą analityczną (i to w sumie jest najprostsze rozwiązanie; każda ma jakiegoś RSa 232/485) ale musisz próbkę tam umieścić a potem zebrać. Automatycznie.
W przypadku badania wilgotności stosuje się takie rozwiązania: https://radwag.com/pl/wagosuszarki,4,101-103 ale domyślam się że to nie stanowi tu rozwiązania No i to gotowy komponent, a nie element do zautomatyzowania.
Ale mam inny pomysł.
1. zbieranie nasion
Zrób belkę (długą i wąską) która będzie miała zagłębienia. Każde zagłębienie przeznaczone jest dla 1 ziarenka leżącego ~poziomo. Belka przesuwa się pod zębatką (coś jak radełko) obracającą się w drugą stronę, która szurając po jej powierzchni odrzuca wszystko co wystaje.
Wiem że ziarenka są małe, ale to nie jest tu problemem. Kwestia tylko precyzji wykonania, czyli użycia frezarki a nie drukarki.
2. wykrywanie nasion
Pozostaje kwestia sprawdzenia czy w zagłębieniach coś jest. Robisz ramię z bolcem które opada do każdego zagłębienia. Jeśli opadnie na dno, to ziarenka nie ma. Odpowiedni zakres ruchu regulujesz długością ramienia, docisk realizujesz drobną sprężyną, podnoszenie - serwo z mimośrodem.
Narysować?
Pozdrawiam
Paweł
Projekty: ELF | AVAT 01 | HotPlate-1
Drukarki: Flsun i3 Plus | Flsun G | Kossel | FF Dreamer | Monoprice MP Mini | Copymaster3D Pro 500 | AIO Robotics ZEUS | Zmorph 2.0 | Climber 7
Też fajne: Wydruki | Moje twory w 3D | Inne
Paweł
Drukarki: Flsun i3 Plus | Flsun G | Kossel | FF Dreamer | Monoprice MP Mini | Copymaster3D Pro 500 | AIO Robotics ZEUS | Zmorph 2.0 | Climber 7
Też fajne: Wydruki | Moje twory w 3D | Inne
Re: Worklog: Licznik do nasion
Dzięki, na razie rysować nie trzeba, idę dalej. Rozwiązuję kolejne problemy, udało mi się rozwiązać jeden, najważniejszy:
Liczenie nasion. Foto przerywacz zastąpiłem układem laser + fotorezystor. Skalibrowałem i uzyskałem dokładność w liczeniu nasion na poziomie 95%. Jestem zadowolony.
Teraz problem numer dwa. Muszę wywołać wibracje. Po wpisaniu w google hasła "Wibrator" pokazuje mi same rozwiązania, które trudno mi będzie zastosować w tym konkretnym projekcie. Mam tu kilka potencjalnych rozwiązań, które można podzielić na mocowane do tacki wibracyjnej oraz takie, które mocowane są obok niej:
1. Mocowanie silnika do tacki wibracyjnej. Do osi silnika przymocowane koło, niewyważone.
Plusy:
-Brak elementów ciernych
-Zwarta konstrukcja (mocowanie silnika do tacki)
Minusy:
-Wzrost wagi tacki wibracyjnej
2. Mocowanie silnika obok tacki i wzbudzanie wibracji za pomocą:
a) Tarcia (np. niewyważone koło, z wcięciem, uderzające co obrót o tackę)
b) Wał (korbowód, może być kilka uderzeń co obrót)
c) Koło z magnesami neodymowymi o odpowiednio ustawionej polaryzacji, w stosunku do pojedynczego magnesu o odwrotnej polaryzacji przymocowanego do tacki: Najlepszym rozwiązaniem było by 2 C, gdyż nie ma pomiędzy elementami żadnego tarcia, dzięki czemu znacznie wzrośnie bezawaryjność rozwiązania. Niestety, magnesy, które mam w tej chwili pochodzą z jakiegoś dysku (8x1mm) i są dość słabe. Zamówiłem małe neodymowe 4x2, ale dojdą za kilka dni. Macie może jakiś pomysł na wibrator?
Liczenie nasion. Foto przerywacz zastąpiłem układem laser + fotorezystor. Skalibrowałem i uzyskałem dokładność w liczeniu nasion na poziomie 95%. Jestem zadowolony.
Teraz problem numer dwa. Muszę wywołać wibracje. Po wpisaniu w google hasła "Wibrator" pokazuje mi same rozwiązania, które trudno mi będzie zastosować w tym konkretnym projekcie. Mam tu kilka potencjalnych rozwiązań, które można podzielić na mocowane do tacki wibracyjnej oraz takie, które mocowane są obok niej:
1. Mocowanie silnika do tacki wibracyjnej. Do osi silnika przymocowane koło, niewyważone.
Plusy:
-Brak elementów ciernych
-Zwarta konstrukcja (mocowanie silnika do tacki)
Minusy:
-Wzrost wagi tacki wibracyjnej
2. Mocowanie silnika obok tacki i wzbudzanie wibracji za pomocą:
a) Tarcia (np. niewyważone koło, z wcięciem, uderzające co obrót o tackę)
b) Wał (korbowód, może być kilka uderzeń co obrót)
c) Koło z magnesami neodymowymi o odpowiednio ustawionej polaryzacji, w stosunku do pojedynczego magnesu o odwrotnej polaryzacji przymocowanego do tacki: Najlepszym rozwiązaniem było by 2 C, gdyż nie ma pomiędzy elementami żadnego tarcia, dzięki czemu znacznie wzrośnie bezawaryjność rozwiązania. Niestety, magnesy, które mam w tej chwili pochodzą z jakiegoś dysku (8x1mm) i są dość słabe. Zamówiłem małe neodymowe 4x2, ale dojdą za kilka dni. Macie może jakiś pomysł na wibrator?
Voron 2.4 350^3 | Fysetc Spider v1 | Klipper | Fluidd | Phaetus Dragon HF
Ender 3 Pro | SKR mini E3 2.0 | Klipper | Octoprint | BIQU Phaetus Dragon | BLV Mod | BLT | DirecDrive BMG
Ender 3 Pro | SKR mini E3 2.0 | Klipper | Octoprint | BIQU Phaetus Dragon | BLV Mod | BLT | DirecDrive BMG