Ender-3 v2 ciągłe blokowanie filamentu

[konradsdev1]

Czym sfrezować taką rurkę?

Najlepiej takim fazownikiem (nawiertak, frez, pogłębiacz) z kątem 60°.

[virgin71]

Popieram, ale jak masz frez 45' to też się świat nie zawali. Ja tylko taki mam i zawsze robię fazę takim.

[malyhenio1]

Ten będzie dobry?
https://allegro.pl/oferta/nawiertak-faz ... DsQAvD_BwE

[konradsdev1]

Tak, chociaż można znaleźć też tańsze - nie musi być mega wytrzymały bo raczej od samej rurki się nie stępi.

[malyhenio1]

Coś konkretnego?

[TDI-CAD]

https://allegro.pl/oferta/nawiertak-nak ... 7025947393

Coś konkretnego?

[Kopytko]

Dokładnie takim jak TDI-CAD podesłał:) tyle że ja mam 2mm front. ale to bez znaczenia , wazne zrobić równe ścięcie.

[Speedo]

Planuję teraz zmienić chłodzenie na coś innego, koszyczek oryginalnego przytopiłem odrobinę zahaczając o rozgrzaną głowicę.

Znalazłem film z porównaniem https://www.youtube.com/watch?v=s2jR92SX_Zg
Myślałem o Hero Me Gen5. Czy to dobry wybór?

te sobie zobacz:
https://www.youtube.com/watch?v=QvyesgYLwQk
https://www.youtube.com/watch?v=F1mv8yVrS0Q

ja sobie wydrukowałem satsanę, założyłem i zakochałem się w mojej drukarce na nowo - tak pięknie wyglądała
ale tylko na chwilę, bo wydruki wyszły jakbym masło wsadził do mikrofalówki :/
zacząłem przekopywać internet i znalazłem te 2 filmy - że ten wiatrak przedni to on chłodzi wydruk i ukierunkowanie jego strumienia TYLKO na radiator nie do końca pomaga obecnie jadę na fabrycznym secie (zobacz na tych ziomków z kanałów filament friday, piwnica wydrukowanych horrorów itp co mają w szopie tych enderów na pęczki i wszędzie zostawiona fabryka z chłodzenia - coś w tym musi być ), może kiedyś pokuszę się o jakiś mod ale na pewno będę celował w wiatrak do chłodzenia wydruku większy, jakieś 5015 co najmniej

[barti14]

Mam E3v2 bez modów. Po 1 szpuli wydruków PLA na 215C i zmianie materiału, po kilku h wydruku zauważyłem narastające rozwarstwianie.
Po analizie odkryłem, że extruder obracał się, ale nie pchał filamentu do środka.
Stwierdziłem na szybko, że pewne przypchana dysza.
Zdjąłem dyszę i przepchałem filament ręcznie przez rozgrzany do 230 C hotend ze 3 razy (podcinając to co wyszło pod spodem).
A potem schłodziłem do 130 C i wyciągnąłem cały filament do tyłu.
Widziałem na filmie, że tak też czyścili, to co w hotendzie zalega.
Do słynnej szparki pomiędzy rurką a dyszą nie dobierałem się jeszcze, po dopiero teraz wyczytałem, że powinno się.

Po tym czyszczeniu założyłem nową dyszę. Odgiąłem extruder i włożyłem do rurki świeżo obcięty filament.
Wszedł ładnie do samego końca, czyli prawdopodobnie oparł się na dyszy. Nie czułem żadnych wyraźnych oporów.
Odpaliłem druk i obserwowałem. Na początku szło dobrze, ale już po kilku minutach wyłapałem moment, że filament znowu stanął, a ekstruder kręcił.
I teraz mam w głowie znak zapytania, bo na forum pisze się o przeskakiwaniu extrudera i strzelaniu. Czyli krokowiec stoi w miejscu. U mnie obraca się.

Czy to znaczy, że wystarczy zwiększyć docisk na sprężynie i oczyścić ząbki?
Czy ten łącznik mogę wstawić w ori hotend i ori rurkę i to poprawi słynny problem szparki?
https://tdi-cad.pl/ender_heatbrake?search=ender

[TDI-CAD]

Tak, łącznik pomaga i jest łatwy w montażu. Dodatkowo w łącznik wkładam odcinek rurki ptfe pochodzenia europejskiego ze zdeklarowana przez producenta maksymalna temperatura 260C. Eliminuje to problem z roznymi przewodami ptfe.