W sumie nie ma pęknięć ale jest taka kaszana…waletko pisze:Ok, na PLA tez tak się dzieje…
Rozwarstwienie ABS+
Re: Rozwarstwienie ABS+
- dziobu
- Zasłużony
- Postów w temacie: 1
- Posty: 8939
- Rejestracja: 28 gru 2016, 16:38
- Drukarka: ZMorph 2.0(S)
- x 5869
- Kontakt:
Re: Rozwarstwienie ABS+
Może PTFE w głowicy poleciało?
Pozdrawiam
Paweł
Projekty: ELF | AVAT 01 | HotPlate-1
Drukarki: Flsun i3 Plus | Flsun G | Kossel | FF Dreamer | Monoprice MP Mini | Copymaster3D Pro 500 | AIO Robotics ZEUS | Zmorph 2.0 | Climber 7
Też fajne: Wydruki | Moje twory w 3D | Inne
Paweł
Drukarki: Flsun i3 Plus | Flsun G | Kossel | FF Dreamer | Monoprice MP Mini | Copymaster3D Pro 500 | AIO Robotics ZEUS | Zmorph 2.0 | Climber 7
Też fajne: Wydruki | Moje twory w 3D | Inne
- Berg
- Zasłużony
- Postów w temacie: 1
- Posty: 7569
- Rejestracja: 05 lis 2016, 11:57
- Lokalizacja: Kraków
- Drukarka: Lume, K8400, HC Evo
- x 2675
Re: Rozwarstwienie ABS+
Dodam. Jak nie musisz, to po prostu nie drukuj z ABS.
Zaletą ABS jest to, że daje się go wygładzać acetonem i dobrze się szlifuje. W każdym. innym wypadku lepiej użyć PETG. (trochę uprościłem temat ale z grubsza, na początek można przyjąć taka zasadę)
Jak już musisz, to
1. absolutnie nie dawaj nadmuchu (chłodzenia wydruku)
2. przerób drukarkę na full metal i drukuj z wyższa temp niż zaleca producent ~260'C
3. tak jak pisali wcześniej im ciepłej w otoczeniu tym lepiej, najlepiej komora ale są też namioty na drukarkę i takie tam.
Zaletą ABS jest to, że daje się go wygładzać acetonem i dobrze się szlifuje. W każdym. innym wypadku lepiej użyć PETG. (trochę uprościłem temat ale z grubsza, na początek można przyjąć taka zasadę)
Jak już musisz, to
1. absolutnie nie dawaj nadmuchu (chłodzenia wydruku)
2. przerób drukarkę na full metal i drukuj z wyższa temp niż zaleca producent ~260'C
3. tak jak pisali wcześniej im ciepłej w otoczeniu tym lepiej, najlepiej komora ale są też namioty na drukarkę i takie tam.
Prusa i3 mk3s https://tinyurl.com/y65mva4m
Photon
Velleman Vertex K8400x2 https://tinyurl.com/y55pnudv
HyperCube Evolution ST 250 https://tinyurl.com/y36cexyw
Anycubik Kossel Plus https://tinyurl.com/y5ybrh8v
K40 https://tinyurl.com/y3gzdnbg
MD-16 https://tinyurl.com/y4lz6bpf
CNC https://tinyurl.com/y5ku9jf2
Photon
Velleman Vertex K8400x2 https://tinyurl.com/y55pnudv
HyperCube Evolution ST 250 https://tinyurl.com/y36cexyw
Anycubik Kossel Plus https://tinyurl.com/y5ybrh8v
K40 https://tinyurl.com/y3gzdnbg
MD-16 https://tinyurl.com/y4lz6bpf
CNC https://tinyurl.com/y5ku9jf2
Re: Rozwarstwienie ABS+
Dziękuję, ale na PLA też dzieją się szatańskie uroki :/ mam heatbrake od TDI-CADa, nie wydaje mi się, by coś się przytykało.. drukuje z octoprinta, flowrate mam na 95 (po kalibracji na kostce o docelowej ściance 0.4), ściany mam na 0.42 a warstwę na 0.28. Mam włączony LinAdvance… nie wiem co jeszcze
Re: Rozwarstwienie ABS+
Heatbreak masz tytanowy czy z PTFE? Jeśli tytanowy to ja miałem problemy z drukowaniem z PLA (tytanowy od TDI-CAD z pastą termoprzewodzącą, nadmuch na chłodnicę mam 4020 Sunon). Zdarzało się, że się zablokował. Do PLA chyba tylko heatbreak z PTFE.waletko pisze:Dziękuję, ale na PLA też dzieją się szatańskie uroki :/ mam heatbrake od TDI-CADa, nie wydaje mi się, by coś się przytykało.. drukuje z octoprinta, flowrate mam na 95 (po kalibracji na kostce o docelowej ściance 0.4), ściany mam na 0.42 a warstwę na 0.28. Mam włączony LinAdvance… nie wiem co jeszcze
Nie wiem tylko jak się zachowują heatbreaki bimetal bo nigdy nie miałem.
- morf
- Drukarz
- Postów w temacie: 2
- Posty: 3224
- Rejestracja: 17 sty 2017, 12:28
- Drukarka: Reprapy, Prusa MK3S
- x 1594
Re: Rozwarstwienie ABS+
Bez przesady nie wykrecajmy się sprzętem jeśli wcześniej dawało radę to znaczy się że coś się "zepsuło".
Kolega musi przejrzeć całą drogę ekstruzji.
Od ekstrudera i radełek po dyszę.
Może kwestia chłodzenia radiatora lub ustawień retrakcji.
Ja osobiście zacząłbym od porządnego cold pulla ew wykręcenia dyszy i wyczyszczenia.
Druk z wyłączona retrakcja i LA w wyższej temperaturze powinien wykluczyć problemy z profilem uzytym w slicerze.
Póki co sam autor chyba za dużo nie zrobil w temacie oprócz zalenia się. Jeśli się mylę to wypadałoby napisać jakie akcje zostały poczynione.
Kolega musi przejrzeć całą drogę ekstruzji.
Od ekstrudera i radełek po dyszę.
Może kwestia chłodzenia radiatora lub ustawień retrakcji.
Ja osobiście zacząłbym od porządnego cold pulla ew wykręcenia dyszy i wyczyszczenia.
Druk z wyłączona retrakcja i LA w wyższej temperaturze powinien wykluczyć problemy z profilem uzytym w slicerze.
Póki co sam autor chyba za dużo nie zrobil w temacie oprócz zalenia się. Jeśli się mylę to wypadałoby napisać jakie akcje zostały poczynione.
Done is better than perfect.