Zatrzaski, pokrywy, mechanizmy ruchome

[ostatni_wolny_login]

Witam,

Jako nowy adept druku 3d staram się zglebić jakie odstępy powinny być pomiędzy częściami, które mają na siebie nachodzić/wspólpracować.
Domyślam się, że zależy to od użytego materiału, drukarki w tym głowicy. Plnauje zrobić testowe wydruki o rożnym dystansie między dwoa elementami ale chciałbym mieć punkt zaczepienia. Podziele pytanie na punkty, żeby kolejne osoby mogły skorzystać - podejrzewam, że nie jako jedyny mam takie pytania.

1. Jaki dystans powinien być pomiędzy rantem "pudełka" a jego pokrywy, żeby pokrywa się trzymała?
2. O ile powininny zachodzićna siebie zatrzaski żeby działały?
3. Na ile wymiar podawany w CAD (X, Y, Z) jest zgodny z tym, co przygotowuje slicer? Domyślam się, że wielkość głowicy ogranicza minimalną jedną "linie" druku, ale być może slicer kompensuje te wartości na wypełnieniu? Jest jakaś zasada? np na kostce kalibracyjnej jeden wymiar mam na 20.2
4. Jak projektować dystanse zeby uwzględnić dokładność druku
5. jaki wpływ na odstępy ma materiał (o ile w ogóle ma)?

Troche pytań się zebrało, ale mam nadzieje, że forma sprawi, że wiele osób skorzysta z zadanych tutaj pytań.

Dzięki!

[bukszpryt]

Największy wpływ na to wszystko ma chyba mechanika konkretnej drukarki. Na jednej można pozwolić sobie na mniejszy margines błędu, niż przy innej. Istotny też jest kształt samego wydruku. inne niedokładności wyjdą ci na małych otworach na śrubki, a inne w odległościach między ściankami całego większego wydruku.

Na różnych stronach z modelami do druku są modele testowe sprawdzające na przykład na jakie odległości między ruchomymi częściami drukowanymi na raz możesz sobie pozwolić.

Nie wiem, czy da się to ustalić inaczej niż metodą prób i błędów dla danej drukarki.

[Andrzej_W]

Tak jak bukszpryt prawi to już zależy od samej drukarki i dodatkowo ustawień slicera.
Np. potrzebowałem w jednym z wydruków szczeliny i zrobiłem sobie model testowy żeby zobaczyć które wartości na szkicu odpowiadają realnym wymiarom.

[ostatni_wolny_login]

Na różnych stronach z modelami do druku są modele testowe sprawdzające na przykład na jakie odległości między ruchomymi częściami drukowanymi na raz możesz sobie pozwolić.

Nie wiem, czy da się to ustalić inaczej niż metodą prób i błędów dla danej drukarki.

Dałbyś radę podać namiar na stronkę z modelami?

Np. potrzebowałem w jednym z wydruków szczeliny i zrobiłem sobie model testowy żeby zobaczyć które wartości na szkicu odpowiadają realnym wymiarom.

Szkic.jpg

Dzięki.

Czyli jeżeli dobrze rozumiem, to docelowa ustawienia slicera i wydruki testowe.

A jakei powinny byc odległości (pomijając dokladność druku) żeby wszystko działało? Powinny być styczne, czy miećtrochę luzu?

[majek]

Jak masz 20.2, to już jest problem.

A zacząć trzeba od początku:
- kalibracja ekstrudera
- kalibracja flow dla danego materiału
- lepiej wybrać dobry materiał o sprawdzonych i powtarzalnych parametrach, bo z taniego/słabego przedrukujesz kawałek rolki i znowu nic do siebie nie będzie pasować

Później zrobić trochę wydruków testowych w różnych rozmiarach i sprawdzić czy zawsze wymiar się zgadza czy jest może zawsze np. +0.1 mm. Jak odchyłka zmienia się z rozmiarem (czyli masz 20.2 i 40.4), to trzeba zacząć od samej drukarki - może paski się rozciągnęły albo są za słabo naciągnięte, może ilość kroków jest zła itp.
Testy rób nie tylko dla wymiarów zewnętrznych, ale i otworów (potrafi się to różnić, a np. Cura potrafi to osobno skompensować).

Jeżeli masz zawsze tą samą odchyłkę, np +0.1 mm i już nie chcesz więcej grzebać przy drukarce, to można:
- odpowiednio zaprojektować detal, żeby to uwzględnić
- w slicerze są odpowiednie opcje, np. w Cura jest 'horizontal expansion'

Ja np. jak ostatnio robiłem pudełko w trybie wazy i do tego wieczko, które miało się nasuwać od góry na to. Projektowałem 'na styk' + dodałem 0.2 mm luzu, bo moja drukarka akurat drukuje +0.1 mm na ścianie. I całość ładnie wchodzi na lekki wcisk.

EDIT: co do odległości to też trzeba uwzględnić geometrię - czy jak będzie za ciasno, to coś się wygnie i jednak da się połączyć elementy, czy jednak nie.

[Andrzej_W]

A tutaj to zależy od twojej drukarki ja na swojej przyjmuję sobie 0.2 luzu wynika to z tego że otwory mają u mnie wymiar zaniżony o taka wartość czyli otwór ma mieć 20 mm wychodzi mi 19.8
Stronka z modelami
https://www.thingiverse.com/
https://www.printables.com/pl/model?o=m ... d=all-time
https://cults3d.com/en

[ostatni_wolny_login]

A tutaj to zależy od twojej drukarki ja na swojej przyjmuję sobie 0.2 luzu wynika to z tego że otwory mają u mnie wymiar zaniżony o taka wartość czyli otwór ma mieć 20 mm wychodzi mi 19.8
Stronka z modelami
https://www.thingiverse.com/
https://www.printables.com/pl/model?o=m ... d=all-time
https://cults3d.com/en

a rzucisz konkretne modele albo napiszesz czego szukać wśród modeli?

[Andrzej_W]

https://www.thingiverse.com/search?q=pr ... t=relevant
Podaję hasło ̶o̶k̶o̶ń̶ print in place

[ostatni_wolny_login]

Podaję hasło ̶o̶k̶o̶ń̶ print in place

Dzięki! bocian wylądował