kostka 20x20x20

[Kopytko]

To dalej walka z kalibracja przepływu wymagana, jak masz gęściej, ścieżki to się rozpychają, dodatkowo zmniejsz ciut parametr nachodzenia wypełnienia na obrysy.

[uczesie]

Witam. Zwiększ chłodzenie pod dyszą.

Fabryczny Ender 5 Pro, mam na 100% chłodzenie, drukuje PLA różnymi a i tak wyniki takie same. Wentylatory czyste

To dalej walka z kalibracja przepływu wymagana, jak masz gęściej, ścieżki to się rozpychają, dodatkowo zmniejsz ciut parametr nachodzenia wypełnienia na obrysy.

Właśnie mam dylemat - zauważyłem, że flow prawidłowe u mnie to okolice 96% po pomiarach suwmiarką. ALE..... górna warstwa przy kalibracyjnej kostce z literą Z ma prześwity - jakby miał za mało flow. Jeśli górna warstwa jest jednolita(nie wymagana retrakcja itp) nie ma "dziur". Przy Ironing oczywiście problem nie występuje.
Przed chwilą robiłem kolejne wydruki - warstwa 0,2 mm, wszystko fabryczne ustawione w Curze i zdjęcia w załączniku.

"dodatkowo zmniejsz ciut parametr nachodzenia wypełnienia na obrysy" - to wpływa na "wjeżdżanie" filamentu na kontury liter? Jeśli tak - jak się nazywa po angielsku w Curze?

[malyhenio1]

Polecam ten filmik:

[marcin-1125]

Procent nałożenia wypełnienia - infill overlap percentage
Jakie masz prędkości druku?

[uczesie]

Nie chce walczyć o 1% dokładności a po prostu wrócić do ustawienia, gdzie top layer było ok oraz pozbyć sie problemów w nagła zmianą wymiarów w miejscu pojawiania się nowych pełnych warstw

Prędkość duku domyslna na profilu cura 0,2 - 80 mm

[marcin-1125]

Czasami zmienimy coś na poziomie którym nam się wydaje zerowy a w rezultacie sypie się wszytko po kolei i możemy szukać w nieskończoność przyczyny. Zaczynałem od Ender 5 pro i przyczyn takich problemów może być 100, zaczynając od złej kalibracji extrudera przez brudne radełko, napięcie pasków, luźnych rolkach, słabym chłodzeniu i na ustawieniach krajalnicy kończąc. Te forum jest żeby sobie pomagać więc za każdym razem gdy ktoś ma problem zaczyna się od początku więc każdy problem związany z podobnymi zagadkami trzeba zacząć od wyeliminowania wszystkich błędów. A kolejność kalibracji drukarki jest stała i jest podstawą dobrych wydruków.

[uczesie]

Trochę podrukowałem. Wnioski są następujące:
Flow 98% zapewnia dobrą grubość ścianek ale ciągle mam przerwy w top layer(bottom layer jest idealna). Teraz głupieje czy to przez retrakcję czy flow nie takie czy ciągle umyka mi średnica filamentu(chociaż wątpię, mam ten problem na wielu różnych PLA różnych firm). Średnica filamentu w slicerze ustawione zgodnie z rzeczywistością - 1,73 mm(tyle wychodzi mi średnicy po kilku pomiarach i uśrednieniu wyników)

Ekstruder - 2 razy sprawdzałem, trzyma 100 mm non stop, paski napięte, nasmarowana rurka PTFE, dysza OK, radełko czyste. Ustawiłem nawet top layer flow na 100%, resztę na 98 i dalej bez zmian

RObię flow wg tego poradnika:https://3dprintbeginner.com/flow-rate-calibration/

W którą stronę Wy byście poszli?

[Andrzej_W]

Jeżeli to jest 98% flow i jak widzę dalej są prześwity to dodawaj sobie co 5% i drukuj dalej testy. W SuperSlicer są generatory testów i można puścić test flow na jednym wydruku

[uczesie]

Powalczyłem trochę. Jednak 103 infill jest prawidłowy aby zamknąć prześwity na top layer.
Pytanie mam tylko odnośnie parametru decydującego o wartości najechania dyszy (i tym samym filamentu) na obrysy zewnętrzne. Mówiąc krótko chciałbym dopieścić parametr, który zmniejszy przy ściankach wartość nadekstrucji. Wrzucam screen z cury, teoretycznie jest to parametr "infil overlaps percentage" o wartości 9%, ale on się odnosi z tego co wyczytałem w momencie wypełniania pustego modelu filamentem (czyli infill i zdjęcie z moją konewką w poprzednich postach) na to, jak bardzo zbliży się infill do ścianek wewnętrznych. Nie odnosi się do top layer - testy z kostkami kalibracyjnymi na nic nie wpływa(drukowałem nawet z wartością 0% i dalej to samo) i dalej mam delikatną nadextruzję na konturach litery Z czy ściankach bocznych w topl layer