Patent na mocowanie szyby do stołu

[dementor76]

Nie wiem jak Wam ale mnie zdarzyło się ze parę razy doprowadzić do kolizji dyszy/głowicy z klipsem trzymającym szybę na stole - w sumie to nic się nie stało pasek X trochę poprzeskakiwał na zębatce, ale w porę zdążyłem zareagować i wyłączyłem drukarkę, po za tym klipsy te mocno ograniczały powierzchnię roboczą stołu i cały czas trzeba było o nich pamiętać.
W związku z powyższym zrobiłem autorskie mocowanie szyby do stołu z profili kątowych "F" stosowanych do taśm LED.
Profile są wyszlifowane od wewnętrznych stron na płasko, pocięte na długość 170 mm i przyklejone od spodu stołu dwuskładnikowym klejem odpornym na temperaturę.
Dwa z profili (jeden od strony silnika osi Y , drugi od strony wyświetlacza) mają delikatnie zagięte końcówki na krawędzi trzymającej szybę - dzięki czemu działają jak sprężyna. Do tego mocowania szyba jest wciskana od góry, a wyjmowania przez delikatne podważenie jej w narożniku za pomocą szpachelki.
Na razie to prototypowe rozwiązanie się sprawdza, a efekt uboczny jest taki że dodatkowo usztywnia stół

[Abys]

Pomysł ciekawy ale ja zostanę jednak przy klipsach, te na ostatnim zdjęciu są duże a możesz używać jeszcze mniejszych.
Po za tym szkło ma 235 a pole robocze 220, nie wykorzystujesz całości (chyba że sobie ustawisz to w curze)
Głowica u mnie nie haczy o klipsy, zawsze podnoszę głowicę i sobie wyjeżdżam stołem.
Sprawdzałeś ile ważą te profile? Ja jestem za tym żeby niepotrzebnie nie zwiększać masy na stole/głowicy bo później mogą się pojawiać problemy, żadnych uchwytów stołu nie potrzebuję bo wysunięcie kosztuje mnie kilka sekund.

[FlameRunner]

Ja to jestem prosty człowiek, przykleiłem na dwóch krawędziach taśmą kaptonową.

[dementor76]

Pomysł ciekawy ale ja zostanę jednak przy klipsach, te na ostatnim zdjęciu są duże a możesz używać jeszcze mniejszych.
Po za tym szkło ma 235 a pole robocze 220, nie wykorzystujesz całości (chyba że sobie ustawisz to w curze)
Głowica u mnie nie haczy o klipsy, zawsze podnoszę głowicę i sobie wyjeżdżam stołem.
Sprawdzałeś ile ważą te profile? Ja jestem za tym żeby niepotrzebnie nie zwiększać masy na stole/głowicy bo później mogą się pojawiać problemy, żadnych uchwytów stołu nie potrzebuję bo wysunięcie kosztuje mnie kilka sekund

Profile są aluminiowe ważą tyle co nic - pomijalny wpływ na dynamikę stołu
Klipsy to są standardowe 25 (chyba nawet takie jak Twoje) mniejsze 19 nie obejmowały stołu i szyby jednocześnie

[@GUTEK@]

A czy w przypadku takiego mocowania ameliniowy stół nie odgina się po nagrzaniu?
Szkło przypięte klipsami jednak wszystko usztywnia.

[virgin71]

Problem jest dokładnie tam gdzie opisuje go GUTEK.

[artur_n]

U mnie sprawdza się folia magnetyczna. Szyba trzyma się jak szalona.

[chemik72]

U mnie sprawdza się folia magnetyczna. Szyba trzyma się jak szalona.

Zgadza się działa bardzo dobrze Ja mam jakieś 2 lata w dwóch drukarkach. Na stole alu. magnetyczna, na szybie ferromagnetyczna 0.4mm
Daje rade przy 80st. czy więcej ? nie sprawdzałem.
Sama folia nie jest zbyt odporna na uszkodzenie mechaniczne ale przy odpowiednim "delikatnym" obchodzeniu wytrzyma bardzo długo. Wystarczy zachować czystość miedzy foliami. Po dwóch latach u mnie nadal wygląda jak nowa

[dementor76]

A czy w przypadku takiego mocowania ameliniowy stół nie odgina się po nagrzaniu?
Szkło przypięte klipsami jednak wszystko usztywnia.

Nie zauważyłem żeby coś się wyginało.Naprawdę wierzycie w to że jak by blacha aluminiowa o grubości 3-4 mm zaczęła się wyginać od temperatury to by ją te sprężynujące klipsy przed tym powstrzymały - przecież to są tak duże siły że spawy potrafią pękać.

[@GUTEK@]

Oj potrafi, to jest giętkie. No może w Enderze mniej, bo mniejszy stół, ale w CR-10 to już tak.
Zrób eksperyment wypoziomuj stół na zimno z szybą przypiętą klipsami. Potem sprawdź po rozgrzaniu czy i ile się rozjechało. A później zrób tak samo ze swoją metodą mocowania.