reprapy.pl

Witam

Męczę się ze swoją Anetką nie mam pomysłów czy to co mi się dzieje to przegrzanie filamentu czy może luzy na osi Z czy może coś innego.
Ustawienia z Cury (próbowałem 2.7 i starsze): Efekt po wydrukowaniu (tutaj akurat benchy):
UPS Troszkę za duża przerwa miedzy stołem a dyszą
Jakieś podpowiedzi, porady co robię źle.

Pozdrawiam

Sprawdź na początek kalibrację extrudera, podaj również jakie masz parametry akceleracji i jerku. Zmniejsz również niektóre prędkości, nie przekraczałbym na A8 ponad 100mm/s.

Tak na szybko:
- wychodzi Ci wypełnienie, spróbuj drukować najpierw zewnętrzny obrys.
- Szpary między ścieżkami, zwiększ podawanie o kilka procent (albo wyczyść dyszę)
- Paski masz chyba luźne, ale głowy sobie uciąć nie dam. Pytanie czy w ogóle da się w tej drukarce dobrze je naciągnąć?

Poza tym jak na drukarkę za sześć(?) stów to chyba nie jest źle...?

Dziś jak wstanę to sprawdzę czy ekstruder jest dobrze wykalibrowany, do napięcia pasków muszę dodrukować napinacze i zakupić nowy pasek bo ten jest taki lipny że aż boję się go napinać za mocno, tzn napięty był mocno ale po 10h druku zrobił się luźny jak "skóra na <cenzura>" . "Pacze" przez mocną lupę i widzę że niektóre ścieżki są tak jakby cieńsze i nierówno nałożone. No nic czeka mnie zabawa.

Ok po testach ekstruzji (których były 3) wyniki są następujące:

ustawione w drukarce 300mm realnie filamentu poszło 296,5mm
ustawione w drukarce 200mm realnie filamentu poszło 197,8mm
ustawione w drukarce 100mm realnie filamentu poszło 98,8mm

Czyli średnia wychodzi 1.2-1.1, nie wiem czy to może przejść czy ewidentnie kroki ekstrudera do poprawy.

Pozdrawiam

Szczerze to nie wiem, po co te akrobacje z mierzeniem długości pobranego filamentu, gołym okiem widać że jest za mało.
Wrzuć w Cura kilka kostek i poustawiaj im indywidualnie różny flow (przepływ), powiedzmy od 110% do 120% co 2 p.p., wybierz najlepszą i skalibruj odpowiednio ekstruder.

Oczywiście taka kalibracja ma sens dopiero po uprzednim upewnieniu się, że nie masz żadnych luzów w ekstruderze, radełko jest czyste, dobrze się trzyma na osi silnika i nie ślizga się po filamencie, a silnik nie gubi kroków.

Jak by to określić I feel disturbance in the force coś lekko nierówno jest Co do flow przy 118-120% wypełnienie jest idealne.
Trzeba Anti Z wobble zainstalować i puścić testa jeszcze raz

Nie nie żadne Anti Z wobble! Nie o to chodzi . Typowy błąd - po pierwsze sprawdź czy dobrze złożyłeś sprzęgła osi Z, śruba osi Z nie powinna dotykać spodu sprzęgła ale być w powietrzu - przy czym ja zalecam pomiędzy śrubę osi Z a spód sprzęgła dać metalową kulkę i na tym oprzeć śrubę osi Z.

A to na pewno związane z napędem Z? Na łódeczce nie widzę takich prążków, a przynajmniej nie są tak oczywiste jak na kostkach.

To na Bank nie wina osi Z! NA oko widac ,ze problem z podawaniem filamentu , lub ze stołem ( pracuje przy grzaniu), jak waha ci się temp stołu?
zgrubienia i zwężenia są jednolite, przy problemie w Z scianka by nie była zawężona dookoła modelu, a by skakała z jednej na drugą.

Kolejne próby po różnych modyfikacjach (podniosłem wałki na sprzęgłach aby nie stykały się z wałkiem silnika krokowego manipulowanie flow temperaturami i nadal efekt mizerny.
Teraz napiąłem paski i obniżyłem prędkości 35mm/s dla wewnętrznej ścianki i 25 mm/s dla obrysu. Leci kolejny 3D Benchy.

Co do temperatur stół ma stałe 60stopni natomiast temperatura dyszy skacze miedzy 189 a 190 stopni.

Puść raz jeszcze g-code z którąś z kostek, na której wyszły wyraźne prążki i jak już wydrukuje się kilka prążków, wyłącz grzanie stołu.

Wrzuć÷ tą samą kostkę ale daj powiększenie do 200% jak zgrubienia bedą czesciej oznacza to ze problem z podawaniem lub stołem.

Kopytko pisze:Wrzuć÷ tą samą kostkę ale daj powiększenie do 200% jak zgrubienia bedą czesciej oznacza to ze problem z podawaniem lub stołem.

To już zrobię jutro

Dziś jeszcze w międzyczasie kolejny benchy:
Gdzieś w połowie wysokości wyłączyłem całkowicie grzanie stołu chłodzenie wydruku zależne od prędkości warstwy (ustawione w Cura minimalnie 20% maksymalnie 80%) Temperatura dyszy 190stopni Prędkość zewnętrznej warstwy 25mm/s wewnętrzna 35mm/s
No i zabawa kostkami 20x20:
Prędkość zewnętrznej warstwy 25mm/s wewnętrzna 35mm/s
Pozdr

Dla PLa zawsze chłodz na maxa, temp okolice 190 stopni. a nawet 200 dla krajowych filamentów. Do sprawdzenia docisk radełka i spróbuj zwiększyć temp nawet do 220. Moze być tak ,że za niska temp powoduje zwiększanie ciśnienia w dyszy i co jakiś czas je upuszcza robiąc takie buble, zwłaszcza ,że widać mniej tego na łódeczce. Sprawdz mocowanie karetki osi X , czy o coś nie zahacza co jakiś czas.

Zrobiłem wieżyczkę pustą w środku temperatura dyszy 220stopni, od połowy wydruku stół został wyłączony temp dyszy została zwiększona do 230 stopni i wyszedłtaki efekt:
Wszystkie możliwe luzy posprawdzane i żadnych nie ma lecz dalej jak widać zdarzają się nie wiem nazwijmy to bardziej puste miejsca/ poziome linie na wydruku. O tyle dobrze że nie jest całość pomarszczona jak poprzednio

Teraz jeszcze dobranie temp. zrób to samo, ze stołem grzanym, ale zmieniaj temp od 240 w dół co 5 stopni i tak powiedzmy co 15mm.