reprapy.pl

może to jest skorygowane w sofcie
W sumie to niezły pomysł. Wówczas tylko oryginalna zębatka i to dokładnie to danego egzemplarza dobrana na podstawie numeru seryjnego

rafaljot pisze:może to jest skorygowane w sofcie
W sumie to niezły pomysł. Wówczas tylko oryginalna zębatka i to dokładnie to danego egzemplarza dobrana na podstawie numeru seryjnego

To byłoby iście szatańskie posunięcie z strony Z

PiotrW pisze:.... z technicznego punktu widzenia niema uzasadnienia dla braku centryczności.

z technicznego punktu widzenia - d...a a nie ślusarz robił tą zębatkę - pokazuje to jak firma dba o jakość.

z mechanicznego punktu widzenia - sprężyna na docisku powinna kompensować mimośród. choć - zmienia się odległość filamentu od osi silnika to i prędkość podawania będzie się zmieniać.

zamawiałbym nową zębatkę z naciskiem na rękojmię / gwarancję - jest to ewidentna wada ukryta.

No dobrze, ekstruder podaje z prędkością 3 obrotów na sekundę max.

Masz 1 mm różnicy na średnicy, czyli nierównomierność rzędu +20% -20%

Tyle że klient wcześniej się nie awanturował, czyli jakość ok

kapi pisze: sprężyna na docisku

Tam nie ma takiego elementu.

... co nie zmienia faktu że bubla wypuścili lub ktoś grzebał...

Ta drukarka jest zrobiona tak, żeby drukowała a nie zachwycała estetów i doktorów inżynierii mechanicznej. To się ma dać naprawić młotkiem, wymienić połowę części na wyciągnięte z elektrozłowmu, wykręcić połowę śrubek - i dalej ma działać. Pamiętam jak wchodziła - te opinie HEHE ZOBACZ STEFAN, NIEDOKRĘCONA TECHNOLOGICZNIE ŚRUBA Z, ALE BIEDA czy TE PASKI SĄ ZA LUŹNO, TO PADNIE ZA GÓRA 50 GODZIN. Jak na razie to padły firmy tych gości którzy tak jojczyli a na konstrukcji drukarek znali się ponoć najlepiej na świecie - a pierwsze M200 jeszcze z Kicstartera z jakimiś absurdalnymi przebiegami dalej drukują.

Nie twierdzę, że niecentryczny otwór to powód do dumy dla producenta, pośmiać się można ale naprawdę to nie ma znaczenia. To Pulg&Print, póki działa i drukuje nie ma sensu grzebać - na miejscu PiotraW nie zmieniałbym tej zębatki nawet jakby miał dać za nią dwie dychy - bo nie ma to żadnego wpływu na wydruk. No, chyba że ma.

d...a a nie ślusarz robił tą zębatkę

Przeciętny ślusarz nawet by tego nie dotknął. Widziałem asów którzy wkładali w kanał ekstrudera śrubokręt i uderzali w niego młotkiem (że niby udrożni to głowice). Efekt? Rozwalony śrubokręt, zero śladu na zębatce. Prędzej ukruszy się wał silnika.

wiele rzeczy widziałem i wiele jestem w stanie ogarnąć, również podzielam zdanie : nie ruszaj g....a póki nie śmierdzi skoro działa.
Temat był o wpadniętym / brakującym robaczku (wkręcie dociskowym) a kończy się na podziwie myśli technicznej skoro pokazane zostało zdjęcie.

Wiesz, spieprzyć może każdy, ale poskręcać tak żeby z takim fakapem działało bezawaryjnie 1000h trzeba już trochę umieć

Blazi pisze:To Pulg&Print, póki działa i drukuje nie ma sensu grzebać - na miejscu PiotraW nie zmieniałbym tej zębatki nawet jakby miał dać za nią dwie dychy - bo nie ma to żadnego wpływu na wydruk. No, chyba że ma.

Teoretycznie powinno mieć. Ile ta zębatka ma średnicy, około 8 mm? Przy tak nieosiowo ułożonym otworze średnica w miejscu styku z filamentem waha się od 7,6 mm do 8,4 mm, to jest 5% różnicy w jedną i 5% w drugą, i tak samo powinna się różnić ekstruzja, falować sobie wesoło od 95% do 105% zamierzonej. To chyba powinno być widoczne?