X3D CoreXY XL

[borek]

Extruder wersja direct, Silniki nema 17 sx17-10050Qf.
Pamietaj o podłożeniu pod silniki taśmy piankowej. Jest o wiele ciszej.

[way]

Co do stołu na dwóch silnikach, to podobne problemy jakie miał borek miałem gdy jedna część stołu miała duże opory ruchu i jeden z silników nie dawał rady. Po wyregulowaniu prowadnic nie mogę narzekać na rozwiązanie z dwoma silnikami, a drukowałem już nie raz obiekty w pełnym zakresie osi Z. W tym rozwiązaniu to ogólnie zależało mi na łatwej przeróbce podstawowej wersji X3D, budując nową drukarkę można rozważać więcej rozwiązań.

[meler]

Zrobiłem wyliczenie i za wszystkie części do x3d xl nie licząc ramy, plastików i śrubek. W wyliczeniu dodane są części do podparcia Z z dwóch stron Jeśli o czymś zapomniałem proszę o informacje

Łożyska LM8UU x12 - 33 zł
Pasek Gt2 6m - 48 zł
zębatka Gt2 20t x9 - 63 zł
Łożyska 623 x20 - 20 zł
Wałki fi 8 - 65 zł
Łożysko 625 x6 - 6 zł
WALEK FI 5 - 10zł
pasek zamkniety 160 - 9zł
mega + ramps + 5xA4988 + LCD 12864 - 179 zł
Zasilacz 360W - 100 zł
Głowica J-Head - 29 zł
krańcówka x3 - 15 zł
termistor x3 - 15 zł
MK3 214x214 - 68 zł
Silniki sx17 x4 - 220 zł

[borek]

Kable przewody cienkie moga byc od internstu pod krancowki. Grubsze pod stol.
Glowica lama minimum. Filasklep koszt 200 z wysylka chyba, termistory epcos 25zl sztuka. Wydruki trzeba dobre vo kilka osob kupowalo na allego za 100 i byly problemy wlaczni z tym ze wypelnienie 10 %jedne mialy. Wygodnie miec wlacznik ja dalem z pdawej strony obudowy. Wentylatory 4 sztuki. Tasma piankowa pod sil iki tasma teflonowa. Mata coropad lub szyba. Czujnik autolevelingu. Rurki termokurczliwe. Peszle do ulozenia kabli. Rurka teflonwa. Sprezynki do stolu i extrudera. Oraz wszystkie wysylki. Proponuje dluzszy kabel do rampsa. Poreczniej.

[Berg]

upgrejd RAMPSa: Mosfet 10zl, bezpieczniki samochodowe 2zl, diody zabezpieczające 4zl, zaciski zamiast zielonej wtyczki. Feryt na zasilanie.
O jednen stepstick za dużo?
Jak ma być tanio to dał bym mk2. Z szybą mk2 mi się nagrzewa szybciej niż mk3 z szybą.

[meler]

Pierdołek nie licze bo wiele mam Plastiki mam wydrukowane samodzielnie z prędkościami zalecanym i. Rama też będzie można powiedzieć że za darmo bo materiał z firmy a wycinał będę sam na cnc.

Odnośnie głowicy w lume mam zwykłą rurkę z blokiem i wydruki są dobrej jakości więc na początek chce spróbować na razie z tym cudem. Krańcówki będę brał całe z przewodami na płytce. Szyba za darmo z firmy. Rurkę do bowden i złączki mam.

Czy na MK3 można bezpośrednio drukować bez maty? O czujniku autolevelingu przypomniało mi się później. Czy będzie działał z aluminium dobrze przez szybę.

Extruder będzie drukowany tak jak mam w lume, wszystkie części do niego mam. I 5 radełek z chin :p

Stepstiki w całym pakiecie dlatego 5 sztuk. Co do bezpieczników nie miałem jeszcze z nimi problemu

[q3ok]

Słabo się drukuje bezpośrednio na MK3, ale można próbować. Szyba chyba jednak jest lepszym rozwiązaniem, o ile nie przeszkadzają Ci klipsy.
Czujniki indukcyjne wykrywają aluminium, testowałem LJ18A3-8-Z/BX (teoretycznie wykrywanie z 8mm) na 12V i wykrywa MK3 z odległości ~4mm.
Ze szkłem 3mm + COROpad nadal OK, przy szkle hartowanym 4mm + COROpad niestety już trochę za daleko.
Zamówiłem nieco mniejsze czujniki (na M8, wykrywające teoretycznie z 10mm i mające działać na 5V) - NJK-5001C, jestem ciekawy czy zwiększy się odległość wykrywania i czy będą działać na 5V z arduino

Do autopoziomowania można również użyć serwo i zwykłego endstopa mechanicznego
https://www.youtube.com/watch?v=-Mk2A2ymXWg
nie musisz wtedy dawać MK3, i możesz meć dowolną szybę na pokładzie na MK2.

[meler]

Maty używał nie będę. Drukuje na szkle PLA a na ABS używam Dimafixu i jestem w pełni zadowolony

[meler]

Mała zmiana, obudowę będę wycinał ze sklejki 9mm

[meler]

Pierwszy wydruk. Patrząc od frontu ściany wyglądają na gładkie. Pod kątem widać nierówności jak na zdjęciu. Może nie są one duże. Zastanawiam się czy można to jeszcze poprawić.