reprapy.pl

Witam. Wie ktoś może dlaczego przy zadrukowywaniu w jedną stronę warstwa wychodzi ładnie a jak zadrukuje w drugą stronę to materiał jest jakby nadlewany? Wychodzi bokiem i wygląda to na za duży flow? Dzięki z góry za odpowiedź

Slicer : Cura
Prędkość drukowania: 50

Dysza jest prostopadła do stołu?
Końcówka dyszy jest okrągła, bez zadziorów? Otwór też masz okrągły?

dziobu pisze:Dysza jest prostopadła do stołu?
Końcówka dyszy jest okrągła, bez zadziorów? Otwór też masz okrągły?

Możesz mieć rację z prostopadloscią , reszta co pisałeś jest ok , zmierzę i dam znać , dzięki

Inny temat czy nie chodzi o pierwszą warstwę bo tak trochę wygląda to ze zdjęcia.

morf pisze:Inny temat czy nie chodzi o pierwszą warstwę bo tak trochę wygląda to ze zdjęcia.

To pod spodem nie jest pierwsza warstwą i właśnie pierwsza wychodzi dobrze jeśli drukuje w tą stronę , jutro sprawdzę prostopadłość i dam znać bo dziś nie mam czasu , dzięki za odpowiedzi

Wszystko wydaje się okej, wygląda jakby za dużo materiału podawało ale jest skalibrowane dobrze

Ale co jest skalibrowane dobrze?
Masz mieć skalibrowane e-steps dla ekstrudera i flow dla dokładności wymiarowej i grubości ścianki kostki. A na fotce wygląda, jakby faktycznie zalewało.

Stanley_B pisze:Ale co jest skalibrowane dobrze?
Masz mieć skalibrowane e-steps dla ekstrudera i flow dla dokładności wymiarowej i grubości ścianki kostki. A na fotce wygląda, jakby faktycznie zalewało.

Wiem wiem , to wszystko jest skalibrowane , dałem nawet jeszcze mniejszy flow ale wychodzi tak samo. Gdzieś tu na forum czytałem że to faktycznie może być wina wadliwej dyszy , wymienię i dam znać

No nie wiem, jak to jest możliwe, żeby nie było reakcji na zmianę flow? Jak to zrobiłeś? O ile procent?
A puszczałeś kostki (np. forumową)? Druknij i pokaż, ona dużo powie.

BTW. Po wymianie ekstrudera automagicznie musiałem zmniejszyć parametry wytłaczania, bo z dwoma zębatkami po prostu robi to precyzyjniej niż z jedną.
Więc nie wykluczaj też samego ekstrudera. Zobacz, czy nie mieli za bardzo drutu.

Kostka nie wychodzi najlepiej , nie mam chłodzenia wydruku więc może to dlatego ? Zrobię jakieś chłodzenie i wydrukuje jeszcze raz . Na ściankach kostki widać kasztalt wypełnienia

Aby nie było widać wypełnienia zwiększ ilość ścian.

Problem dalej nie rozwiązany już nie wiem co może być przyczyną . Kroki ekstrudera skalibrowane, flow również. Dodałem chłodzenie kostka wyszła trochę lepiej ale dalej smaruje dyszą po druku . Jak widać na wydruku H-D , jeśli ma drukować trochę bardziej szczegółowo to wszystko rozmazuje

Jakiej wielkosci to jest detal? przeslesz STLa?
Mozesz sprobowac wlaczyc ironing jesli zalezy Ci na plaskiej gornej powierzchni, dobrze sprawdza sie na napisach

morf pisze: Mozesz sprobowac wlaczyc ironing jesli zalezy Ci na plaskiej gornej powierzchni, dobrze sprawdza sie na napisach

Jeszcze gorzej rozmazuje. Jutro prześlę , bo w pracy teraz jestem. Ogólnie zauważyłem też, że dysza zaczepia o wydrukowaną warstwę

Miałeś sprawdzić, czy dysza jest prostopadle. A w ogóle próbowałeś wydruk z innej dyszy?

Stanley_B pisze:Miałeś sprawdzić, czy dysza jest prostopadle. A w ogóle próbowałeś wydruk z innej dyszy?

Sprawdzałem , ustawiłem wszystkie kąty , dysza zmieniona

A weź wstaw zdjęcie że slicera że swoimi ustawieniami (wszystkimi które masz). Profil drukarki masz z internetow/karty SD czy sam tworzyłeś?
Druga sprawa weź wydrukuj rurkę, coś w stylu średnica wewnetrzna 2cm, grubość ściany 0.8-1mm, wysokość 2cm. Może coś z paskami masz (w domyśle luźne) lub zębatkami?

Edit: co to za drukarka, masz chłodzenie wydruku? Jaki materiał?
mi się wydaje że musisz wykonać wstępna kalibracje i wyczyścić śmieci które poustawiałeś w slicerze (pewnie testowo pozmieniałeś kilka parametrów)

Pjoter pisze:A weź wstaw zdjęcie że slicera że swoimi ustawieniami (wszystkimi które masz). Profil drukarki masz z internetow/karty SD czy sam tworzyłeś?
Druga sprawa weź wydrukuj rurkę, coś w stylu średnica wewnetrzna 2cm, grubość ściany 0.8-1mm, wysokość 2cm. Może coś z paskami masz (w domyśle luźne) lub zębatkami?

Edit: co to za drukarka, masz chłodzenie wydruku? Jaki materiał?
mi się wydaje że musisz wykonać wstępna kalibracje i wyczyścić śmieci które poustawiałeś w slicerze (pewnie testowo pozmieniałeś kilka parametrów)

Profil sam robiłem. Drukarka Prusa i3 ta z przeźroczystą ramą. Materiał PLA. Chłodzenie mam (dmucha ze wszystkich stron) paski napięte

Sprawdź czy oś X nie jest skręcona w śmigło. Jak jest to z jednej strony będzie głowicę przybliżać do stołu, a na drugim krańcu będzie oddalać. Jak bardzo to zależy od tego jak daleko jest oddalona od osi X dysza (offset w Y).

Daj jakieś zdjęcie drukarki bo nie wiadomo co to za konstrukcja.

Tak wyszła rurka

Hmm nic mi się w oczy nie rzuciło choć przyznaję że już trochę nie używam Cury.
Jeśli rurką jest okrągła to wszystko ok, paski są poprawnie napięte.

To pewnie będzie przyczyna techniczna. Dobra będę szukał dalej. Jak znajdę to napiszę dzięki wszystkim

A daj 80% flow wszędzie oprócz pierwszej warstwy....

TDI-CAD pisze:A daj 80% flow wszędzie oprócz pierwszej warstwy....

Dawałem 90 to już się dziury robią ale dalej to samo

To zmierz jeszcze wysokość wydruku, może oś Z ma luzy i nie podnosi się o właściwą wartość:
viewtopic.php?f=67&t=7871&view=unread#unread

U mnie są dwa silniki osi Z i wszystko na prowadnicach liniowych . Ogólnie mierzyłem to fizycznie podnosi tyle ile musi chociaż wydruk faktycznie jest o ok 0.2 niższy

Daj initial layer height 0,28 i reszta 0,24. To zminimalizuje luzy a nie pogorszy znacząco druku.

Czasem jest tak, że gdy brakuje argumentów, to trzeba zacząć od nowa.
W końcu to tylko maszyna, tak?

Miałem na myśli to, że sam walczyłem z podobnymi problemami.
I w końcu zacząłem cały setup od nowa i poszło. Mogliśmy coś małego przeoczyć. I tyle.