npnpnp pisze:Hej, dzięki za odpowiedź.
Czyli co biorąc projekt z thingi trzeba żonglować skalą? Nie ma innego wyjścia? Kurczę trochę materiału i czasu można stracić w ten sposób.
"Przygotowany wydruk pod swoją drukarkę" co masz na myśli? Możesz rozwinąć?
To jest 'szara strefa' projektowania.
Tylko niektórzy pokazują, ile zrobili druków, aby ten finalny wyszedł. Znam to z autopsji. Większość nie chce się przyznać, ile 'błądzili".
Np. robiąc nową głowicę do delty z bajerami zrobiłem chyba ze cztery prototypy z ABS. Piąty dopiero wyszedł idealnie.
Do tego dołóż inne pasowanie części, gdzie czasem trzeba coś przeskalować, bo ciut za małe? Albo prawie pasuje, ale twoja drukarka ma inną tolerancję niż autor projektu?
Problemem są tak na prawdę złożone projekty, np. zegar i jego zębatki, albo działający R2D2, a nie podstawka do kubka czy słuchawek.
Wtedy robisz parę testów prostych części (czy pasują) zanim zaczniesz projekt.
Nauczysz się, ale nie licz na to, że oszczędzisz filament. Bo nie. Idzie tego ogrom na początku.
Naucz się swojej drukarki. Np. jak pasuje śruba do nakrętki.
