Hbot/CoreXY Animos

[animos]

Mała poprawka, oś jest na wysokości 22 mm a nie 15.
Łożyska zastosowane w BK10 są 7000 - 10x26x8.
Koszt jednego najniższy to ok 10$, a są 2 w bk10.
Taniej kupić całość bk10 gotową.
Stosując 2 mm większe łożyska 3200 2RS - 10x30x14.3 w rozsądniejszej cenie można się zmieścić w bloku:
22-15 mm = 7 mm.
Do bf10 potrzeba al 60x20, do bf10 60x60, a do śruby 50x50 - to jest dostępne na rynku.
Na razie zamówiłem gotowe elementy.
Zastanawiam się, czy do tr10/2 są robione też gotowe oprawy?
Openbuilds coś tam robił, gdy stosował tr10/2.

[animos]

obrobionaSrubaTrapezowa.jpg (35.94 KiB) Przejrzano 4180 razy

Obrabianie śruby trapezowej 10x2 bardzo proste - wystarczy pilnik i spiłowanie zębów.
Łatwiej by to było na tokarce lub mając stały silnik obracający śrubą.
Po zatoczeniu na 8 mm zostają małe znaki po gwincie.
Można się zastanawiać nad łożyskami 8mm, w tym oporowym (cena około 7zł) - odpadnie wtedy pierścień na końcu.
Łożyska skośne 8 mm wewnętrzna średnica powinny być drogie - w każdym razie można poszukać.
A i są bloki łożyskowe EK8 i EF8 zrobione do 8 mm - zresztą są i mniejsze średnice dostępne, ale nie z bk i bf - tych mocniejszych.
Prawdę mówiąc nie widziałem śrub trapezowych 8 mm zarabianych, ani też innych większych średnic, które zarabiane były by pod standardowe bloki.
Do tr8 są bloki mocujące do nakrętki - trzeba jeszcze poszukać, czy jest coś więcej gotowego.
Teraz jestem już bezpośrednio przed zrobieniem nakrętki w mosiądzu - w tym gwintowanie tr10/2 - zobaczymy jak to wyjdzie.

[marek91]

Ja widzę animos że Ty się nie poddajesz

[animos]

Ja widzę animos że Ty się nie poddajesz

W końcu trzeba to dokończyć - części i tak leżą bez celu, trochę skręcone, zmontowane - a nie wykorzystywane.
Budowa od strony technologicznej daje pewne wnioski do zastosowania w kolejnych konstrukcjach.
To jest baza wyjściowa (wstęp) do serii mniejszych drukarek już w większej ilości.
Do tego też powstają maszyny, choć jak patrzę na pracochłonność to wolałbym tylko składać drukarki z gotowych części.
Ale tak się nie da, bo czasem dużo taniej coś wykonać samemu niż kupić (w małej ilości) w miarę tanio.

nakretkaZmosiadzu.jpg (128.62 KiB) Przejrzano 4121 razy

Wykonana z mosiądzu.
Tr 10/2 z fi 8 otworu trochę mało 8,5 było by ok, tak gwintownik trochę zbierał na początku materiału.
Otwory mocujące fi 4 - 4 sztuki.
Wiercenie w mosiądzu co prawda nie tak łatwe jak w aluminium, ale nie wiele trudniejsze - obróbka w miarę szybka.
Nie było cięcia, tylko zakup 4 cm 20x20 mm na allegro.

[animos]

mocowanieZ.jpg (153 KiB) Przejrzano 4088 razy

Nawet to nieźle wygląda - jednocześnie i śruba i mocowanie.
Teraz powrót do toczenia, bo rolka tylko jedna, a 3 jeszcze potrzebne - tele, że to tylko powtórka.
Trzeba też pomyśleć o silnikach do x,y.

Wyświetlacz 1602 dotarł.
Znalazłem układ do połączenia tego z arduino przez 4 kable.
Nie wiem czy to zamówić i łączyć z a. nano, czy większą liczbą przewodów bez tego układu IIC.
Wyświetlacz jest potrzebny, aby pokazywać stan i może jeszcze coś na wejściu - chyba enkoder.

[animos]

Mały problem z tokarką - nóż z imakiem obraca się.
Wcześniej było tarcie, a teraz pod naporem obracanego materiału zmienia się kąt ustawienia noża tokarskiego.
Szukam w książce Czechowski, Górski "Tokarstwo", ale jeszcze nic nie znalazłem.
Jak to zablokować, ręczne przytrzymywanie noża, aby się nie przesuwał chyba nie jest dobrym rozwiązaniem.
A może mocowanie noża ma być na środku obrotu - to chyba nie ma sensu, bo nóż i tak się przesuwa - mały posuw, jak to określają.
Może coś w necie będzie.

[animos]

konik.jpg (159.22 KiB) Przejrzano 4038 razy

Konik, udało się rozłożyć dzięki zdjęciom w necie.
Trochę dziwny gwint M7x0,75 a w standardowym szeregu to M6, M8.
Można dokupić do tego uchwyt i głowicę wiertarska 0,6-6mm.
Jednak dość drogie w stosunku do samego uchwytu wiertarskiego - ale jest jedna firma siegind.com, która to robi teraz.
Po skręceniu jest opór na fi 8 i stożku - obracany materiał będzie tarł o kieł.
Może taniej dorobić mocowanie B10 0.6-6mm na fi 8.

Z drugiej strony jest M14x1.0 do ER11 - jeszcze tego nie rozbierałem, ale bernardo nanoturn ma możliwość przerobienia na frezarkę i wiertarkę.

Noże to też 6x6 trochę nietypowe.
Znalazłem kogoś na allegro, kto przerabia małe tokarki z nożem 6x6 na 8x8 i 10x10 (dorobiony imak), ale nie mój typ.
Tu jest mocowanie kołnierz 12mm na 8 mm po 2,5 mm grubości - dość delikatne mocowanie.

imak.jpg (123.71 KiB) Przejrzano 4038 razy

Mam coś takiego - niewątpliwie to imak.
Kupiłem to jeszcze przed tokarką bo było do tokarek i małe ok 4 cm - do małych tokarek pewnie.
W środku jest otwór na mocowanie 3x3 mm
Na bokach 10mm pasuje na noże tokarskie 10mm i 8 mm.
Ale co to jest dokładnie nie wiem.
A tym bardziej mocowanie tego do tokarki, nie wiem jak może to wyglądać?

[animos]

rolkaToczonaZkonikiem.jpg (133.45 KiB) Przejrzano 4018 razy

Tutaj konik tylko trochę pomaga na fi 13 kręci si fi 14 wewnętrzne rury aluminiowej.
Usunięte luzy - śruby rektyfikacyjne M3 nakrętki pod klucz 5,5 mm - 6 mm klucz słabo działa potrzebne są szczypce.
Takie staczanie trochę długie - wiele razy się posuwa o 5 mm tam z powrotem (nóż grubość 1mm).
Warstwa zdzierana około 0,04 mm za jednym razem.
Można pomyśleć o dorobieniu silników.

[animos]

śrubaKulowaOprawa.jpg (113.26 KiB) Przejrzano 3977 razy

Przyszła oprawa do śruby kulowej 1204 - lekka więc szybciej trwał transport.
Na zdjęciu rolki fi 24 ta sama średnica co wewnętrzna śruby (są 22 i 24 mm - dwa rodzaje).
Po lewej łożyska wciśnięte prasą 1t.
Zarzekali się, że sami to produkują w Polsce tą prasę, ale opakowanie wskazało, że pochodzi to z Azji - chociaż nie ma china i dodali logo firmy.
I tak czeka mnie szlifowanie wewnątrz rolki fi 14, ale już wciśnięcie to pestka - dużo łatwiej niż imadłem.
A i do innych celów się prasa przyda - to głownie miałem w zamiarze kupna na myśli.

Imaka nikt nie rozpoznał
Widać, że fora tracą na znaczeniu - bardziej interesują nas platformy zakupowe i biznes niż DIY.
Nie ma co się dziwić - przybywa ofert, a robienie samemu to już bardziej hobby skoro można gotowy produkt dostać.
Zresztą i tak to już bardziej składanie z części niż tworzenie czegoś od nowa.

[animos]

pryzmaTraserska.jpg (125.05 KiB) Przejrzano 3905 razy

Znalazłem ten rodzaj imaka - to pryzma traserska - taki uchwyt do mocowania okrągłych rzeczy do ich obróbki.
Dużo o tym nie wiem, ale szukając części do tokarki znalazłem.

358988005_1_644x461_tokarka-zegarmistrzowska-dorabiany-imak-do-nozy-8-8-10-10-zywiec_rev001.jpg (25.32 KiB) Przejrzano 3905 razy

A tak wygląda dorabianie imaka o większych nożach do małej tokarki.
Tu będę miał 2 śruby, bo tylko jeden rowek ale w układzie krzyża, obrócone do tego o 45 stopni.
Cała inteligencja tego rozwiązania to obniżenie noża mocowanego z boku.
To jest do małych tokarek zegarmistrzowskich (nie wiem dlaczego ceny ich są bardzo wysokie - może to antyki itp.).
Nowych zegarmistrzowskich jak na razie na rynku nie widzę.

planetarka2x9.jpg (203.9 KiB) Przejrzano 3905 razy

Rozebrana planetarka śrubokręta elektrycznego bosch PRS 2.4v.
To w związku ekstruderem goliat v3 na planetarce.
Też zęby z modułem 0.6 tak jak tu.
Zastanawiam się, że najtańszą wersją ekstrudera będzie jednak wydrukowana zębatka - nowy goliat może z głowicą i silnikiem wynieść 0.5 k zł (cena nie znana jeszcze, ale i niska raczej nie będzie na takich częściach).

Silniki i ekstruder jeszcze u mnie będą potrzebne za jakiś czas, ale przy konstrukcji ekonomicznej nie można wybierać tego, co na topie.