reprapy.pl

Kolejna wersja latającego ekstrudera.
Szukam jakiegoś najlepszego materiału na gomę, kąta, długości rurki PTFE i naciągów dającego minimalne echo.

Oczywiście im rurka krótsza tym lepiej. Z drugiej strony długa rurka mniej przenosi drgania od silnika.

Jak silnik jest nisko naciągi ciągną go w górę napinając rurkę PTFE, co dodatkowo zwiększa przenoszenie drgań.
Za to takie układ powoduje że naciągi są w miarę równolegle do ramion cały czas, co z kolei powoduje że rozciągają się w niewielkim zakresie i nawet w skrajnym położeniu PTFE nie jest wygięte mocno.

Aktualnie najlepsza wersja jest taka. Zamiast gumek jest wydrukowana z TPU "sprężyna". Zaletą tej sprężyny jest to że strasznie kiepsko sprężynuje. Procy by z tego nie było.
Jednocześnie poddaje się rozciąganiu utrzymując w miarę stałe naprężenie.

Podasz link do effector-a jakiego używasz ?

Effector jest aluminiowy, oryginalny. Tylko zeszlifowalem go pilnikiem pod kątem tak by powietrze z wentylatora omiatalo dolne żeberka radiatora

Jakoś magicznie ta turbinka 4010 dobrze chłodzi PLA. W dodatku jest cicha na tyle, że muszę palcem sprawdzać czy się kręci, bo jest z tyłu.
Za to coś ciągle mam do poprawienia z paskami/rolkami/prowadnicą....
PS: pierwsze warstwy przegrzałem i za wysoko stołu, żółw 50%, warstwa 0.12, Noctuo Ultra PLA Blue (satynowy)

przy okazji poszukiwania folii na maski trafiłem folię PCV o zwiększonej odporności na zapalenie. No i tak jakoś wygląda, że była by bardzo spoko na obudowę delty. jakieś wydrukowanie kształtki + zamknięcia na magnes albo rzepa. NA magnes lepiej.

Pomagacz mimośrodowy do ustawienia ośki w poziomie. Być może lekko rozwierciłem plastik wiertłem 3.5 lub 4 nie pamiętam. Być możę nie było to potrzebne, bo sam się wyrobił.

W zipie STL i SKP

Zesty Nimble Zero Elastic Extruder

Kupiłem tuzin różnych małych silników silników wyglada na to, że udało się znaleźć taki co działa:


źródło: https://www.youtube.com/watch?v=ek_MqkLouFk

Wygląda na to, że ma wystarczający moment i prędkość by napędzać przekładnię o takim przełożeniu.
Prawdopodobnie nie ma znaczenia rodzaj przekładni. Użyłem Zesty, bo miałem.

Pewnie lepiej, by było, jakby ślimak był poziomo i silnik niżej. Lepszy rozkład masy. Ale to potem.

Szkoda, że nie mam tokarki . Musiałem zrobić mini wał z jednej strony kwadratowy, z drugiej otwór na oskę silnika 2mm. Ciężko to dokładnie zrobić przy pomocy pilnika. Wyszło z małym luzem, co może powodować spowolnienie retrakcji.
Wał zrobiłem z kawałka jakiegoś miedzianego druta.
Próbowałem drukować z żywicy ale jak się rozgrzewał silnik, to się luzował. nie ogarnąłem tego.


Muszę zmienić r-sense w stepstiku. dobry prąd silnika to będzie ok 100mA niestety zakres regulacji na 0.11Ohma w tym zakresie jest za mały.
Zdaje się tac mają 5bitów rozdzielczości czyli 0-31 Przy Zero jest trochę za mało a przy 1 już grzeje się za bardzo.

Mam jeszcze jeden, wybrany z grona, silniczek do przetestowania, trochę mniejszy ale na większy prąd. Możliwe, że do niego nie trzeba przerabiać stepa. O ile da radę.

Berg pisze: No i tak jakoś wygląda, że była by bardzo spoko na obudowę delty. jakieś wydrukowanie kształtki + zamknięcia na magnes albo rzepa

Wiesz co, zrobiłem swoją z pleksi. Zamknięcie na magnes i od prawie roku to się sprawdza. Do tego filtr wewnętrzny i jest harmonia z domem. Na dole i górze, to małe czarne na krawędziach ramek. Ponieważ czarne taśmy mają metalowe wsparcie wewnątrz, to wystarczyło aby zrobić plastiki, które łapią małymi magnesami resztę.
To cały czas jest zabawa. Dlatego projekt jest ciągle otwarty...