reprapy.pl

No właśnie... jak w temacie... czy są jakieś proste i skuteczne metody łączenia końcówek filamentu...?

Pewien pan drukuje modele o wadze 0,8kg i za każdym razem zostaje mu 200g... Konkretnie chodzi o HIPS...

Ja w zasadzie nigdy się nad tym nie zastanawiałem bo u nie nie ma takiego problemu

Jakieś pomysły? Sugestie?

Prosta i skuteczna metoda jest do wymyślenia bez problemu. Gorzej będzie ze zrobieniem tak, żeby miejsce łączenia miało średnicę i kształt jak należy...

A może przeciąć pod skosem i skleić d-limonenem? (który w tym przypadku zadziała jak rozpuszczalnik)
Choć ten pomysł może okazać się słaby... bo stawiam że w kluczowym momencie łącznie puści...

Dociśniesz i "rozciapciasz" te końcówki albo się rozjadą po tym misternie przyciętym skosie...

Jedyna sensowna metoda to jakieś zgrzewanie/spawanie.
Tylko jak to zrobić bez jakiejś znaczącej skazy? Szlifować potem? Obcinać? Trzeba by jakieś specjalne narzędzie do tego opracować, dwa półokrągłe ostrza o odpowiednich promieniach dociskane do siebie?

No i kwestia jak miałaby procedura wyglądać? Bierzemy dwie szpule, zgrzewamy końce, obrabiamy spoinę i... przewijamy te 200 g z jednej na drugą? I potem kolejną szpulę, łączymy i... znowu przewijamy? I tak trzy albo i dla pewności cztery razy żeby uzyskać jedną pełną szpulę do dalszego użytku?
Znaczy nawet mając wszystko opracowane nie będzie to robota lekka i przyjemna. No, chyba żeby nie tylko opracować metodę łączenia, ale i jakąś wygodną i szybką przewijarkę zbudować?

Da się? Jasne.
Warto? Hmm...

To może coś na gorąco?

Proponuję zupełnie inne podejście. Może po prostu zrobić temu klientowi trochę szpulek z 800g materiału?

Połączenie tego materiału, umieszczenie w rękawie próżniowym i podgrzanie (np. PLA w gorącej kąpieli)? Materiał powinien zostać złączony, kształt nie powinien zostać zanurzony

Wysłane z mojego C6903 przy użyciu Tapatalka

Nie rozumiem ostatniej propozycji. Chyba nie z powodu piwa, dopiero jedno wypiłem...

Zgrzewarka do światłowodów:P Ale to chyba będzie taniej kupować do końca życia filament i wyrzucać:P
A tak serwio to rurka o średnicy 1,75 i w środku np poteflonowana , rozgrzewać i chłodzić w rurce.

Jak czyście się dyszę na ciepło przy 105 stopniach to w ekstruderze ładnie się to łączy więc taka rurka mogłaby spełnić zadanie, ale to tylko wymysły.

Teflon mówisz. Czyli grzałka i termistor i może nawet PID?

Cyślę że należałoby zrobić wycinarkę nadającej kształt z zębem. Filamenty by się zaczepiało o siebie i delikatnie podgrzewało. Inaczej nie widzę tego. Wiele razy próbowałem i nic z tego nie wyszło.

FlameRunner pisze:Teflon mówisz. Czyli grzałka i termistor i może nawet PID?

no tu źle się określiłem chodziło mi o powlokę teflon ( jak patelnia:P ) , aby po rozgrzaniu nie przykleiło się nic do ścianek przy studzeniu.
A sterowanie już wiadomo jakieś musi być.
Pomysł to pomysł, zbierze się dwudziestu i będzie rozwiązanie:)

Czy rurka, czy powłoka - przegrzać nie można, zapalniczka odpada.

Rurka metalowa z powłoką teflonową wewnątrz:)

Jak wewnątrz to nie da rady całości przegrzać?

O przegrzanie mi nie chodzi, a tylko o przyklejenie się topionego plastiku do wnętrza rurki po ochłodzeniu. Taka warstwa miała by po prostu ułatwić wyciągnięcie spoiny , no ale 200g filamentu trzeba przeciągać.

Jak to nie jednorazowa sprawa, to warto zrobić sobie zgrzewarkę np. taką:
https://www.youmagine.com/designs/filam ... 3d-objects
lub coś innego prostszego

Ile tych resztek by musiało być żeby się to opłacało? Grube kilogramy, dziesiątki sztuk?

No to coś prostszego:
https://3dprint.com/66283/easywelder-filament-weld/

I tak...

Emartinelli, fajnie to wygląda, niektóre pomysły wydają się być sensowne... Podeślę te linki klientowi Dzięki.

A jakby tak trochę po macgyweryzować i wziąć blok grzejny z hotendu wraz z chińskim łącznikiem(takim z teflonem w środku).
Wkręcić łącznik w blok żeby wystawał z obu stron. Grzałka, termistor na swoje miejsca w bloku i podpiąć to do elektroniki z drukarki.
Byłoby coś co ogrzewa filament po całym obwodzie wraz z dość precyzyjnym sterowaniem temperaturą.

Co prawda trzeba by było w jakiś sposób oszlifować miejsce łączenia i przewinąć 200g filamenty przez ostudzony łącznik, ale to zawsze początek

emartinelli podał właśnie przykład richrapa, który miałem podlinkować. Na jego blogu jest to opisane dokładnie i to chyba najtańsze rozwiązanie