reprapy.pl

denior pisze: ↑17 sty 2024, 06:56 Ale pamiętajcie że to czasami trzeba rozebrać, miedziana wyżażona podkładka miedziana wydaje się najlepszym rozwiązaniem, ale aluminiowy blok dostanie po gwincie i pewnie po kilku dokreceniach będzie do wymiany

co masz na myśli pisząc "wyżarzona"? moje pierwsze podejście będzie z podkładką i zastanawiam się co masz na myśli.

Jak widziałem głowicę od JGFTW, to w niej nie ma łącznika wkręcanego w blok. Dysza jest zintegrowana. Faktycznie może się to rozkręcać. Ale zamiast to sklejać, to można by wywiercić otworek M3 i użyć wkręta blokującego dyszę. Będzie trochę niszczył gwint dyszy ale jak nie za często będzie się ją wymieniać to powinno być ok.

geos pisze: ↑17 sty 2024, 12:54

denior pisze: ↑17 sty 2024, 06:56 Ale pamiętajcie że to czasami trzeba rozebrać, miedziana wyżażona podkładka miedziana wydaje się najlepszym rozwiązaniem, ale aluminiowy blok dostanie po gwincie i pewnie po kilku dokreceniach będzie do wymiany

co masz na myśli pisząc "wyżarzona"? moje pierwsze podejście będzie z podkładką i zastanawiam się co masz na myśli.

Podkładki miedziane po rozgrzaniu do czerwoności i wrzuceniu do wody stają się miękkie i łatwo dopasowują się do powierzchni które mają uszczelnić. Zabieg podobny do hartowania stali, z tym że dla miedzi efekt jest odwrotny.

szpiglasowy pisze: ↑17 sty 2024, 14:31

geos pisze: ↑17 sty 2024, 12:54

denior pisze: ↑17 sty 2024, 06:56 Ale pamiętajcie że to czasami trzeba rozebrać, miedziana wyżażona podkładka miedziana wydaje się najlepszym rozwiązaniem, ale aluminiowy blok dostanie po gwincie i pewnie po kilku dokreceniach będzie do wymiany

co masz na myśli pisząc "wyżarzona"? moje pierwsze podejście będzie z podkładką i zastanawiam się co masz na myśli.

Podkładki miedziane po rozgrzaniu do czerwoności i wrzuceniu do wody stają się miękkie i łatwo dopasowują się do powierzchni które mają uszczelnić. Zabieg podobny do hartowania stali, z tym że dla miedzi efekt jest odwrotny.

dzięki za wyjaśnienie!

TDI-CAD pisze: ↑17 sty 2024, 12:59 Jak widziałem głowicę od JGFTW, to w niej nie ma łącznika wkręcanego w blok. Dysza jest zintegrowana. Faktycznie może się to rozkręcać. Ale zamiast to sklejać, to można by wywiercić otworek M3 i użyć wkręta blokującego dyszę. Będzie trochę niszczył gwint dyszy ale jak nie za często będzie się ją wymieniać to powinno być ok.

Po tym jak rozmawialiśmy to faktycznie nie jestem przekonany co do klejenia tej dyszy jednak, rozważam jakieś mechaniczne mocowanie tego,
Opisałem to w szczegółach w tym temacie: viewtopic.php?f=72&t=10592&p=162416#p162416


Moduły o których myślę, żeby je kleić wyglądają tak: Natomiast koncepcję będę testował również na bloku v6 od Trianglelab składającym się z bloku mosiężnego, dyszy hartowanej i łącznika z tytanu (jeżeli dobrze pamiętam).

JGFTW pisze: ↑17 sty 2024, 19:36

TDI-CAD pisze: ↑17 sty 2024, 12:59 Jak widziałem głowicę od JGFTW, to w niej nie ma łącznika wkręcanego w blok. Dysza jest zintegrowana. Faktycznie może się to rozkręcać. Ale zamiast to sklejać, to można by wywiercić otworek M3 i użyć wkręta blokującego dyszę. Będzie trochę niszczył gwint dyszy ale jak nie za często będzie się ją wymieniać to powinno być ok.

Po tym jak rozmawialiśmy to faktycznie nie jestem przekonany co do klejenia tej dyszy jednak, rozważam jakieś mechaniczne mocowanie tego,
Opisałem to w szczegółach w tym temacie: viewtopic.php?f=72&t=10592&p=162416#p162416


Moduły o których myślę, żeby je kleić wyglądają tak:
AC-Kobra2-hotend.PNG

Natomiast koncepcję będę testował również na bloku v6 od Trianglelab składającym się z bloku mosiężnego, dyszy hartowanej i łącznika z tytanu (jeżeli dobrze pamiętam).

podobny blok jest w sidewinder x2. moje podejście planuję na klejony łącznik (krótka długość gwintu, tam mi się to rozkręciło) + wyżarzona podkładka miedziana. nie mogę wygooglać miedzianej M2, więc pewnie będzie M3, ewentualnie coś wytnę nożyczkami z cienkiej blachy. klej kupiłem dragona silikatowy do 1000*C. nie chcę tego zakleić na amen, ale tylko aby "skontrować" wewnętrzną potrzebę rozkręcania się łącznika. na gwint dyszy nie planuję kleju. dyszą będę dociskał podkładkę do łącznika.

już po zabawie. zrobiłem jak napisałem wyżej. podkładkę M3 musiałem lekko obrobić, aby pasowała. wolałbym M2, no ale nie mogłem znaleźć (były M2 mosięzne). klej dragona w tubce, silikatowy, do 1000*C. mój egzemplarz miał trochę rozwarstwione fazy i trzeba było wymieszać. lekko posmarowałem górny kawałek gwintu łącznika, wkręciłem, opalarką podkurowałem godzinkę. podkładkę dociskałem na gorąco dyszą. kilka niewielkich wydruków poszło i jest dobrze. klej trzyma na razie spoko. jestem zadowolony, mam nadzieję, że ten stan się utrzyma.

Jest jeszcze przedłużka "Mellow Rapido". Załatwia dwie sprawy na raz. 1 Odkręcanie dyszy. Można Rapido wkręcić w blok ameliniowy na dowolny trwalszy klej, zaś dyszę wkręcać do niej a jako że jest miedziana to nie ma takiej różnicy rozszerzalności temperaturowej między dyszą a gwintem w którym siedzi. 2 - przedłuża strefę gorącą hotendu, zmieniając każdą dyszę w Volcano.

Po lewej normalne zastosowanie Rapido, po prawej moja kombinacja "CHT Super Volcano dla każdej zwykłej M6/V6": Mam dwie Prusy. W jednej blok Volcano ze zwykłą wkrętką od Stefana i krótką dyszą (zwykle wkręcona oryginalna CHT ale do nylonu żelazna nie-CHT). W drugiej rozwiązanie powyżej. W obu bloki Volcano marki "Blok Grzejny Volcano tanio maj frend" za 9 złotych. Nic się nie wykręca, nie cieknie bokiem. Obie drukują tak samo szybko. Przy innym bloku (też marki "Blok Grzejny ... frend") cieklo u góry między blokiem a łacznikiem i czasem się wykręcało.

Wquadka od Sztefana wygląda i działa tak: i była inspiracją dla mojego kombajnu.