Pod naciskiem wrzucam kolejne etapy.
Drukarka jest juz ukończona i sprawna. Jest jeszcze parę błędów do wyeliminowania.
Od ostatnich zdjęć zmienił się stół. Rama z szybą się nie sprawdziła. Pod wpływem temperatury rozszerzało się i grzałka nie dolegała, straty były duże.
Wyrzuciłem i dalem płytę aluminium 4mm o wymiarach 320x320, gola bez szyby, do niej jest przyklejona grzałka. Problemy z temperaturą już nie występują.
Dołożyłem po jednym wałku na stronę do osi Z. Usztywniło to konstrukcje. Wcześniej było tylko po przekątnej i 2 śruby, niestety chęć oszczędności paru złotych się nie udała. Teraz konstukcja po 2 walki i śruba na stronę.
Śruby napędzane osobnymi silnikami podłączonymi do ramps (na osi Z jest podwójne wyjście). Nie ma problemów z przekoszeniem, trzeba tylko dobrze policzyć kroki i prędkości ( u mnie na stronie o skoku 8mm/obr wychodzi 400 i prędkości 1200mm/min).
W tym miejscu jedyną modyfikacja będzie nakrętka z kasowaniem luzów (taka że sprężyną)
Tak jak założyłem drukarka w pełni działająca bez ani jednej części wydrukowanej.
Pierwsze części sam wydrukowałem, czyli uchwyt na szpulę, kanał do chłodzenia wydruku i filtr i prowadzenie filamentu.
Co do dodatkowych elementów to mam fanextender. Mam do niego podłączony wentylator hotend, który włącza sie gdy włączasz grzanie głowicy i wyłącza się dopiero gdy głowica wystygnie do 50 stopni. Na drugim kanale mam pasek LED na wentylatorze głowicy do oświetlenia wydruku.
Ponadto od przodu na całej szerokości jest taśma LED.
Zasilacz ATX sterowany z menu.
Silniki z jakichś xero stp43D2024 1.05 A
Dołożyłem rediatory z płyt głównych, zawsze to coś ostudzi. Prędkości max 8100mm/min.
Ciekawość i to tyle 
Dosyć szeroko są rozstawione wałki osi X...
