reprapy.pl

A czy to nie jest tak, że te pozycje się nie różnią niczym dopóki nie wrzucisz jakiegoś pliku wykonawczego? (jeszcze nic nie wrzucałem, będę musiał przetestować)

Mógłbyś zaznaczyć na jakimś screenie o jaką pinezkę Ci chodzi ? Ja tu nie widzę żadnego DRO.
Początkowo w ogóle nie mogłem znaleźć bazowania pojedynczych osi, więc po prostu dodałem sobie przyciski. I one działają.
Na "Error G10[...]" jeszcze nie natrafiłem, ale też nie testowałem wszystkiego intensywnie. Uruchomiłem ten program może ze 3 razy łącznie, więc nie wypowiem się dokładnie co nie działa, ale jeżeli coś będzie nie tak to na pewno obczaję Twojego Marlina

Nie, niestety w Marlinie Machine Position == Work position

DRO = Digital readout. Inaczej axes widget (3)
Zerowanie osi masz pod (2). Przykład: ustawiasz sobie materiał gdzieś na stole podjeżdżasz pod któryś ze znanych Ci rogów i tam zerujesz offset żeby powiedzieć maszynce gdzie ma (Work position) zacząć.

PS. guziki z domkem oznaczone (1) robią to samo co Twoje dodane, bazują poszczególne osie.

@fantasmag0ria

Jest to kolejny bezużyteczny akronim, który zapamiętam
Planuję usiąść do Marlina i mocno zainteresować się Twoją wersją, bo jednak miałeś rację z tym, że dużo opcji CNC.js nie działa (zresztą typowych ustawień do CAM)...

Dawno nie było żadnego wpisu - głównie dlatego, że spowolnił mnie problem mechaniczny jaki wystąpił i skutecznie mnie hamował.

Po złożeniu okazało się, że mam problem z przekoszeniem (wewnętrznych rur). Początkowo byłem pewien, że jest to tylko wina tego, że za mocno skręciłem śruby karetki (nieroztropnie na zakończenie składania jeszcze je kluczem pokręciłem ). Jednak okazało się, że to nie tylko te śruby (po ich poluzowaniu problem sie trochę zmniejszył, lecz nie rozwiązał), ale także za duży rozstaw rur osi Z (mocowania narzędzia) - otóż skręciłem te śruby karetki za mocno w pierwszej kolejności, dlatego że rury osi Z miały bardzo słaby kontakt z tylnimi łożyskami (ledwo dotykały). Dopiero później po rokręceniu wszystkiego i powolnym, uważnym złożeniu całej osi Z, okazało się, że plastiki są złej wielkości. Podejrzewam, że ustawiłem zły parametr horizontal size compensation podczas druku tych elementów (bo reszta jest ok, a na pewno nie ciąłem wszystkiego na raz). Tak czy inaczej; Przedrukowałem je i zmontowałem jeszcze raz i jest już ok stara | nowa karetka W końcu mogłem na spokojnie zrobić pierwsze przymiarki do tworzenia plików w ESTLCam oraz pierwsze testy ich obsługi w CNC.js i tak jak pisałem wcześniej sporo opcji nie działa, bo ich obsługa jest wyłączona w samym Marlinie (konfigurując ESTLCam również parę opcji trzeba było wyłączyć). Może w wolnej chwili do tego przysiąde.

Oczywiście na początek, żeby oswoić się z praca maszyny postanowiłem coś pomazać długopisem/markerem.

Zrobiłem specjalnie na tę okazję mocowania różnych mazaków:

https://www.thingiverse.com/thing:4241794

Zamontowane:
Pierwsze co zrobiłem to zaznaczyłem markerem obszar roboczy: Ciekawie wyglądą różnica pomiędzy obszarem całkowitym a użytkową powierzchnią
To dało mi jakieś skojarzenie, co do zrobienia wymiennej platformy roboczej (mocowanie materiału/arkusza jeszcze nie jest postanowione) albo być może zrobie jakiś szkielet z profili (taka bieda wersja stołu teowego). Jak ktoś ma jakieś pomysły to śmiało

W następnym wpisie wrzucę zdjęcia bazgrołów

Mi ze stołów jakie widziałem w takich maszynkach podoba się wersja z otworami i zamontowanymi gwintowanymi insertami.
Jak wygląda u ciebie ugięcie rur podczas pracy.

Zdziwisz się jak szerszym frezem wyjedziesz poza obszar roboczy w ten sposób ustalony!

A jako.plytke do sterowania, wywal wszystko oparte o marlina i mach, kup sobie taką płytkę:
https://www.ebay.com/itm/332842641684

To jakaś podróba / pirat Planet CNC, ale działa zacnie.

Działa tak długo aż nie klikniesz update softu, więc bądź czujny.

Andrzej_W pisze:Mi ze stołów jakie widziałem w takich maszynkach podoba się wersja z otworami i zamontowanymi gwintowanymi insertami.
Jak wygląda u ciebie ugięcie rur podczas pracy.

Ciekawy pomysł z tymi insertami, masz jakiegoś linka z gotowym rozwiązaniem? Albo omówioną wersją DIY?

Co do ugięcia rur to nie zauważyłem nic niepokojącego, wziąłem specjalnie grubsze niż zalecenia twórcy projektu: https://www.v1engineering.com/assembly/ ... bes-pipes/, ale jak dorwę czujnik zegarowy to mogę sprawdzić.

mcxmcx pisze:Zdziwisz się jak szerszym frezem wyjedziesz poza obszar roboczy w ten sposób ustalony!

To prawda, teraz przeglądam internet w poszukiwaniu frezów do planowania powierzchni i niektóre są wielkie Ale do codziennego użytkowania raczej planuję używać frezów fi 6-4mm, także zaznaczona jest to raczej faktyczna powierzchnia jaka będę wykorzystywał.

mcxmcx pisze: A jako.plytke do sterowania, wywal wszystko oparte o marlina i mach, kup sobie taką płytkę:
https://www.ebay.com/itm/332842641684

To jakaś podróba / pirat Planet CNC, ale działa zacnie. [...]

Dzięki za link, fajnie wygląda ten soft Planet CNC, ale na tym etapie to już chyba za późno - mam wszystko złożone Jedyna zmiana kontrolera jaką rozważam to MKS GEN L -> SKR 1.3 (projektowałem mocowanie elektroniki z tą myślą)
I wtedy tylko w konfigu Marlina trzeba pogrzebać, żeby odblokować funkcję jak np arc support oraz probe target (kolega fantasmag0ria już chyba nawet popełnił te zmiany w swojej wersji Marlina) i to powinno załatwić sprawę.

Bardzo zbliżone jest rozwiązanie które zastosował Nikodem Bartnik w swoim Dremel CNC
Tutaj masz link https://www.youtube.com/watch?v=8LewIrP ... x=10&t=16s
Tylko że on zastosował nakrętki pazurkowe a lepsze są wkręcane inserty.
Tutaj jest rozwiązanie z insertami w 11 minucie https://www.youtube.com/watch?v=jMcblAB_fe0
Można zrobić g-kod który za ciebie wywierci otwory a ty tylko zamontujesz nakrętki.

Sklejka przykręcona w 5- ciu miejscach, planujesz od góry na płasko i wiercisz co 5cm w osi rowków w profilach otwory, tak do 1mm od alu.
Zdejmujesz sklejkę, dowiecasz dziury, gniazda wkładasz i dokrecasz.
Dokrecasz przez dużą podkładkę, bo lubi się zgnieść.

Kibicuję ja zrobiłem sobie wersję podstawową tego ustrojstwa bez żadnych modów. Jakoś to działa, silniczki 0.35nm za słabe są do komfortowej pracy.

Jako, że mój projekt tymczasowo stoi (głównie z powodu braku czasu na grzebanie) to wrzucę chociaż informacyjnie postęp prac autora projektu BraunsCNC:


źródło: https://www.youtube.com/watch?v=AFthTuSSD8E

Bardzo ciekawy filmik, ciekawę czy również będę miał podobne spostrzeżenia.
Na pewno będę zwracał uwagę na odklejanie się pasków dolnych


Dodatkowo oryginalny projekt MPCNC od V1Engineering również przeszedł sporą przemianę - głównie przeprojektowane zostały plastiki.
Bardzo fajnie to wygląda i tak jak nie planuję drukować tych plastików od nowa oraz montować ich w swoim projekcie to warto chociaż podlinkować dla zainteresowanych.
Kto wie, być może w przyszłości coż z tego wykorzystam - jak nie w tym projekcie to może w innym

https://www.v1engineering.com/mpcnc-primo-is-live/
https://www.thingiverse.com/thing:4493589