reprapy.pl

Nikt się nie udziela itd. ale projekt trwa. Jestem na urlopie, więc działam.

Enta iteracja karetki. Moim zdaniem ostateczna. Pomysł zaczerpnięty na taką postać od twórców EVA.

Na dniach zaiste zabawy klipperem

Jest i pierwsze drukowanie. Bardziej z ciekawości aniżeli dla jakości i popisu że działa ( no może trochę xD)

ACC 3k
volcano
voron cube v7

Jeszcze baaaardzo sporo kalibracji ale na szczęście coraz lepiej ogarniam klippera Zaciesz mam max



źródło: https://www.youtube.com/watch?v=u-o00RMEOOM


Poprawiony film
dziobu

Nie chce nic mówić ale takie mocowanie na sztywno stołu do ramy to słaby pomysł. Całość może się odkształcać po nagrzaniu. No chyba że to ma być maszyna tylko do PLA.

Ogólnie stół jest do poważnej przeróbki. Wypalana blacha, którą mam, ma masę przerw na magnesy, nie bardzo się sprawdza. Ze wstępnych symulacji i pomiarów po podgrzaniu mocno się wybacza.

Maszyna ma być głównie do PLA i PETG z naciskiem na PETG. Tak czy tak po nagrzaniu się odkształci

dopiero start z tą konstrukcją więc wyjdzie w praniu trochę rzeczy

A tu kolejny filmik z działania.

Skalibrowane Pressure advance. Trochę zmniejszyłem wartość niż to, co wyszło z obliczeń i z wieży kalibracyjnej. Do poprawek to stół na pewno został, wrzucę tu frezowany i coś pomyślę z mocowaniem do kraty na wózku.

Jeszcze trochę zostało do dopracowania może bym ADXL234 dorzucił i z nim skalibrował. Ścianki trochę mają do życzenia.

Jeszcze tylko Blacha ze strukturą od Maćka żeby nie smarować tego.

No i filament jest taki se. Nie mogłem go w ogóle skalibrować na prusie bear (mojej) bloby i w ogóle rozjazd na śrenidnicy.

Sorki za orientację wideo


źródło: https://www.youtube.com/watch?v=vrpKKH0Fm8Y

Kostka voronowa v7 3k acc, slicer 2.3.0 ustawiany na pałę tak na prawdę

ale no 1 udany wydruk w sumie tak poważniej

SIWY pisze:

"Kostka voronowa v7 3k acc, slicer 2.3.0 ustawiany na pałę tak na prawdę"

Ja piszę:
3k ACC, to rozumiem przyśpieszenie 3000.

Jest znany problem losowego przesuwania osi X lub Y spowodowany przyśpieszeniem 3000 ustawionym domyślnie w Marlinie.
Z doświadczeń swoich i innych opinii z neta wynika, że szczególnie TMC2209 z ACC=3000 ma problemy.
Bezpieczna wartość, to 2400.

Poza tym, te pofałdowane powierzchnie pionowe wynikają, ze zbyt wysokiej akceleracji.

przykład:


źródło: https://www.youtube.com/watch?v=Mnvj6xCzikM

A pro po tabeli. Masz w niej ustawione wypełnienie [200] mm lub %.
powinno być 200% lub podajesz w mm i wtedy sama liczba, np. [0.6]

Masz teraz wypełnienie 200 mm, co jest szokiem.


Film poprawiony
dziobu

no cześć.

Tak dokładnie 3k Acc to przyspieszenie 3k. Ogólnie dzięki za info nie widziałem, że 2209 sobie tak średnio z tym radzi. Zmienię to i jeszcze raz zrobię kalibrację. Ale już na lepszym filamencie. Ten szary to straszny badziew...

Szczerze to ustawiałem config na pałe deko z w slicerze. Ale na prusie bear też mam 200mm/s wypełnienie i daje radę normalnie moim zdaniem bez przerw w liniach itd (ona stoi na marlinie).

Ta drukarka baaaaardzo ładnie te wypełnienie drukuje. Korzystam z gyroidalnego wzoru wypełnienia.

zejdę trochę jeszcze tylko z prędkości w slicerze szczególnie na obrysie zewnętrzym bo on w sumie mi definiuje ładność ścianki więc to jeszcze trochę do posiedzenia przy niej, żeby to wszystko dograć

Ale dzięki za wskazówki. Leci piwko

Tak tylko dodam moje 3grosze że 200mm/s to prawdopodobnie nigdy nie zostaje osiągnięte. Na pewno nie w przypadku tak małego wydruku.
To tak z fizyki.
A dochodzą do tego jeszcze parametry typu min layer time czy max extrusion volume.

Na tym modelu maksymalna prędkość wypełnienia nie przekroczy 100mm/s, nawet przy akceleracji 3000 i wyłączonych ograniczeniach.
Bardzo dokładnie pokazuje to https://www.gcodeanalyser.com/.

Taki problem z retrakcją.
Próbowałem już:

V= 30-40 i dł ret od 3 do 7 co 1mm
V= 60 i dł ret od 3 do 7 co 1 mm

Dodatkowo temp od 210 do 250 co 10st w trakcie wydruku dla każdej opcji prędkości.Najgorzej wychodziło dla temp w zakresie 210-225 st

Hot end Volcano od triangle i dysza 0.5mm też od triangle.

PETG od Plast Spaw nowiutki otwarty z torebeczki.

Extruder BMG Dual Gear z przekładnią na silniku 0.9 A (TMC2208).

Długość bowdena (capricon) jakieś 40mm

Przyspieszenie dla XY 2000

Dysza nówka nie zaryte w stół itd.

2 modele oddalone od siebie o około 10 cm ale przy modelach upakowanych na "gęsto" (ok 2 cm odstępu) problem ten sam.
Jakieś ustawienia bazowe, z których wychodzić ?