Ender 3 wymiana płyty pod Hotbed

[iskierka]

Hej
postanowiłem zmodyfikować oś Y, wstawiłem dwa profile V-Slot 2020, na nich umieściłem prowadnice liniowe MGH12 oraz zrobiłem nowy stół pod Hotbed. Drukarka zwiększyła wymiar, ale efekt osiągnąłem, stół jest teraz sztywny i nie mam już problemu z rolkami
mam problem z mocowaniem paska zębatego GT2. Jeżeli silnik krokowy umieszczę na profilu to będzie się znajdował 16mm pod stołem (góra zębatki GT2 od dołu stołu) to chyba nie za dobrze. Ponieważ zmieni się środek ciężkości. Mam rozwiązanie mogę podnieść silnik na równi ze stołem ale czy jest sens. Będę musiał bardziej pokombinować żeby to zrobić. Dlatego moje pytanie czy warto to robić ? czy odpuścić ponieważ położenie paska 16mm pod stołem nie spowoduje pogorszenie jakości wydruku. Proszę o podpowiedź bo nie mam w tym temacie żadnego doświadczeni a nie chcę się narobić na marne.

to wersja po przeróbce z podniesionym silnikiem na wysokość stołu, tylko teraz muszę z przodu założyć rolkę.
o wiele łatwiej mi było wstawić kolejny profil V-Slot2020 na środku i do niego zamocować motor a z drugiej strony rolkę tylko będzie wydłużone mocowanie o 16mm.
Mam nadzieję, że opisałem to w miarę jasno

Dzięki za jakiekolwiek sugestie
Artur

[Fest]

Zrób tak, żeby pasek szedł prosto i mniej więcej na wysokości kulek w hiwinach.

[atom1477]

o wiele łatwiej mi było wstawić kolejny profil V-Slot2020 na środku i do niego zamocować motor a z drugiej strony rolkę tylko będzie wydłużone mocowanie o 16mm.

Silnik musi być na końcu. Jak inaczej uzyskasz pełen zakres ruchu osi Y?
No chyba że pasek będzie przyczepiony do stołu na którymś boku a nie na środku.

[iskierka]

Zrób tak, żeby pasek szedł prosto i mniej więcej na wysokości kulek w hiwinach.

świetnie dzięki za podpowiedź właśnie tak zrobię,
jeszcze jedno pytanie czy po drugiej stronie zamontować:
zębatkę GT2 - ale z tego co mi wiadomo takie zębatki mają w środku 2 łożyska i żeby prawidłowo działały muszą być ściśnięte po obu stronach. Pomierzyłem średnicę zewnętrzną łożyska w zębatce GT2 i muszę dać podkładki f5 o zewnętrznej średnicy 8mm a najmniejsza ma rozmiar -10mm. (pozostaje dotoczyć takie tuleje dystansowe) a następnie ścisnąć nakrętkami. Z tego co widziałem na YT nikt w to się nie bawi i daje tylko do środka śrubę f5.

natomiast w nowszych projektach widzę, że jest stosowane łożysko F695 2RS - czy jest to lepsze rozwiązanie od zębatki ? i lepiej zastosować łożysko ?

łożysko F695 2RS.jpeg (5.81 KiB) Przejrzano 564 razy

[atom1477]

Lepiej żeby pasek szedł zębami po zębatce. Łożyska stosuje się gdy pasek zagina się drugą stroną (płaską).
Druga sprawa: łożyska w takiej zębatce na pewno nie powinny być ściskane. Powinny być jedynie podparte jakimiś tulejkami (z małym luzem).
Trzecia sprawa: opieranie łożysk na gwincie to słaby pomysł, nawet w tym zastosowaniu. Jak już to kup śrubę z niepełnym gwintem, i oprzyj łożyska na niegwintowanej części.

[iskierka]

o wiele łatwiej mi było wstawić kolejny profil V-Slot2020 na środku i do niego zamocować motor a z drugiej strony rolkę tylko będzie wydłużone mocowanie o 16mm.

Silnik musi być na końcu. Jak inaczej uzyskasz pełen zakres ruchu osi Y?
No chyba że pasek będzie przyczepiony do stołu na którymś boku a nie na środku.

jeżeli dam profil a na końcu silnik to będzie on idealnie wjeżdżał pod stół. Dlatego moje zapytanie, ponieważ zrobi mi się dystans między paskiem a stołem 16mm, Zdjęcie które załączyłem wcześniej przedstawia wersję 2 z silnikiem za stołem i zębatką na wysokości stołu.
poniżej zdjęcie starej wersji z profilem pod i dystansem 16mm.

i wersja obecna z motorem na wysokości stołu (nie ma problemu bo jest na tyle daleko, że stół po cofnięciu mija ramę pionową)

[atom1477]

Ta różnica wysokości jest praktycznie nieznacząca.
Zresztą środek kulek w prowadnicach też jest niżej.

[Fest]

Dobrej jakości ośkę 5mm i podkładki idealnie z nią spasowane wyjmiesz ze starego silnika nema17.

[konradsdev1]

Spróbuj dać silnik wewnątrz ramy tak jak w Bear Upgrade albo Voron Switchwire.
Nie potrzebujesz aż takiego ruchu stołu do tyłu bo dysza i tak już będzie znajdować się po za stołem.

W Voron Switchwire odległość paska od stołu to 36 mm i nie stanowi to problemu.

[konradsdev1]

Trzecia sprawa: opieranie łożysk na gwincie to słaby pomysł, nawet w tym zastosowaniu.

Rzucasz takimi teoriami to uzasadnij.
Wszystkie drukarki Voron mają tak mocowane łożyska, tak samo jak paski prowadzone zębami po łożysku.