Dziwne "wygryzienia" na jednej z drukowanych płaszczyzn

[piatek13]

Ok, oto plik...

CE3E3V2_naroznik.zip

(91.3 KiB) Pobrany 23 razy

[Pjoter]

To że defekt występuje tylko na środku jest powiązane z ruchem głowicy.
Na odcinku prostym głowica ma 3 etapy jazdy
1) rozpedza się od 0 do zadanej prędkości
2) jedzie z maks prędkością
3) hamuje od maks prędkości do zera

Jak jedzie z maks prędkością to ekstruder musi najszybciej pchać filament. I wtedy prawdopodobnie przeskakuje.

Jak chcesz potwierdzić problem z nadmuchem to puść ten detal jeszcze raz ale wyłącz chłodzenie.
Możesz też zmniejszyć predkosc druku ścianek i zobaczyć czy defekty znikną (ustaw np 50% pierwotnej na początek)

[piatek13]

To że defekt występuje tylko na środku jest powiązane z ruchem głowicy(...) Jak jedzie z maks prędkością to ekstruder musi najszybciej pchać filament. I wtedy prawdopodobnie przeskakuje.

Tyle że problem występuje tylko po jednej stronie ścianki. Gdyby chodziło jedynie o sam ruch to po drugiej stronie też byłyby defekty, a tam ich brak.

Jak chcesz potwierdzić problem z nadmuchem to puść ten detal jeszcze raz ale wyłącz chłodzenie.

Aktualnie mam zajętą drukarkę, ale jak tylko drukarka podrukuje to co musi to pobawię się nadmuchem i na pewno dam znać.

[Rozarh]

Na odcinku prostym głowica ma 3 etapy jazdy
1) rozpedza się od 0 do zadanej prędkości
2) jedzie z maks prędkością
3) hamuje od maks prędkości do zera

Jeżeli to jest ruch połączony z innymi ruchami to rozpędza się od prędkości określonej parametrem Jerk i do takiej zwalnia. Potem od takiej prędkości rozpędza się w kolejnym ruchu itd.

[piatek13]

No dobra - drukarka miała chwilę wytchnienia i mogłem puścić jakiś testowy wydruk. Zrobiłem tak:
- kurtuazyjnie zmniejszyłem prędkość druku o jakieś 15%
- temperaturę dyszy ustawiłem na 225 stopni
- wszedłem do wygenerowanego gcode i nie dałem się rozpędzić wiatrakowi (przy każdej instrukcji M106 ustawiłem maxa na wartość 90)

... i wygląda na to że pomogło. Nie mam żadnych defektów, ubytków, wygryzień. Poeksperymentuję jeszcze ale prawdopodobnie to skręcenie obrotów wiatraka było kluczowe.

[Igor]

Garść zmiennych na raz ale przynajmniej masz punkt zaczepienia że takie kombo zadziałało. Teraz pozostaje wyłuskać co miało największy wpływ i ten parametr zmienić najbardziej. Bo jeśli wystarczy odpowiednio podgrzać to szkoda spowalniać o 15%.

Dodać jeszcze należy że na tym samym ekstruderze PETG będzie można lać z prędkością 60-70% tego co PLA lub ABS/ASA bo PET dość oporny przy topieniu jest.

[piatek13]

Powtórzyłem test - nie zmniejszałem tym razem prędkości druku, temperaturę dyszy ustawiłem na 213 stopni, pozostawiłem zmniejszone obroty wiatraka. Wydruk wyszedł bez defektów. Wnioskuję więc że problemem jest nadmuch.

[Igor]

213 to może być mało dla "trudniejszych" PLA, więc miej to na uwadze przy kolejnych próbach. Zrób też próbę przy tym samym profilu tylko z temperaturą 220. Wybierz tę próbkę która będzie miała lepszy połysk.

[marcin-1125]

Witam. Piątek13 czy masz założoną silikonową skarpetkę na bloku grzewczym? Druga sugestia/pytanie, czy chłodzenie filamentu nie studzi dyszy? Może to jest przyczyna chwilowego blokowania się materiału w dyszy?

[piatek13]

Silikonowa skarpetka na pewno jest. Drukarka to Ender 3v2, jedyne modyfikacje jakie robiłem to "ogarnięcie szparki" i wymiana złączki przy ekstruderze. No i tak jak pisałem - ten efekt wybrakowań na drukowanej ściance występuje tylko:
- na jednym typie filamentu (Colorfil)
- na jednej stronie ścianki
- na prostopadłej ściance która ma co najmniej kilka centymetrów długości.

Póki co wychodzi na to że nadmuch w jakiś sposób po tej pionowej ściance wpada na filament/dyszę i go schładza. Inne filamenty są najwidoczniej bardziej elastyczne w niższych temperaturach albo mają jakieś inne właściwości, bo tam tego efektu nie ma.