reprapy.pl

Jak się człowiek nudzi to mu głupoty do głowy przychodzą.
Pewnej niedzieli zajrzałem do szuflady pełnej rupieci i stwierdziłem, że zrobię sobie z tego CNC.
No i powstało takie coś. Nie mam jeszcze wrzeciona , no i krańcówki wypadało by pozakładać. Elektronika po taniości (arduino+cnc shield)

W sumie to na razie narysowałem sobie na kartce żabę pepe. Tzn. prawie narysowałem, bo nie pomyślałem i sobie rozpłaszczyłem mazaka o stół, a kreską 5mm to się słabo pepe rysuje.

Jako, że o CNC wiem tyle co nic to pytania:

- Czy to co widać na zdjęciach ma sens ? Marzy mi się robienie tym PCB.
- W związku z powyższym jakie wrzeciono (atrakcyjne finansowo) ?
- Jaki frez do robienie PCB ?
- Jaki jest dobry workflow przygotowania projektu PCB -> GCODE. Wystarczy Eagle czy też Design Spark PCB czy jeszcze jakiś program "po środku" ?
- Da się z arduino zrobić jakiś autoleveling ?

Pewnie powinienem o coś jeszcze spytać, ale nie wiem o co ?

Pozdrawiam

Jeśli chodzi o poziomowanie to obejrzyj to:


A jeśl chodzi o wrzeciono mam na sprzedaż nowe wrzeciono jak tutaj:


Frez nie będzie tutaj zbyt wymagający, będziesz zbierał tylko kilka mikronów miedzi. Z Eagla da się wyeksportować dxf obrysow ścieżek i to przerobić na gcode.

BobekNierobek pisze: ↑10 mar 2024, 14:14
Jako, że o CNC wiem tyle co nic to pytania:

- Czy to co widać na zdjęciach ma sens ? Marzy mi się robienie tym PCB.
- W związku z powyższym jakie wrzeciono (atrakcyjne finansowo) ?
- Jaki frez do robienie PCB ?
- Jaki jest dobry workflow przygotowania projektu PCB -> GCODE. Wystarczy Eagle czy też Design Spark PCB czy jeszcze jakiś program "po środku" ?
- Da się z arduino zrobić jakiś autoleveling ?

-Jak sztywno osie bez luzu to nie widzę problemów, choć silnik osi Z chyba mały bo wrzeciona potrafią 3kg ważyć.
-Polecał bym chinczyka bldc koszt około 600zł 0.5KW
-Zależy do czego, frezowanie ścieżek to głównie "V" , do tego frezy na wycięcia/cięcia 1-2mm i dużo wierteł 0.1-2mm
- A Eagle to nie tylko projektowanie PCB? Ogólnie używam flatCam to taki silcer gdzie z Gerberów robi gcody.
- Używam Candle i ma autoleveling inczej mówiąc siatkę/mapę.


Brakuje ci czujnik wymiany narzędzia przy pcb to podstawa by ułatwić frezowanie bo jest bardzo dużo zmian narzędzia. Da się bez tego ale jest upierdliwe.

Jarewa pisze: ↑10 mar 2024, 16:47 Brakuje ci czujnik wymiany narzędzia przy pcb to podstawa by ułatwić frezowanie bo jest bardzo dużo zmian narzędzia. Da się bez tego ale jest upierdliwe.

O tym nie słyszałem. Myślałem, że w przypadku robienia PCB to się po prostu puszcza trzy różne gcode. Osobne dla ścieżek, otworów i wycinania.

Każdy frez po za mocowaniu ma inną wysokość i to musisz dostosować. Są gotowe frezy do pcb z ustaloną wysokością ale pewnie tanie nie są.
Zawsze możesz zastosować jako wrzeciono dremela jest do niego sporo dostępnych frezów.

Andrzej_W pisze: ↑10 mar 2024, 17:51 Każdy frez po za mocowaniu ma inną wysokość i to musisz dostosować. Są gotowe frezy do pcb z ustaloną wysokością ale pewnie tanie nie są

Myślałem o poziomowaniu jak widziałem na YT, że jeden krokodylek do wiertła, drugi do miedzi na PCB i chyba zero ustawione ??

Tak to najprostszy sposób i wystarczająco dokładny

BobekNierobek pisze: ↑10 mar 2024, 17:48

Jarewa pisze: ↑10 mar 2024, 16:47 Brakuje ci czujnik wymiany narzędzia przy pcb to podstawa by ułatwić frezowanie bo jest bardzo dużo zmian narzędzia. Da się bez tego ale jest upierdliwe.

O tym nie słyszałem. Myślałem, że w przypadku robienia PCB to się po prostu puszcza trzy różne gcode. Osobne dla ścieżek, otworów i wycinania.

Tak ale jak zmieniasz gcode i narzędzia to musisz później ustawiać "zero" osi Z czujnik ułatwia, a zerowanie na pcb ciągle w tym samym miejscu jest problematyczne.

Opowiem co widziałem na jednym filmie o cnc na youtubie (samego filmu pewnie nie znajdę, a bookmarka nie zrobiłem). Może się komuś przyda.
Otórz gość po złożeniu cnc, dopasował do wielkości stołu 6mm płytę MDF. Następnie do uchwytu na wiertła zamocował frez o średnicy, chyba, 16mm i powoli zdejmował warstę 0.1mm aż wszystkie nierówności płyty zostały zniwelowane. Ponoć tak przygotowany stół wystarczał na bardzo długo.

Acha, płyta MDF do stołu była mocowana w zabawny sposób - na stół i dół płyty przyklejono taśmę malarską (taka niebieską jakiej kiedyś używano na stoły w drukarkach 3D) a następnie w kilku miejscach sklejono te taśmy za pomocą super glue. Sprawdziłem to u siebie - działa. Płyta trzyma się stołu całkiem przyzwoicie (w każdym razie do pcb wystarczy) a jak trzeba wymienić to i po półtora roku, bez problemów taśma się odkleiła - częściowo od stołu częściowo od płyty. Potem tylko trzeba usunąć pozostałości taśmy i można mocować nową płytę.

Edit: A jednak nie ekshumowałem.

Nie ma sensu pcb nie jest proste tu załatwi sprawę autoleveling a candle działa mi znakomicie, najgorszy problem ze stołem to jak się robi dwustronne pcb a robi się ze śmieci kupione z serwisów każdy kawałek inny. Pozycjonowanie po obróceniu jest problematyczne. Frezowanie są dwie metody albo po obrysie albo non copper clearing które więcej schodzi ale usuwa niepotrzebne masy.

Pierwsze koty za płoty.

Szkoda tylko, że dostałem bana na frezarkę w mieszkaniu.
Trzeba będzie do piwnicy łazić, albo w pracy działać.

Nie ty jeden, ja trzymam na rodos i przez to nie ma kiedy nad tym posiedzieć. Fajnie już wychodzi.

Też miałem kiedyś pierwszy raz, a teraz sporadycznie pcb robię tylko w przypadku potrzeby

Zabezpieczaj miedz po frezowaniu bo zaraz czarnieją. Ja lece topikiem bo jeszcze nie nauczyłem się frezować pady po solidermasce bo z tego co patrzyłem potrzeba specjalny frez zrobić bo nie ma kupić.

Ja bana nie dostałem pcb w miarę cicho.

BobekNierobek pisze: ↑12 mar 2024, 19:04 Pierwsze koty za płoty.

Szkoda tylko, że dostałem bana na frezarkę w mieszkaniu.
Trzeba będzie do piwnicy łazić, albo w pracy działać.

IMG_20240312_185533554.jpg

Płycej frezuj Jak dobrze zmapujesz pcb to 5 setek to świat i ludzie

No dobra. soft do robienia PCB wstępnie opanowałem.
Gdybym chciał pofrezować bardziej w 3D to jaki soft polecacie do przygotowania gcode ? Najlepiej żeby można było do niego zaimportować STL-a ?

Autodesk Fusion 360? Chyba na licencji darmowej normalnie generuje gcody do takich prac.

O STL w F360 zapomnij. Da się edytować ale idzie topornie. Nie testowałem obróbki STLi w jego camie więc trudno powiedzieć czy dałby radę. Ale F360 ma ograniczenia co do ilości trójkątów w mesh.
Z takich programie to Artcam daje radę ale już nie jest dostępny.

STL-ów nie muszę edytować bo robie je sobie w Design Spark Mechanical. Bardziej o CAM mi chodzi.
Obczaję tego Artcam jeśli znajdę jakąś kopię.

Przyszło mi właśnie do pracy zamówione wrzeciono XINHUANGDUO xD. Czy mi się wydaje, czy to jest bezszczotkowy silnik ? Kosztowało poniżej 300 zł na alledrogo. Jest zaskakująco ciche w porównaniu do dremelopodobnej zabawki, na której robiłem testowe frezowania.

Wrzuć zdjęcie

To zwykły silnik dc to sobie pomysł że bldc jest jeszcze cichsze