reprapy.pl

Chłopaki, problem tego typu, że bambus nie trzyma wymiaru elementu. Sporą odchyłka, testowa tulejka 15mm zmierzona suwmiarka ma 14,5mm.

Skalowanie jako taki pomaga. Zew wymiar testowej tulejki się zgodzi ale wewnętrzny już nie. Skalowanie inne dla XY i dla Z.

Da się to jakoś skorygować na stałe?

Paski naciagnik

mcxmcx pisze: ↑14 mar 2024, 22:25Paski naciagnik

Naciągnięte, szescian/kostka wymiary 30x30x30 wychodza niemalze idealnie (wiadomo, scisniecie materialu ale to mala odchylka)

Problemem są ksztalty owalny, otwory, wszelakie "dziury". Wtedy jest rozjazd, z czego to wynika?

z tymi otworami to chyba znany case

Z otworami to jest #winaslicera.
Slicery mają kompensację do tego, np. w Cura nazywa się to 'horizontal expansion' i jest osobne ustawienie też dla otworów, gdzie można zrobić, żeby korekcja była coraz większa dla coraz mniejszych otworów.

Jak silniki tnące zaczną uwzględniać, że drukując łuk jest mniej materiału na zewnątrz, a więcej wewnątrz, to pewnie problem zniknie, ale na razie nie słyszałem, żeby któryś slicer to uwzględniał tak sam z siebie.

majek pisze: ↑15 mar 2024, 09:18 Jak silniki tnące zaczną uwzględniać, że drukując łuk jest mniej materiału na zewnątrz, a więcej wewnątrz, to pewnie problem zniknie, ale na razie nie słyszałem, żeby któryś slicer to uwzględniał tak sam z siebie.

Musisz opisać problem, potencjalne rozwiązanie i napisz feature request na githubie.

JGFTW pisze: ↑15 mar 2024, 09:30

majek pisze: ↑15 mar 2024, 09:18 Jak silniki tnące zaczną uwzględniać, że drukując łuk jest mniej materiału na zewnątrz, a więcej wewnątrz, to pewnie problem zniknie, ale na razie nie słyszałem, żeby któryś slicer to uwzględniał tak sam z siebie.

Musisz opisać problem, potencjalne rozwiązanie i napisz feature request na githubie.

Użyj szukaj, było, zamykam temat

Mam podobny problem. Od około 3 miesięcy walczę z supportem. Żadne naciąganie pasków czy zmiana slicera nie rozwiązało problemu. Co ciekawe u mnie jest odchyłka dla osi Xrzędu 0.1-0.15mm przy kostce 40x40 względem osi Y. Oś Z jedynie trzyma wymiar.

Do 0.2mm jest kompletnie normalne w FDM i nie ma co z tym walczyć. Szczególnie że pewnie jak wydrukujesz coś 200mm to nadal będzie 0.2mm.
Walczysz z wiatrakami, jeśli potrzebujesz większą dokładność to kup sobie żywicę.

U mnie problemy zaczęły się kiedy drukowałem projekt/model od kolegi - wszystkie łożyska, albo za ciasno albo wypadały. Elementy też nie bardzo pasowały. Stąd też w moim przypadku kontakt z supportem i próba ogarnięcia co jest nie tak...
Dodam, że te same elementy drukowane na i3 mega czy Vyper już są ok.

adikx5 pisze: ↑15 mar 2024, 13:03 U mnie problemy zaczęły się kiedy drukowałem projekt/model od kolegi - wszystkie łożyska, albo za ciasno albo wypadały. Elementy też nie bardzo pasowały. Stąd też w moim przypadku kontakt z supportem i próba ogarnięcia co jest nie tak...
Dodam, że te same elementy drukowane na i3 mega czy Vyper już są ok.

No właśnie uzłabym kolegów wyżej odpowiedz za wystarczającą ale te same elementy na starym Artillery X1 wychodzą poprawnie...

Ciężko o precyzję jak się tak zapier....

denior pisze: ↑15 mar 2024, 15:28 Ciężko o precyzję jak się tak zapier....

To sprawdzone jako pierwsze było niezależnie od speeda problem ten sam :/ widzę, że nie tylko u mnie