Podłącznie Sherpa mini directr na silniku Nema14 zamiast oryginalnego Bowden

[Breyger]

Drukarka to Two Trees Sapphire Pro z bowdenem BMG bodajże./
Chcę zamontowć direct Sherpa Mini z silnikiem LDO-36STH20-1004AHG (XH).
Co muszę zmienić w konfiguracji Marlina żeby to działało? Silnik będę miał jutro.
Sama edycja i kompulacja Marlin to już dla mnie nie problem. Opanowałem to w stopniu dostatecznym ale nie wiem co mam zmienić żeby to działało (i czy w ogóle zmienić coś w samym marlinie.
Będę bardzo wdzięczny bo znaleźć boś po angielsku jak się go słabo zna to dla mnie wyczyn.

[JGFTW]

Podałeś zrzut ekranu z konfiguracji klippera. Nie znajdziesz tych ustawień w Marlinie.

Nie trzeba w Marlinie (kodzie źródłowym) zmieniać nic jak zmieniasz silnik, jakbyś zmieniał sterownik silnika to tak.

Zmiany jakie na pewno trzeba zrobić zmieniając silnik można zrobić poprzez gcode, wtedy zmieniasz liczbe kroków na mm (trzeba obliczyć dla ekstrudera), napięcie (jeżeli ustawiasz je poprzez TMC w trybie UART), można zmienić prędkości, przyspieszenia (maksymalne i domyślne, podczas ekstruzji), pobawić się w dobranie jerk/junction deviation i wartości Linear Advance oraz kierunek silnika jak będzie odwrotny (fizycznie poprzez obrócenie wtyczki).

https://marlinfw.org/meta/gcode/

[Breyger]

Ok. Dziękuję. Upewniłeś mnie. Bo na angielskim forum facet mi pisał że niby się bez klipera nie da. Ale wydaje mi się że poprostu sie nie dogadaliśmy.
Jeszcze mam pytanie, jak połączyć ten silnik? Domyślam się jak ale też chciał bym się upewnić żeby nie zjarać go albo płyty.

[JGFTW]

Masz 4 kable od silnika, gdzie są dwie pary przewodów (jedna para na jedną cewkę silnika) - np 1A ,1B, 2A, 2B.
Możesz sprawdzić które kable są parami w taki sposób, że je zwierasz ze sobą (tylko dwa na raz) i jak silnik stawia opór (ciężej kręci się wałem silnika) to znaczy że masz parę.

Następnie jak masz pary to je musisz wpiąc w gniazdo na płytce o odpowiednim oznaczeniu:

Jak nie wiesz co jest co to wepnij jak uważasz zadaj ruch drukarce, żeby sprawdzić jak działa silnik i jak jest źle to zamień przewody we wtyczce

[Breyger]

Tak myślałem żeby omomierzem sprawdzić które są te pary. Jakoś sobie chyba poradzę

[Rozarh]

W oznaczeniach kolegi (powszechnie używanych) 1 i 2 to numery cewek (par) a A i B to ich końce. Pierwsze dwa styki 2B i 2A to oba końce jednej cewki. Dopóki nie skrzyżujesz cewek to silnik będzie działać normalnie.
Może się tylko kręcić w złą stronę. Wtedy obracasz wtyczkę w gnieździe o 180stopni lub zamieniasz końce jednej cewki - to tylko zmieni obroty silnika.

Jeśli silnik będzie terkotać i słabo kręcić w dowolną stronę to masz przerwę na jednej z cewek. Jeśli będzie mocno hałasować (rzadszy przypadek) to najprawdopodobniej jeden z kabelków zwiera do obudowy lub coś podobnego.

[Breyger]

Zamontowałem. Działa. Ale nie do końca...
Dlaczego tak mi się robi? Czy mu brakuje mocy i nie ma siły pchać? Niby jak puszcze mu 100 mm to leci normalnie jednostajnie i nic nie przepuszcza. Filament suchy. Bynajmniej tak się dzieje na wszystkich a tym drukowałem przed chwilą na enderze.

Zapomniałem dodac że Flow ratio ustawione. 100 to równe 100...

[Breyger]

Nie mogę już edytować. Jak robiłem całą kalibrację drukarki, jeszcze na bowden, typu PID, wieże temperatur itp. to przy ustawianiu retrakcji na bowdenie, zmieniałem akceleracje. Czy tu może być przysłowiowy pies pogrzebany? Puściłem jej wydruk kostki kalibracyjnej, i Brim wkoło wyglądał źle, sama pierwsza warstwa kostki w miarę jest ok, jest tylko kilka malutkich ubytków, a cała kostka ogólnie wygląda bardzo dobrze. Ale ją drukuje bardzo szybko, ma takie tempo że cała chałupa mi się aż trzęsie, i na moje oko to im szybciej drukuje tym lepiej. Screen z moimi ustawieniami EEPROM

[Kopytko]

Ustaw E axis resolution na 706 , tak jak na screen co podałeś

[Breyger]

Ustaw E axis resolution na 706 , tak jak na screen co podałeś

Czekaj czekaj, bo to jest chyba ratio steps/mm tak? jeśli tak to mam ustawione teraz chyba 710. liczyłem sam 100/mój wynik * wpisane ustawienie.