Kolejny update.
Cały czas podejrzewam problem z grubością warstw tj. powtarzalnością tej grubości.
Zrobiłem testy mikrometrem i sprawdzałem zmiany przy zadawaniu skoku o 0,1mm i nie jest tragicznie. Jeżeli jednak zadaję skoki 1mm to już wskazówka nie zatrzymuje się dokładnie w tym samy miejscu (czasem plus, czasem minus).
Sprawdziłem też jak zachowuje się stół - i tu jednak widać jego pracę w rytm włączania/wyłączania grzałki.
Zrobiłem więc wydruk na zimnym stole i jakość bocznych ścian jest wyraźnie lepsza. Na tym wydruku widać teraz jeszcze minimalne/łagodne fale na bocznych ścianach - tak co 5-7mm. Jest to 'przesunięcie globalne' tzn. jak przednia ścianka jest w moją stronę to tylna na tej samej wysokości też jest w moją stronę - będę to jeszcze 'badał'.
Wiem, że te spostrzeżenia nie pasują do informacji jakie pisałem wcześniej - też tego nie rozumiem. Może występuje u mnie kilka problemów jednocześnie i to są niezależne sprawy...
Zastanawia mnie jednak jeszcze konstrukcja stołu i jego zachowanie przy grzaniu. Jeżeli szyba jest mocowana czterema obejmami w rogach i rozgrzewana jest płyta alu pod szybą to przecież rozszerza się ona szybciej niż szyba, więc któraś obejma musi 'puszczać' żeby różnica wymiaru X Y wynikająca z rozszerzalności cieplnej 'miała ujście'. Jeżeli wszystkie obejmy są skręcone na maksa to stół przy grzaniu będzie pracował góra-dół...
Takie teoretyczne rozważania
W każdym razie - czy ktoś robił testy mikrometrem swoje drukarki Anycubic? A może powinienem robić jakieś okresowe mycie/oliwienie śruby trapezowej i wałków, żeby nie było jakiś nieliniowych oporów ruchu?
)