Ender 3 Max - problem z osią Y

[Mecenas]

Dziękuję za instrukcję. Poszperałem trochę w programie kierując się Twoimi wskazówkami i znalazłem coś takiego jak na zdjęciu. Czy dobrze to ustawiłem?

[majek]

Jeżeli masz warstwę 0.2mm i chcesz zmianę prędkości co 5mm wysokości, to 'change layer' powinien być 25 (5/0.2).

[cyfron]

Może najzwyczajniej w świecie dysza się zużyła?

[Mecenas]

Jeżeli masz warstwę 0.2mm i chcesz zmianę prędkości co 5mm wysokości, to 'change layer' powinien być 25 (5/0.2).

Czytałem i robiłem to na szybko i ustawiłem wysokość na 10mm
Wydrukowałem ten element.
Ale wydaje mi się, że prędkość nie była taka jak w ustawieniach. Druk zaczynał się z taką prędkością i trwał ponad 9 godzin.

A tu są zdjęcia gotowego modelu. O dziwo brak fal na ścianach

[atom1477]

podczas drukowania silniki osi X i Z robią się dość ciepłe, natomiast silnik osi Y jest zimny. Nawet po 10 godzinnym drukowaniu silnik osi Y się nie nagrzewa.

Jeżeli silnik jest zimny to pracuje na o wiele mniejszym prądzie niż powinien.
W silniku pracującym z małym prądem znacznie bardziej objawia się wpływ momentu zaczepowego (cogging torque). Czyli bardziej drga.
Ale jest i inne bardziej oczywiste zjawisko. Spada moment, w tym moment mikrokrokowy (incremental torque). Czyli silnik mniej silnie wymusza położenie. Nie musi od razu gubić kroków, ale bardziej się poddane pod zmiennym obciążeniem. No a skoro masz tam paski zębate, to masz zmienne obciążenie (gdy koła są niedokładnie prostopadle do paska i pasek ociera, albo gdy masz koła płaskie po których toczą się zęby (albo na odwrót). Czyli pojawi się takie "indukowane" VFA.

[Mecenas]

Wspomniałem o tym, bo coś takiego mi chodzi po głowie, że silnik jest źle zasilany. Tylko może mi ktoś powiedzieć w którym miejscu na płycie głównej się sprawdza jaki jest ustawiony prąd. Sprawdziłbym jaki jest na osi X i taki bym ustawił na silniku osi Y.
Z drugiej strony, dlaczego na wydruku testowym nie widać błędów?

[atom1477]

Jeżeli masz tam taką płytę:
https://botland.com.pl/plyty-glowne-do- ... 24742.html
To ustawia się potencjometrami.

Druk testowy był na małej prędkości. Drgania się widocznie wtedy nie ujawniły.

[Mecenas]

Tak, mam tę płytę. Wiem, że są tam PR tylko nie wiem gdzie podłączyć miernik.
No właśnie, z tym drukiem testowym to zagadka wyszła - z jaką właściwie prędkością było to drukowane? Bo na pewno nie zaczynał od 10mm/s. Tak myślę, że mogło być to 5mm/s i wzrastać o kolejne 5. Wnioskuje stąd, że jeśli w Curze ustawię prędkość np 50, to ściany drukują się połowę wolniej. Może tu też tak było. A jeśli tak, to drukarka powinna kończyć druk z prędkością 30 mm/s i wtedy na pewno powinny pojawić się błędy.

[atom1477]

Na potencjometrze możesz zmierzyć po prostu dotykając do jego pokrętła (drugi przewód miernika oczywiście do masy).

A najlepiej to by było to zmierzyć wprost na silniku. Ale to najtrudniejsza metoda. Cyfrowy miernik nie zmierzy tego poprawnie.
Opcje są (co najmniej) trzy.
1. Miernik cęgowy. Takie zwykle mają filtry i mierzą w miarę poprawnie nawet przebiegi ze składową impulsową. Nie trzeba by też przecinać przewodów.
2. Miernik analogowy (wychyłowy).
3. Filtr do cyfrowego multimetru. Proponuję taki:

Filtr.jpg (12.95 KiB) Przejrzano 145 razy

R Shunt: 0.1...0.22 R
R Filt: 1 k
C Filt: 100 nF

Pomiar trzeba wtedy zrobić w trybie woltomierza, na zakresie 200 mV.
Wpina się to szeregowo z jedną fazą (dla metody 2 tak samo), i z programu (np. Klippera) po trochu kręci silnikiem aż do uzyskania maksymalnego wskazania na woltomierzu.

[majek]

Druk zaczynał się z taką prędkością i trwał ponad 9 godzin.

Tego nie ma w opisie, ale wygląda, że w 'speed tower' prędkość też jest podana w procentach.
Czyli ustawiając w slicerze 10 mm/s trzeba ustawić start na 100% i krok też na 100%. Albo ustawić 100mm/s, start na 10, krok na 10.