reprapy.pl

Cześć,
Jakiś czas temu zacząłem współpracę z firmą PRIMAT 3D.
Dostałem od ww. firmy kilkanaście próbek filamentów takich jak:
-Korek
-Bambus
-Drewno - OAK

Próbek jest 14 szt, średnicy 1,75 mm i 4 szt średnicy 2,85 mm

Wyślę ochotnikom, wszystkie 3 po jednej (70gram sztuka).

Osoby które otrzymają próbki, proszone są o udostępnienie zdjęć z drukowania oraz własnych spostrzeżeń i opinii o materiale.

Jeśli jest taka możliwość to chętnie potestuje na 1.75.
Ciekaw jestem czy da radę na chinskim e3d z tytanowym łącznikiem

Mogę potestować 1,75.

Jakieś wymagania odnośnie sprzętu? (średnica dyszy, podgrzewany stół)

Obecnie Graber i3 z dyszą 0,5 mm i podgrzewanym stołem, gotowy do testów (H2 nadal czeka na wolny weekend :/)
Rozmiar 1,75 mm.

Dobrze rozumiem ze jest 14 kompletów po 3 próbki, czy nie?

Ja też chętnie po testuje, jak nie przejdzie na 0.4 to zorganizuje większą dyszę .

Z wielką chęcią potestuję na różnych rodzajach dyszy. Od 0.3 do 0.8 mm

chętnie poproszę.

Jeśli to dalej aktualne również chętnie przetestuje na 1.75mm
Póki co drukowana jedynie fiberwoodem od fiberlogy i jestem ciekawa innych

I jak fiberwood? Ja zatkałem dyszę 0.4 tyle razy, że zrezygnowałem.

Dysza 0,4 powinna wystarczyć.
Sam jeszcze nie drukowałem. Cały sprzęt aktualnie w rozjazdach.

jeżeli chodzi o Fiberwood, mimo wszystko polecają dyszę 0,5 mm.

14 osób dostanie po 1 próbce każdego materiału czyli łącznie 3 sztuki.

Proszę o mail z danymi do wysyłki. Najchętniej paczkomat.

Mail: sklep@3drukarki.pl
Tytuł: Primat próbki (nick).

Pozdrawiam

I ja poproszę.

Jak jeszcze są to też poproszę

Dysponuję dyszami 0,2-0,8mm więc jeśli jeszcze coś zostało to chętnie przygarnę na testy.

Jak jest jeszcze możliwość to i ja z chęcią przetestuję. (ps. jak będą wyglądać te materiały cenowo?)

virgin71 pisze:I jak fiberwood? Ja zatkałem dyszę 0.4 tyle razy, że zrezygnowałem.

Na dyszy 0.4 drukowana nic się nie zatkało

Kalakiryaa@gmail.com pisze:

virgin71 pisze:I jak fiberwood? Ja zatkałem dyszę 0.4 tyle razy, że zrezygnowałem.

Na dyszy 0.4 drukowana nic się nie zatkało

Coś większego, czy niekoniecznie?

Z tego co wiem, to Fiberlogy drukowało na Mekrbot z18 na dyszy 0,4 i było OK.
Kwestia drukarki.

Mam dysze 0.5mm, chętnie przetestuję.

Drewno pęcznieje pod wpływem temperatury, dlatego filamenty "drewniane" / z domieszkami prawdziwego drewna "lubią" szybkie drukowanie.

I niskie temperatury.

Julian pisze:Z tego co wiem, to Fiberlogy drukowało na Mekrbot z18 na dyszy 0,4 i było OK.
Kwestia drukarki.

Raczej próbki, bo drewnem innych producentów już dużo drukowałem.

Z chęcią przetestuję ten filament. Córka zamówiła mebelki do domku dla lalek więc sporo skomplikowanych elementów i część do dalszej obróbki. Oraz testy wytrzymałościowe zagwarantowane.

Pierwsza partia pojechała w piątek. Kto dostał mail, wie że o niego chodzi.
Ponieważ mamy sporo pracy bieżącej, proszę o przysyłanie zgłoszeń na adres mail podany wyżej, z takim formatem tytułu jak podałem.
Mamy za dużo pracy by bawić się w prywatne wiadomości.

Informacje odnośnie cen detalicznych pojawią się w środę.

Osoby które zgłosiły się w poście a w mailu jeszcze nie, proszę o szybkie naprawienie sytuacji.
Pozdrawiam

Na 0.4 było ok

Paczka doszła. W wolnej chwili będzie trzeba coś puścić

U mnie też już jest , chyba zaraz puszczę coś na CORK, bardzo ładny kolor .

Wygląda ciekawie czekam na wydruki

Pierwsze koty za płoty, poszedł CORK. 200C/55C - co mogę powiedzieć, filament na pewno stawia większy opór już przy wkładaniu do extudera, również przy ekstruzji jest ciężej, wydaje mi się że jak coś większego będzie się drukować trzeba zejść z prędkością (tutaj Marlin slicer sam zszedł do 30mm/s z względu na rozmiar). Sam materiał trochę się nitkuje jak do przewidzenia z drewnem. Poza tym bardzo ładnie pachnie przy wydruk , sam wydruk zdjęcia niżej. Warstwa 0.12mm i co mogę powiedzieć - warstw prawie nie widać , materiał również bardzo przyjemny w dotyku. Podoba mi się bardzo

Dzięki Julian za gratisy przy gratisowych próbkach
Drewienka zapowiadają się rewelacyjnie! Mam już pomysł na OAK - w weekend postaram się pokazać jakieś efekty:)

dragonn pisze:...wydaje mi się że jak coś większego będzie się drukować trzeba zejść z prędkością...

Już się o tym przekonałem :/

Próbki do mnie także dotarły, jutro pewnie wrzucę zdjęcia porównawcze.
Pięknie są zapakowane, ale mam z nimi problem. Są mega poplątane i trzeba filamentu pilnować

Hejterro pisze:Są mega poplątane i trzeba filamentu pilnować

Nie wiem jak u ciebie ale według mnie filament nie jest właśnie poplątany. Jak drukujesz ze zwoju bez szpuli to potrafi się zaplątać samo w trakcie druku

Nie dorobiłem się jeszcze wolnej szpuli, więc drukuję wieszając filament na wieszaku nad drukarką
Już po zdjęciu folii był skręcony i poplątany. Przynajmniej korek, bo taki teraz leci.

Hejterro pisze:Nie dorobiłem się jeszcze wolnej szpuli, więc drukuję wieszając filament na wieszaku nad drukarką
Już po zdjęciu folii był skręcony i poplątany. Przynajmniej korek, bo taki teraz leci.

To nie wiem. U mnie po zdjęciu folii nie był poplątany. Poplątałem go dopiero ja (tak wiem jestem niezdara )

Chyba tylko CORK się splątał przy zwijaniu. Z OAKiem już wszystko jest w porządku
Coś czuję, że bez kupienia całej szpuli korka się nie obejdzie

Zauważyłem, że chyba trzeba lekko zwiększyć ekstruzje przy drukowaniu z korka.

Hejterro pisze:Chyba tylko CORK się splątał przy zwijaniu. Z OAKiem już wszystko jest w porządku

Aż sprawdziłem. Ja mam na odwrót

Możecie podać temperatury i inne istotne parametry? Przymierzam się do modelu ok 50g za jednym zamachem i chciałbym się wstrzelić. D

Większość napisałem, 200C dysza, 55C stół, szybkość 30mm/s. Co jeszcze chcesz wiedzieć?

Zepco pisze:Możecie podać temperatury i inne istotne parametry? Przymierzam się do modelu ok 50g za jednym zamachem i chciałbym się wstrzelić. D

Temp. jak najniższa. Ja drukowałem na 200C. Na pewno nie przekraczaj 210C bo drewno lubi pęcznieć. I drukuj wolno. U mnie na 40mm/s dawało radę.

EDIT: dragonn mnie trochę ubiegł

Bez nadmuchu?
Retrakcję zostawić czy wyłączyć?

Zepco pisze:Bez nadmuchu?
Retrakcję zostawić czy wyłączyć?

Ja drukowałem jak z PLA. (bo to pewnie jest PLA)

Tak, normalnie nadmuch, retrakcję pewnie trzeba by było trochę zwiększyć bo drewno ma tendencję do nitkowania się ale jak wydruk ma się od razu udać to zalecałbym zostawić na takiej jakie działa dla zwykłego PLA.

Czyli generalnie ustawić podobnie jak dla PLA tylko zejść maksymalnie z temperaturą dyszy?

Tak, dokładnie. Ale myślę że też nie jakoś bardzo, 200C u mnie było ok.

Zepco pisze:Czyli generalnie ustawić podobnie jak dla PLA tylko zejść maksymalnie z temperaturą dyszy?

Dokładnie I prędkość druku zmniejsz do 30-40 mm/s

Mam akurat dyszę 0.5 mogę przetestować, oczywiście jeżeli jeszcze zostały jakieś próbki na 1,75mm.

Dobra, jednak nie wytrzymałem
Co tu dużo pisać - jest sztos!
Materiał OAK zdał egzamin przy dyszy 0.4mm na bowdenie - ponad 2h ciągłego druku w trybie wazy (velocity painting) i nic się nie przytkało. Byłem ciekaw czy spowolnione miejsca będą miały ciemniejszy kolor niż reszta wydruku, ale nie widać różnicy.

Parametry druku.
- warstwa 0.18mm
- szerokość ścieżki 0.6mm
- dysza 0.4mm
- prędkość 30mm/s - 10mm/s w miejscach wymaskowanych bitmapą
- temperatura 215st (chciałem wysmażyć materiał w spowolnionych miejscach licząc, że będzie ciemniejszy)

jedyne co można zarzucić i co było wcześniej poruszane to tendencja do nitkowania. U mnie nawet w trybie wazy miało to miejsce w miejscach mocno nietypowych no ale wydruk szedł wyższą temperaturą niż zaleca producent. Nitki łatwo się urywają więc nie ma z tym większego problemu.
Warstwy praktycznie nie widoczne w rzeczywistości. Bardzo fajna matowa powierzchnia. W ręku czuć ze to drewno.

Zapach podczas wydruku 10/10

Kolejne testy będą już na bardziej skomplikowanej geometrii
Materiał zapowiada się bardzo obiecująco.

Jak chcesz uzyskać jakiś 'wzór' na drewnie to możesz testowac tym https://github.com/MoonCactus/gcode_pos ... aster/wood zresztą jutro po testuję .

Ja pierdziu! Ale super to wygląda!

Dziś wydrukowałem sowę , wyszła super jedynie bawiłem się zmianami temperatury w trakcie wydruku, od 190C do 210C. Niestety albo to za mało albo korkiem nie da się uzyskać w ten sposób zmiany koloru, jednie przez to widać trochę prążków .

Przyszła do mnie dzisiaj paczka. 235*c extruder, 65 stół, szkło + ocet, 45 mm/s, dysza 0.4, w miarę zamknięte warunki. Od około połowy nawiew 20%.

fajnie to wygląda, ale -filament strasznie kruchy. Przy 2 wydruku mi się ułamał (chyba), ale to pewnie kwestia, że nie miałem go na szpuli. Brim 8mm dałem i na bokach wyglądał na sfajczony, ale w sumie może to resztki abs jeszcze były:)

To był materiał podpisany jako Fiberwood. Inne przetestuje po powrocie z wakacji

bielawa pisze:Przyszła do mnie dzisiaj paczka. 235*c extruder, 65 stół, szkło + ocet, 45 mm/s, dysza 0.4, w miarę zamknięte warunki. Od około połowy nawiew 20%.

fajnie to wygląda, ale -filament strasznie kruchy. Przy 2 wydruku mi się ułamał (chyba), ale to pewnie kwestia, że nie miałem go na szpuli. Brim 8mm dałem i na bokach wyglądał na sfajczony, ale w sumie może to resztki abs jeszcze były:)

To był materiał podpisany jako Fiberwood. Inne przetestuje po powrocie z wakacji

235C do drewnopodobnych materiałów??? Czytałeś co pisaliśmy wcześniej? 200-210C to jest maks.

Ps. Fiberwood to nie jest materiał który mieliśmy testować. Ttaj chodzi o te filamenty które dostałeś zawinięte w takie małe zwoje. Oak, bamboo, cork

Haha, źle sprawdziłem w necie i poszedłem na żywioł

To już wiem skąd grudki. Później sprawdzałem jeszcze resztkę jaka mi została i robiłem na 220*c i wychodziło malinowo

Cześć,
Dawno się nie odzywałem w tym wątku.
Póki co mam dwie wiadomości.
Pierwsza: Dziś wysyłamy następną turę paczek
Druga: Materiał trafi oficjalnie do oferty jeszcze dzisiaj

Jak będzie wyceniony ten materiał za 1kg?

Ja dzisiaj potestowałem drewno (Oak dokładnie) z pomocą skryptu, który wysłał dragonn. Paski rzeczywiście są widoczne ale chyba muszę spróbować z trochę wyższą temp. Tutaj było 200-230C. Jeszcze spróbuję 200-240C. Może paski będą bardziej widoczne.

Nie zgłaszałem sie do testów , ale Oak bardzo fajnie się prezentuje:) Dzień ma sie ku końcowi a w ofercie nie widze:P

Ja mam takie pytanie odnośnie tego materiału.
Czy można go szlifować tak jak drewno?
Może jakieś zdjęcie przykładowe jak to wygląda?
Chciałbym sobie wydrukować model do formy i zamiast szpachlować wolałbym dać naddatek 0,5 - 1 mm i to zeszlifować.

vegelus pisze:Ja mam takie pytanie odnośnie tego materiału.
Czy można go szlifować tak jak drewno?
Może jakieś zdjęcie przykładowe jak to wygląda?
Chciałbym sobie wydrukować model do formy i zamiast szpachlować wolałbym dać naddatek 0,5 - 1 mm i to zeszlifować.

Szlifować można wszystko tylko nie wszystko wygląda potem tak dobrze

Jestem po wstępnych testach jeżeli chodzi o próbki od Primat3D. Wydrukowałem standard testowy, czyli 3x Benchy. Wszystkie na tych samych ustawieniach poza % ekstruzji. Dysza 0.4mm.
Ustawiony był profil dla PLA, czyli: 190 stopni dyszy, zimny stół z odrobiną lakieru do włosów, chłodzenie 100% i prędkość w okolicach 40mm/s, warstwa 0.3mm Od lewej kolejno: CORK (100% ekstruzji), OAK (102%), BAMBOO(102%)

Cork jest zdecydowanie najgładszy, czyli powinien przejść nawet na dyszach mniejszych niż 0.4. Przynajmniej tak się zdaje. Najmniej z całej trójki wydaje się być drewniany. Drukowany był pierwszy i widać było drobne szczeliny między warstwami, stąd zwiększenie ekstruzji.
Najjaśniejszy Oak ma chyba największe cząstki drewna i najbliżej mu do Fiberwood'a, który niestety moją dyszę 0.4 zatyka. Niemniej wszystko poszło cacy, mimo że drukował się jako ostatni.
Na koniec do opisu zostawiłem sobie Bambusa i to on spodobał mi się najbardziej. Dla mnie wydaje się być najbardziej naturalnym wyglądowo drewnem. Po wydrukowaniu dostaje bardzo ciekawy połysk, który dodaje mu uroku.

Nie wydrukowałem tych statków za dużo w mojej karierze drukarza, ale muszę przyznać, że te wyglądają z nich najlepiej i na pewno przyciągają najwięcej uwagi. Wszystko drukuje się pięknie, mosty nie zwisają, nic się nie zatyka, no cud, miód i orzeszki

Podsumowując, to może się okazać, że ten zestaw filamentów może zrobić małe zamieszanie w kwestii drewnopodobnych materiałów

PS. Wrzuciłbym więcej zdjęć, ale w większości wyglądają jak poniżej Może admin usunąć (albo poradzić co z tym zrobić) całego "PS'a" jak uzna za niestosowne

Bambus wygląda super
Podbijam post @vegelus'a - czy ktoś może sprawdzić jak się w tym wierci i jak wychodzi szlifowanie?

Szkoda mi statków, ale w weekend postaram się sprawdzić jak wygląda szlif i wiercenie

Ostatni plik ze zdjeciem uszkodzony.

Cieszymy się z pozytywnych opinii - dziękujemy za zdjęcia i relacje z wydruków:)

Julian pisze:...Druga: Materiał trafi oficjalnie do oferty jeszcze dzisiaj

Dzisiaj było wczoraj

S3b pisze:Jak będzie wyceniony ten materiał za 1kg?

Tanio nie jest... Filament 3D Bamboo PRI-MAT 3D 800g Ø1,75

Artu pisze:

Julian pisze:...Druga: Materiał trafi oficjalnie do oferty jeszcze dzisiaj

Dzisiaj było wczoraj

Ci , jeszcze nas Julian ceną zaskoczy i się odechce Ja nie testowałem ale Bamboo mi się podoba:P wiec jak się pojawi w dopuszczonej budżetowo cenie to biore:P
Ale jak cena będzie porównywalna do tej w GB , to zacnie Choć jako rodacy cebulaki, liczymy na mniej!!!!

No zobaczymy czym nas Julian zaskoczy:)

Cześć,
Cena taka jak Artur wrzucił link
140 zł za 800 g. Dziś powinny być dostępne do zamówienia.
Jeżeli bedzie zainteresowanie dopuszczamy myśl o zrobieniu zwoi 200 gram w cenie około 39 zł


Jeżeli chodzi o próbki, wczoraj pojechały następne. Reszta w poniedziałek. Robimy to w wolnej chwili, ale niestety mamy mały pomór w firmie.


Jeżeli chodzi o cenę, to może bez rewelacji, ale drogo nie jest. Zwłaszcza w porównaniu do zachodnich marek.

anraf1001 pisze:Szlifować można wszystko tylko nie wszystko wygląda potem tak dobrze

To mi wyjaśniłem. A czy te drewniane to dobrze potem wygladaja

vegelus pisze:

anraf1001 pisze:Szlifować można wszystko tylko nie wszystko wygląda potem tak dobrze

To mi wyjaśniłem. A czy te drewniane to dobrze potem wygladaja

Według mnie jak wyszlifujesz te drewniane to psuje się trochę ta fajna faktura. Imitująca drewno właśnie. Ale da się

Nie ukrywam że liczyłem na coś w stylu wydrukuj "prawie drewniany" kształt wyszlifuj jak drewno czy MDF.

vegelus pisze:Nie ukrywam że liczyłem na coś w stylu wydrukuj "prawie drewniany" kształt wyszlifuj jak drewno czy MDF.

Wiesz, to jednak plastik który tylko imituje drewno.

T.

a co byście polecili do dalszej obróbki?
Szlifowanie, szpachlowanie itd.

Jednak najpierw wydrukowałem testowo Marviny i poza retrakcją druk wyszedł świetnie od kopa! Filament bardzo ładnie się zachowuje przy załadowaniu, druku i retrakcjach. Miałem niezbyt dobre doświadczenie z fiberwood (o tym za chwilę), a tu miła niespodzianka. Druk jak dla mnie wyszedł bardzo dobrze. Warstwy świetnie ukrywają się.
Najbardziej zbliżony do drewna jak dla mnie jest bambus, ale pozostałe kolory są równie ciekawe i warte uwagi. (wiem, pozostałe miały imitować inny rodzaj)
Na początku druku robiły się nitki, więc zmieniłem retrakcję z 0,8 na 1,2 i jest lepiej, ale podejrzewam, że jeszcze trzeba by było coś podnieść. Jednak nadmiar materiału w wielu miejscach wystarczyło "przejechać" palcem, a i pod nożykiem nie stawia oporu.

Dla retrakcji 0,8 Dla retrakcji 1,2 Parametru druku:
Temperatura dyszy: 205st
Temperatura stołu: 60st
Retrakcja: 1,2mm / 45mm/s
Prędkości: 30 mm/s - wszystkie poza travel, ta wynosiła 60
Chłodzenie: 100%
A teraz o fiberwood z którym kiedyś walczyłem i zapychał dyszę. Możecie mi podpowiedzieć jak w porównaniu z drewnem z próbek macie ustawione temperatury? Już samo załadowanie filamentu jest kłopotliwe bo się wylewa nawet jak ekstruder nie pracuje. Zmniejszyłem już temperaturę do 190st, ale wydruk wygląda tak: Przy odrywaniu od stołu rozleciał się w rękach więc nie mogłem położyć do zdjęcia do porównania.

I am groot! . Materiał to bambus i moim zdaniem super on emituje drzewo, na żywo i w dotyku efekt wymiata . Wydruk miał masę nitek dlatego w niektórych miejscach nie jest idealny. musiałbym się pobawić ustawieniami retrakcji ale to za mała materiału na to, szkoda go . Głowa pójdzie jutro.
P.S proszę zignorować przesuniecie wartstwy które jest w wydruku, LUME postanowiła zrobić mi psikusa i pierwszy raz odkąd ją mam zgrubić krok w osi Y .

Efekt wow! Jak sobie poradziłeś z filamentem, żeby nie plątał się przy tak dużym wydruku? Puściłem wydruk 14h ale muszę co jakiś czas poprawiać go, żeby się nie plątał i ładnie rozwijał, bo jest na tyle chropowaty że daje opory. Ze szpulką nie będzie tego problemu, a nawet podejrzewam, że jest to na korzyść, bo się nie rozwija ponad to co potrzeba.

Zepco pisze:Efekt wow! Jak sobie poradziłeś z filamentem, żeby nie plątał się przy tak dużym wydruku? Puściłem wydruk 14h ale muszę co jakiś czas poprawiać go, żeby się nie plątał i ładnie rozwijał, bo jest na tyle chropowaty że daje opory. Ze szpulką nie będzie tego problemu, a nawet podejrzewam, że jest to na korzyść, bo się nie rozwija ponad to co potrzeba.

W ten sposób: To jest rolka z kabla głośnikowego, fajne jest to że jest rozbieralna przez co łatwo wrzucić filament do niej.

Można sobie wydrukować na przykład coś takiego https://www.thingiverse.com/thing:298768 dla filamentu bez szpuli

Artu pisze:Można sobie wydrukować na przykład coś takiego https://www.thingiverse.com/thing:298768 dla filamentu bez szpuli

Rewelacja, dzięki!

Ja sobie coś takiego zacząłem drukować: https://www.instructables.com/id/Univer ... er-Fully-/
('Drewno' czeka na stojak).

Hej,

Ja też już dostałem próbki i jestem po pierwszym wydruku . Materiały wstępnie bardzo ciekawe. Pierwsza próba na materiale Cork. Jałowa ekstruzja przy 200 i 205°C zapychała dyszę i ekstruder rzezbił w filamencie. Ręcznie też było ciężko przepchnąć. Następnie wydruk też się przytkał na 1 warstwie. Zwiększenie temp. na 215°C i szło już gładko. Poniżej zdjęcia i parametry druku :
- Materiał Cork
- Temp. 212/65°C
- Warstwa 0,2
- Dysza 0,4
- Prędkość 40 mm/s zew. obrys, reszta 50%
- Retrakcja 6,5mm; 30mm/s

Materiał trochę nitkuje przy tych parametrach i przy chlodzeniu jak dla PLA rogi się podnoszą. Reszta bez problemów. Pachnie super jak kawa czy czekolada Jakość ścianek też elegancka bo warstw prawie nie widać Coś zdjęcia się nie ładują przez Tapatalka :-/ Później dołączę poprawnie z kompa.

Ja też otrzymałem próbki, jak ogarnę to wrzucę zdjęcia (robią się dziury po retrakcji, właśnie sprawdziłem na innym filamencie i to wina drukarki). Ogólnie po sprawdzeniu OAK druk na 200st 60mm/s wychodzi elegancko. Ciekawe jest to, że pachnie drewnem dopiero jak się wącha sam materiał (wcześniej testowałem Easy Wood i podczas druku pachniało w całym pomieszczeniu) oraz nie jest tak łamliwy jak inne co jest wielką zaletą. Jak wspomniałem gdy ogarnę drukarkę to zrobię zdjęcia i wrzucę na forum.

To ja się pochwalę. Materiał bambusowy. 14,5h druku (ok 50g poszło) i efekt przeszedł moje najśmielsze oczekiwania. Małe ślady po retrakcji były, ale łatwo je usunąłem. Cały model wygląda trochę jakby był tłoczony z kartonu. Teraz szukam dużych modeli dla pozostałych materiałów.

Parametry takie same jak dla Marvinów

Dołączam pozostałe zdjęcia. Odnośnie wytrzymałości to materiał jest dość sprężysty i nie łamie się. Oczywiście nie używam dużych sił żeby nie zniszczyć sobie wydruku

DanyQsh pisze:Dołączam pozostałe zdjęcia. Odnośnie wytrzymałości to materiał jest dość sprężysty i nie łamie się. Oczywiście nie używam dużych sił żeby nie zniszczyć sobie wydruku

Możesz wrzucić STL? Albo linka? Będę wdzięczny .

dragonn pisze:

DanyQsh pisze:Dołączam pozostałe zdjęcia. Odnośnie wytrzymałości to materiał jest dość sprężysty i nie łamie się. Oczywiście nie używam dużych sił żeby nie zniszczyć sobie wydruku

Możesz wrzucić STL? Albo linka? Będę wdzięczny .

https://www.thingiverse.com/thing:2376777

dziękuję

Dotarły w zeszłym tygodniu próbki i do mnie.
Na początek wziąłem na drukarkę OAK.
Materiał chropowaty i nieregularny, miałem obawy, że polegnę na nim.
Puściłem kilka wydruków i było całkiem przyjemnie.
Drukareczka: p3steel
dysza: 0.4 chinski klon e3dv6
extruder : bowden

Drukowałem na s3d, ustawienia jak dla zwykłego PLA.
Temp dyszy 200, stołu 50, warstwa 0.2.
Szło dobrze, przy zmianie temperatury na 195 od razu zatykało się to samo przy zmianie warstwy na mniejsza (przypuszczam, że problemem była dosyć mała jak na taki niejednorodny materiał dysza)
Po wydruku materiał przypomina trochę karton, lekki łatwo się obrabia nożykiem jak i pilnikiem.
Dobrze zlewa warstwy, myślę że w modelarstwie redukcyjnym mógłbym z powodzeniem go wykorzystać.
Ostatni wydruk zrobiłem na rafcie i
tu kolejna wielka zaleta, materiał jest delikatniejszy od zwykłego PLA więc raft
o wiele łatwiejszy był do usunięcia.
Kolejny będzie w testach Cork.
Poniżej kilka zdjęć wydruków:

Panowie i Panie
Mam do odstapienia probke CORK 2.85 ktora dostalem omylkowo zamiast 1.75.
Darmo dostalem, darmo oddam.
Kto pierwszy ten lepszy

Kolejny test drewniaków! Tym razem OAK+CORK na jednym wydruku.
Zimny stół, 195C, warstwa 0.2, szybkość bazowa 50mm/s, zewnętrzne ściany 80%.
Coś tam na górnych warstwach napisu nie poszło zgodnie z planem i jakieś szparki się pokazały, ale w rzeczywistości wygląda lepiej

Kolejna sprawa, testował ktoś w ogóle nie tylko z drewnami opcję w Slic3r (PE) Top Solid Infill? Bo dałem 100% zamiast 0 jak jest domyślnie i wyszedł mi prawie efekt jak ironing w Curze. Jedyna różnica to taka, że wjeżdża dyszą na obrysy tylko robi je normalnie jeszcze raz. Trzeba to będzie jeszcze przetestować. PS. Zapraszam zainteresowanych, głównie z północy, do startu w tej edycji H54

Z ciekawosci jak drukowaliscie ten wazonik?
Jakis infill? czy 0 i kilka obrysow?

Ja dałem chyba dwie ścianki ale wnętrze wtedy średnio wyszło. Nie miałem czasu kombinować.
Dodaję zdjęcia z wydruków materiałem bamboo. Chciałem wydrukować organizer ale filament zaplątał się przy ektruderze i wyszło jak wyszło. Później sowa. Jakość wydruków jest ekstra. Zdarzyła się tam raz czy dwa razy przerwa w ekstruzji. Temp. zwiększyłem do 215 bo zdarzały się przytkania. Poniżej parametry :
- Materiał Bamboo
- Temp. 215/65°C
- Warstwa 0,2
- Dysza 0,4
- Prędkość 40 mm/s zew. obrys, reszta 50%
- Retrakcja 6,5mm; 30mm/s

Wysłane z mojego 6055P przy użyciu Tapatalka

Ja dzisiaj po raz pierwszy znalazlem chwilke zeby puscic jakies sowy na drukarke

Na pierwszy ogien bamboo

Pierwsza proba 0.2 50mm/s/208C zakonczona sukcesem



Na zywo wyglada duzo lepiej.

Tylko ciamajda retrakcji nie wylaczylem i wyszlo troche dziurawo.
Fajnie ale potwierdzam to co mowia przedmowcy nieco kartonowo chociaz z "polyskiem"

Moze jutro wezme sie za oak bo bede mial porownanie do colorfabbu

PS. Nadal mam Cork 2.85 do oddania

Sorry za post pod postem ale nie moge juz wyedytowac

Dzisiaj postanowilem druknac cos na warstwie 0.3 aby nie bylo takie "uladzone".
Efekt "na zywo" rewelacyjny zarowno w dotyku jak i w wygladzie.
Az zaluje ze na wiekszy rozmiar nie starczylo mi probki Trzeba bedzie kupic szpule

Nawet Malzonka zadowolona



obrazki na avatar

Pierwsze wydruki filamentem drewnopodobnym (Pri-mat z wyprzedaży TDI-CAD), ANET A8. Pozywane zaskoczenie, całkiem nieźle drukuje "out of the box", profil ten sam co do PLA od DD.

200C, 0.2mm

ee. tego drewniana czacha?

to juz lepiej pudelko jakowes (np. te angielskie)

x3d pisze:ee. tego drewniana czacha?

to juz lepiej pudelko jakowes (np. te angielskie)

eee kazdy drukuje to na co ma ochote?

kolega x3r już skreślił filamenty DD za nazwę (!). Przypuszczam, że to z podobnych powodów.

Przy czym, faktycznie czacha z drewnem się nie kojarzy