reprapy.pl

Z góry uprzedzam, że jestem operator amator.

Mam problem z moją i2 ponieważ wydruk zostaje przerwany z powodu zaniku temperatury.
O ile dobrze mi się wydaję to problem pojawił się po wymianie oprogramowania w auduino na Marlin 1.1.x.
Drukuję 3 pierwsze warstwy bez chłodzenia po czym jak odpala się wiatrak na 15% mocy temperatura stołu spada z 60 na 58 stopni i nie potrafi się podnieść po czym wydruk zostaje automatycznie przerwany.

W czym może być problem?

Po wymianie softu zauważyłem też, że kiedy robi Skirt to trzeba czekać o wiele dłużej aż filament zacznie lecieć czasem nawet jest tak, że po skończeniu Skirtu filament jeszcze nie leci..
Kilka razy miałem sytuację, że Skirt nie był ciągłą linią tylko robił takie kropki.

Po pierwsze kalibracja PID, stołu i głowicy. Po drugie w Configuration_adv.h zwiększ sobie THERMAL_PROTECTION_BED_HYSTERESIS na np. 5, to będzie wywalać soft dopiero jak temp stoł spadnie o 5C nie o 2C.

PID głowicy skalibrowałem, jednak stołu nie..

Jutro będę się z tym bawił

Ustawiłem PIDy jest w porządku na razie.

Takie jeszcze pytanie, czy da się skrócić czas oczekiwania aż filament zacznie lecieć ?
Podczas tworzenia SKIRTu filament późno zaczyna lecieć czasem nawet zaczyna dopiero jak już drukuje się obiekt.

daj więcej obrysów skirt.

Tak, po prostu w g-code startowym wpisz sobie ekstruzję tyle mm ile chcesz, znajdziesz w necie jaka to komenda.

Ja mam dla prusy coś takiego (slicer Cura, ale w S3D i innych pewnie też zadziała po dostosowaniu u Ciebie) I zanim zrobi skirt to jeszcze wypuszcza "oczyszczającą" ścieżkę zaraz przy krawędzi stołu. U Ciebie oczywiście trzeba by było to dostosować jakoś.

Teraz taki problem..

https://drive.google.com/open?id=0Bzuaw ... zVWSWVZY3M

Za wysoka temperatura chyba. I za dużo plastiku ekstruduje.

Wcześniej drukowałem na tych samych ustawieniach temperatury i było idealnie.
Zaznaczyłem na filamencie 20mm i zacząłem podawać 20mm filamentu, zatrzymał się idealnie na kresce.

`wymianie oprogramowania w auduino na Marlin 1.1.x.` może masz wybrany zły termistor w sofcie i tak naprawdę masz inną temperaturę.

A powiedzcie mi czy możliwe, że projekt się źle zapisał na karcie i przez to takie rzeczy się dzieją ?

Jest taka opcja, ale wtedy wygląda to zupełnie inaczej. Tutaj ewidentnie za ciepło było. Plastik wręcz pływał. Jaki to materiał i jaka temperatura?
I zobacz też to o czym dragonn mówi.

Termistor mam dobry wybrany,
PLA drukuję w 220-215 st.

Spróbuje 215-210

Wydruk się przesunął i przerwałem ale z tego co zdążyłem zaobserwować to po obniżeniu temperatury wychodziło podobnie

Bubble pisze:Wydruk się przesunął i przerwałem ale z tego co zdążyłem zaobserwować to po obniżeniu temperatury wychodziło podobnie

Sprawdzałeś czy termistor jest dobrze ustawiony w firmware i dobrze włożony do bloku? Wydaje się, że termistor zaniżą realną temperaturę hotendu i przez to plastik jest zbyt mocno topiony

Jeżeli chodzi o ustawienia termistora w Firmware to zmieniałem tylko rodzaj termistora i dopuszczalny spadek temperatury z 2 na 5st.
Poza tym w ustawieniach dotyczących termistora nic nie zmieniałem.

Wg. tego robiłem http://feriar-lab.pl/kalibracja-drukarki-3d-czesc-1/

Jest włożony na paście termoprzewodzącej.

A na jakiej pascie? Chyba nie z dodatkiem metali , taki jak do procesora?
I jaki numerek masz ustawiony przy termistorze.

Te z dodatkiem metali są szare chyba? Przynajmniej cały czas żyłem z takim przekonaniem.. ta którą dałem była biała.

numerek 1

masz termistor epcos czy jakiś zwykły chiński ? jeżlei zwykły chiński to powinien być nr 11.

* Temperature sensors available:
*
* -3 : thermocouple with MAX31855 (only for sensor 0)
* -2 : thermocouple with MAX6675 (only for sensor 0)
* -1 : thermocouple with AD595
* 0 : not used
* 1 : 100k thermistor - best choice for EPCOS 100k (4.7k pullup)
* 2 : 200k thermistor - ATC Semitec 204GT-2 (4.7k pullup)
* 3 : Mendel-parts thermistor (4.7k pullup)
* 4 : 10k thermistor !! do not use it for a hotend. It gives bad resolution at high temp. !!
* 5 : 100K thermistor - ATC Semitec 104GT-2 (Used in ParCan & J-Head) (4.7k pullup)
* 6 : 100k EPCOS - Not as accurate as table 1 (created using a fluke thermocouple) (4.7k pullup)
* 7 : 100k Honeywell thermistor 135-104LAG-J01 (4.7k pullup)
* 71 : 100k Honeywell thermistor 135-104LAF-J01 (4.7k pullup)
* 8 : 100k 0603 SMD Vishay NTCS0603E3104FXT (4.7k pullup)
* 9 : 100k GE Sensing AL03006-58.2K-97-G1 (4.7k pullup)
* 10 : 100k RS thermistor 198-961 (4.7k pullup)
* 11 : 100k beta 3950 1% thermistor (4.7k pullup)
* 12 : 100k 0603 SMD Vishay NTCS0603E3104FXT (4.7k pullup) (calibrated for Makibox hot bed)
* 13 : 100k Hisens 3950 1% up to 300°C for hotend "Simple ONE " & "Hotend "All In ONE"
* 20 : the PT100 circuit found in the Ultimainboard V2.x
* 60 : 100k Maker's Tool Works Kapton Bed Thermistor beta=3950
* 66 : 4.7M High Temperature thermistor from Dyze Design
* 70 : the 100K thermistor found in the bq Hephestos 2
*
* 1k ohm pullup tables - This is atypical, and requires changing out the 4.7k pullup for 1k.
* (but gives greater accuracy and more stable PID)
* 51 : 100k thermistor - EPCOS (1k pullup)
* 52 : 200k thermistor - ATC Semitec 204GT-2 (1k pullup)
* 55 : 100k thermistor - ATC Semitec 104GT-2 (Used in ParCan & J-Head) (1k pullup)
*
* 1047 : Pt1000 with 4k7 pullup
* 1010 : Pt1000 with 1k pullup (non standard)
* 147 : Pt100 with 4k7 pullup
* 110 : Pt100 with 1k pullup (non standard)
*
* Use these for Testing or Development purposes. NEVER for production machine.
* 998 : Dummy Table that ALWAYS reads 25°C or the temperature defined below.
* 999 : Dummy Table that ALWAYS reads 100°C or the temperature defined below.

Zmienię na 11.
Wydrukowałem inny obiekt nadal na poprzednich ustawieniach czyli termistor 1. temp 215-210.
Wyszło tak https://drive.google.com/open?id=0Bzuaw ... GUtVXRDbm8

ewidentnie przegrzanie lub za słabe chłodzenie wydruku.

Chłodzenie myślę, że wystarczające. 2 wentylatory turbinowe
http://erecycleronline.com/media/catalo ... 0154_4.jpg

Zmienię numerek na 11 i pochwalę się efektami

jak zmienisz numerek daj temp druku na max 205 stopni dla pla./

https://drive.google.com/open?id=0Bzuaw ... zN0eHdCRjg

Po lewej stara kostka 215-210 st i termistor na 1
Po prawej nowa kostka 210-205 st i termistor na 11

Po wydruku sprawdziłem przerwę między dyszą, a stołem i nie dało się kartki włożyć więc myślę, że górna warstwa jest tak pomazana z tego powodu.
Kolejny problem mam do rozwiązania, żeby nie kalibrować stołu co wydruk

Dolne warstwy mogą być takie nierówne przez zbyt małą przerwę między stołem a dyszą?

Po kalibracji stołu górna warstwa wygląda tak samo

górna warstwa to kalibracja flow i kroków ekstrudera, odległosc nic tu nie ma znaczenia niweluje sie na kilku pierwszych warstwach, widac ze temp była zbyt wysoka. zmniejsz do 195 i pokaż. pytanie nastepne pokazzdjecie ekstrudera i umiejscowienia chłodzenia i jak ono dmucha.
PS, zdjecia wrzucaj na forum nie na dysk google. będzie łatwiejsze do przeglądania i na przyszłość zostanie.

Najniższa temp przy jakiej się nie odklejał od stołu to 210-205(70-60 stół) i to jest dolny box na zdj.

Podwijają się rogi, dolna warstwa jakaś taka niepełna i nie zauważyłem, że ustawione jest zaczynanie warstwy w losowym miejscu jednym słowem kupa.
Chociaż wydaje mi się, że gdyby nie kropki na sciankach to byłby najlepszy wydruk z tych 3.

Dysze do chłodzenia zostały zaprojektowane przeze mnie kiedy uczyłem się FreeCADa więc do najlepszych też nie należą.
Nie krzyczeć, że brudny hotend ale walczę z drukarką

Po zdjeciach wydaje mi sie ze nie dmuchasz pod dysze tymi klapkami z folii aluminium tylko sporo obok. Zmniejsz kat dmuchania aby wylot byl pod sama dysze. Wrzuc z 3 obiekty drukowane na raz porozrzucane na stole.

Zdjąłem całkiem folię z tej dyszy po prawej.

Niestety jakość nie powala bo zdjęcia na szybko robione żeby zdążyć przed pracą
Rogi są lekko podwinięte(nie wszystkie), dolne warstwy na dwóch obiektach mają wgłębienia, a na jednym jeden róg wyjątkowo mocno podwinięty. Co do górnej warstwy to jest nawet ładna z tym, że jeden obiekt na górnej warstwie ma tak jakby pominiętą cienką kreseczkę.

Powoli do przodu, widzisz ,zę jednak problemy z chłodzeniem i wybranym złym termistorem, teraz pozostaja zabawa z ustawieniem dmuchawek, stabilności temp na dyszy i kalibracja podawania

Jutro spróbuję jeszcze wydrukować coś z nieregularnym kształtem na górnej warstwie :p

Wydrukowałem coś bardziej wymagającego i wyszło jak na moje oko super
W pewnym momencie zaczęły się robić dziwne rzeczy ale poza tym spoko jest